CN206045607U - 一种消除带有微量轻质粉尘气体的旋流板吸收塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消除带有微量轻质粉尘气体的旋流板吸收塔，包括塔体以及设置在塔体内的旋流塔板，旋流塔板包括盲板、连接在盲板侧壁上的塔板主叶片、设置在塔板主叶片外侧的塔板副叶片以及塔板主叶片与塔板副叶片之间形成的间隙。本实用新型结构简单，可以高效的去除含有粉尘颗粒和有害气体，同时还可以有效的避免因粉尘结块堵塞导流管造成的除尘效果低下。可以使净化后的气体达标排放。既可以省去进一步的净化设备，即袋式除尘器，又减少了资金的投入和维修的工作量。

Description

一种消除带有微量轻质粉尘气体的旋流板吸收塔

技术领域

本发明涉及一种既能去除化工尾气中的有害气体同时又能将尾气中粉尘去除的旋流板吸收塔，属于环保设备技术领域。

背景技术

在工业生产中经常产生带有粉尘和有害气体的尾气需要排放，比如:回转窑产生的含有二氧化硫的烟道气等, 为了将气体中的有害气体和粉尘去除，可以采用水膜除尘器、袋式除尘、旋流板吸收塔等设备，以排放出符合国家标准的气体，所以在排放气体前需将气体通过旋流板塔进行吸收。

通常所用旋流板吸收塔是除尘脱硫的一体化装置，是一种喷射型塔板洗涤器，关键部件为旋流塔板，塔板叶片如固定的风车叶片，气流通过叶片时产生旋转和离心运动，吸收液通过中间叶片产生的离心作用，在塔壁上形成薄液层，与旋转向上的气流形成旋转和离心的效果，喷成细小液滴，甩向塔壁。由于液滴受重力作用集流到集液槽，并通过降液管流到下一塔板的叶片上。具有一定风压、风速的待处理气流从塔的底部进，上部出。吸收液从塔的上部进，下部出。气流与吸收液在塔内作相对运动，并在旋流塔板的结构部位形成表面积很大的水膜，从而大大提高了吸收作用。每一层的吸收液经旋流离心作用掉入边缘的收集槽，再经导 流管进入下一层塔板，进行下一层的吸收作用。但是此结构有一个非常明显的缺陷，当长时间处理带有粉尘的气体，气体中的粉尘颗粒遇水后黏性较大或粉尘颗粒比重较大时，形成的泥垢会附着在导流管中或沉积在导流槽中，最终造成导流管堵塞，从而影响其除尘脱气效果。有鉴于此，我们将旋流塔板的安装方式及结构进行改进，改进后的旋流板吸收塔除尘效果更好，维护更方便，使用时间更长。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以克服现有技术缺陷，结构简单，有效解决由于粉尘结块堵塞导流管，造成除尘和脱除有害气体效果低下的问题的新型结构的旋流塔板。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种消除带有微量轻质粉尘气体的旋流板吸收塔，包括塔体以及设置在塔体内的旋流塔板；

所述旋流塔板包括盲板、连接在盲板侧壁上的塔板主叶片、设置在塔板主叶片外侧的塔板副叶片以及塔板主叶片与塔板副叶片之间形成的间隙。

作为本实用新型的进一步改进，所述盲板下端面设置有螺旋板。

作为本实用新型的进一步改进，所述塔板主叶片与塔板副叶片的螺旋方向相反。

作为本实用新型的进一步改进，所述间隙内设置有连接塔板主叶片与塔板副叶片的铁板；所述铁板数量为3个或4个。

本实用新型的积极效果如下：

本实用新型结构简单，可以高效的去除含有粉尘颗粒和有害气体，同时还可以有效的避免因粉尘结块堵塞导流管造成的除尘效果低下。可以使净化后的气体达标排放。既可以省去进一步的净化设备，即袋式除尘器，又减少了资金的投入和维修的工作量。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型旋流塔板的结构示意图；

附图3为现有旋流板吸收塔的结构示意图；

附图4为现有旋流板的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型旋流塔板作进一步详细的描述。

如附图1和2所示，一种消除带有微量轻质粉尘气体的旋流板吸收塔，其特征在于：其包括塔体1以及设置在塔体1内的旋流塔板；所述旋流塔板包括盲板2、连接在盲板2侧壁上的塔板主叶片3、设置在塔板主叶片3外侧的塔板副叶片4以及塔板主叶片3与塔板副叶片4之间形成的间隙5。所述盲板2下端面设置有螺旋板6。所述塔板主叶片3与塔板副叶片4的螺旋方向相反。所述间隙5内设置有连接塔板主叶片3与塔板副叶片4的铁板；所述铁板数量为3个或4个，所述铁板起到连接固定作用。

如附图3和4所示，现有的旋流板吸收塔的结构在旋流板7与塔内壁之间设置集液槽8，并设置连通集液槽8的降液管9，气流通过旋流板7的叶片时产生旋转和离心运动，吸收液通过旋流板7的中间叶片产生的离心作用，在塔壁上形成薄液层，与旋转向上的气流形成旋转和离心的效果，喷成细小液滴，甩向塔壁。由于液滴受重力作用集流到集液槽8，并通过降液管9流到下一旋流板7的叶片上。具有一定风压、风速的待处理气流从塔的底部进，上部出。吸收液从塔的上部进，下部出。气流与吸收液在塔内作相对运动。

本实用新型旋流塔板中间的连接采用盲板2连接，这样的结构可以充分的使气流四周分散并且可以更有效的使气体旋转上升，盲板2下端面设置螺旋板6，被盲板2阻挡的气液经螺旋板6后，沿螺旋板切线加速甩向四周，由于气液密度不同，高速甩出时，气液得到初步分离，再经由塔板叶片进一步分离，增大气液分离效率。同时也避免了由于导流管的堵塞造成的除尘效率低下的问题。旋流塔板设置了螺旋方向相反的塔板主叶片3与塔板副叶片4，使气液间有很大的接触面，液滴被气流带动旋转，塔板主叶片3与塔板副叶片4的反向螺旋旋转时，位于塔板主叶片3与塔板副叶片4之间的间隙5处形成涡旋风，分离出的液体能够通过间隙5快速下落，产生的离心力强化气液间的接触，液体在与气体充分接触后又能有效的分离（避免雾沫夹带），其气液负荷比常用塔板大一倍以上，由于塔板上液层薄，开孔率大而使压降较低，因此其综合性能优于常用塔板，同时也避免了由于导流管的堵塞造成的除尘效率低下的问题。经实体测验改进旋流塔板的旋流板塔，对于含尘气体的处理效果好，排放达标；安全可靠。无二次污染，进而可以省去袋式除尘器，减少对于含尘气体处理的费用支出。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (4)

1.一种消除带有微量轻质粉尘气体的旋流板吸收塔，其特征在于：其包括塔体（1）以及设置在塔体（1）内的旋流塔板；

所述旋流塔板包括盲板（2）、连接在盲板（2）侧壁上的塔板主叶片（3）、设置在塔板主叶片（3）外侧的塔板副叶片（4）以及塔板主叶片（3）与塔板副叶片（4）之间形成的间隙（5）。

2.根据权利要求1所述的一种消除带有微量轻质粉尘气体的旋流板吸收塔，其特征在于：所述盲板（2）下端面设置有螺旋板（6）。

3.根据权利要求2所述的一种消除带有微量轻质粉尘气体的旋流板吸收塔，其特征在于：所述塔板主叶片（3）与塔板副叶片（4）的螺旋方向相反。

4.根据权利要求3所述的一种消除带有微量轻质粉尘气体的旋流板吸收塔，其特征在于：所述间隙（5）内设置有连接塔板主叶片（3）与塔板副叶片（4）的铁板；所述铁板数量为3个或4个。