CN206036477U - 一种低噪旋流三通 - Google Patents

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许学哲
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Abstract

本实用新型公开了一种低噪旋流三通,包括立管,所述立管的内部设置有第一套管,所述立管的底部设置有第二套管,所述立管的内表面开设有等距离排列的第一引流槽,所述第一套管的顶部固定连接有限位环的下表面,所述限位环的内表面固定连接有密封圈的外表面,限位环的下表面与立管的顶部固定连接,第一套管的内表面开设有等距离排列的第二引流槽,第二套管的外表面固定连接有固定环的内表面,固定环的内表面还与立管的外表面固定连接。本实用新型,水流经过第一引流槽和第二引流槽对水流速进行缓冲后在第二套管内汇合,立管管壁的内部开设有空腔,空腔的内部设置有隔音层,有效的降低三通管工作时产生的噪音。

Description

一种低噪旋流三通
技术领域
本实用新型涉及三通管技术领域,具体为一种低噪旋流三通。
背景技术
在建筑物的下水立管中,当污水从侧面经过三通进入立管时存在一个问题:污水下行时下方管道中的空气需要排出,否则会被压缩引起压力上升,要么顶住上方污水使之无法下行,要么冲开其它楼层排水口的水封,进入室内,严重影响排水效率,横直管与立管之间的汇流会产生水舌,与管壁产生激烈碰撞,水流之间冲击会产生很大的噪音。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低噪旋流三通,具备噪音小的优点,解决了现有三通排水管噪音大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低噪旋流三通,包括立管,所述立管的内部设置有第一套管,所述立管的底部设置有第二套管,所述立管的内表面开设有等距离排列的第一引流槽。
所述第一套管的顶部固定连接有限位环的下表面,所述限位环的内表面固定连接有密封圈的外表面,所述限位环的下表面与立管的顶部固定连接,所述第一套管的内表面开设有等距离排列的第二引流槽,所述第二套管的外表面固定连接有固定环的内表面,所述固定环的内表面还与立管的外表面固定连接,所述第二套管的内部设置有等距离排列的引流板。
所述立管的一侧面设置有横管,所述横管的一端与立管的内部连通,所述横管的另一端设置有安装环,所述横管的内表面开设有两个对称的滑槽,所述横管的内部设置有减速板,所述减速板上开设有均匀排布的通孔,所述减速板的顶部与底部均设置有滑块。
优选的,所述减速板上的滑块与横管内表面的滑槽滑动连接,所述滑块与滑槽之间设置有间隙,间隙内设置有弹簧。
优选的,所述立管的管壁内开设有空腔,所述空腔的内部设置有隔音层。
优选的,所述隔音层为纤维板隔音层,所述第一套管底部所处的水平面低于横管底部所处的水平面。
优选的,所述第一引流槽以倾斜的形式等距离的开设在立管的内表面,所述第二引流槽以倾斜的形式等距离的开设在第一套管的内表面,所述引流板以倾斜的形式等距离的设置在第二套管的内表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在立管的内表面开设有第一引流槽,在第一套管的内表面开设有第二引流槽,在第二套管的内表面设置有引流板,在横管的内部设置有减速板,减速板上开设有均匀分别的通孔,能够对从横管进入的水进行减速,降低水流对立管管壁的冲击,第一套管底部所处的水平面低于横管底部所处的水平面,从第一套管进入的水与横管内进入的水不立即接触,而是经过第一引流槽和第二引流槽对水流速进行缓冲后在第二套管内汇合,在经过引流板引流沿着第二套管的管壁流出,在立管管壁的内部开设有空腔,空腔的内部设置有隔音层,提供良好的隔音效果,隔绝管内水流冲击的噪音,有效的降低三通管工作时产生的噪音,第一引流槽、第二引流槽和引流板使流入管内的水流沿管内壁流动,能够快速排出污水,提高排水效率。
附图说明
图1为本实用新型正式图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型剖视图;
图4为本实用新型横管剖视图。
图中:1立管、2第一套管、3第二套管、4第一引流槽、5限位环、6密封圈、7第二引流槽、8固定环、9引流板、10横管、11安装环、12滑槽、13减速板、14通孔、15滑块、16弹簧、17空腔、18隔音层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种低噪旋流三通低噪旋流三通,包括立管1,立管1的内部设置有第一套管2,立管1的底部设置有第二套管3,立管1的内表面开设有等距离排列的第一引流槽4,第一引流槽4以倾斜的形式等距离的开设在立管1的内表面,改变水流流向,降低水流流速,快速导出水流,避免水流冲击造成的水锤现象,立管1的管壁内开设有空腔17,空腔17的内部设置有隔音层18,隔音层18为纤维板隔音层,由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板,提供良好的隔音效果,隔绝管内水流冲击的噪音,有效的降低三通管工作时产生的噪音,材质轻。
第一套管2的顶部固定连接有限位环5的下表面,限位环5的内表面固定连接有密封圈6的外表面,密封圈6为管道提供良好的密封效果,避免漏水,限位环5的下表面与立管1的顶部固定连接,第一套管2的内表面开设有等距离排列的第二引流槽7,第二引流槽7以倾斜的形式等距离的开设在第一套管2的内表面,改变水流流向,降低水流流速,快速导出水流,避免水流冲击造成的水锤现象,第二套管3的外表面固定连接有固定环8的内表面,固定环8作为连接件连接管道,固定环8的内表面还与立管1的外表面固定连接,第二套管3的内部设置有等距离排列的引流板9,引流板9以倾斜的形式等距离的设置在第二套管3的内表面,第一引流槽4、第二引流槽7和引流板9使流入管内的水流沿管内壁流动,能够快速排出污水,提高排水效率。
请参阅图3和4,立管1的一侧面设置有横管10,第一套管2底部所处的水平面低于横管10底部所处的水平面,第一套管2进入的水与横管10内进入的水不立即接触,而是经过第一引流槽4和第二引流槽7对水流速进行缓冲后在第二套管3内汇合,在经过引流板9引流沿着第二套管3的管壁流出,横管10的一端与立管1的内部连通,横管10的另一端设置有安装环11,用于安装三通管,横管10的内表面开设有两个对称的滑槽12,横管10的内部设置有减速板13,减速板13上开设有均匀排布的通孔14,通过通孔14对横管10内的水进行分流减速,减速板13的顶部与底部均设置有滑块15,减速板13上的滑块15与横管10内表面的滑槽12滑动连接,滑块15与滑槽12之间设置有间隙,间隙内设置有弹簧16,弹簧16起到缓冲的作用,避免水流将减速板13冲坏。
工作原理:工作时,水流分别从第一套管2的进水口和横管10的进水口进入立管1,进入第一套管2内的水流经过第二引流槽7引流降低流速,在第二引流槽7内流动,从横管10进入的水流通过减速板13上的通孔14流入立管1的内部,在第一引流槽4内流动,第一引流槽4内的水流与第二引流槽7内的水流在第二套管3内汇合经过引流板9引流快速通过第二套管3,立管1管壁空腔17内的隔音层18提供隔音效果。
综上所述:该低噪旋流三通,通过在立管1的内表面开设有第一引流槽4,在第一套管2的内表面开设有第二引流槽7,在第二套管3的内表面设置有引流板9,在横管10的内部设置有减速板13,减速板13上开设有均匀分布的通孔14,能够对从横管10进入的水进行减速,降低水流对立管1管壁的冲击,第一套管2底部所处的水平面低于横管10底部所处的水平面,在立管1管壁的内部开设有空腔17,空腔17的内部设置有隔音层18,解决了现有三通管正常工作时噪音大的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种低噪旋流三通,包括立管(1),其特征在于:所述立管(1)的内部设置有第一套管(2),所述立管(1)的底部设置有第二套管(3),所述立管(1)的内表面开设有等距离排列的第一引流槽(4);
所述第一套管(2)的顶部固定连接有限位环(5)的下表面,所述限位环(5)的内表面固定连接有密封圈(6)的外表面,所述限位环(5)的下表面与立管(1)的顶部固定连接,所述第一套管(2)的内表面开设有等距离排列的第二引流槽(7),所述第二套管(3)的外表面固定连接有固定环(8)的内表面,所述固定环(8)的内表面还与立管(1)的外表面固定连接,所述第二套管(3)的内部设置有等距离排列的引流板(9);
所述立管(1)的一侧面设置有横管(10),所述横管(10)的一端与立管(1)的内部连通,所述横管(10)的另一端设置有安装环(11),所述横管(10)的内表面开设有两个对称的滑槽(12),所述横管(10)的内部设置有减速板(13),所述减速板(13)上开设有均匀排布的通孔(14),所述减速板(13)的顶部与底部均设置有滑块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种低噪旋流三通,其特征在于:所述减速板(13)上的滑块(15)与横管(10)内表面的滑槽(12)滑动连接,所述滑块(15)与滑槽(12)之间设置有间隙,间隙内设置有弹簧(16)。
3.根据权利要求1所述的一种低噪旋流三通,其特征在于:所述立管(1)的管壁内开设有空腔(17),所述空腔(17)的内部设置有隔音层(18)。
4.根据权利要求3所述的一种低噪旋流三通,其特征在于:所述隔音层(18)为纤维板隔音层,所述第一套管(2)底部所处的水平面低于横管(10)底部所处的水平面。
5.根据权利要求1所述的一种低噪旋流三通,其特征在于:所述第一引流槽(4)以倾斜的形式等距离的开设在立管(1)的内表面,所述第二引流槽(7)以倾斜的形式等距离的开设在第一套管(2)的内表面,所述引流板(9)以倾斜的形式等距离的设置在第二套管(3)的内表面。
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