CN206034936U - 砂浆布料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种砂浆布料斗，包括整体呈框架结构的斗体，斗体包括依次连接的第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板；第四挡板的下边沿比第一挡板和第三挡板的下边沿高0.5～2厘米；第三挡板的两端分别与第二挡板和第四挡板插接或铰接。本实用新型的砂浆布料斗置于已经砌好的下层砖的上表面，将第四挡板与第一挡板的距离调至与下层砖的宽度相匹配，再将水泥砂浆倒在砂浆布料斗内。由于水泥砂浆有一定的粘度，推动砂浆布料斗沿下层砖的上表面移动，就可以使一定量的水泥砂浆覆在下层砖的上表面。

Description

砂浆布料斗

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工用工件，特别涉及一种砂浆布料斗。

背景技术

在建筑施工的砌砖工作中，需要先在已经砌好的下层砖上面覆一层水泥浆，再在水泥浆上面压一块砖。现在覆水泥浆的操作全靠人工，水泥浆的用量全凭工人的经验，不同的工人对水泥浆的用量不同，相同的工人在不同时间对水泥浆的用量也可能不同，从而造成墙体强度不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种砂浆布料斗，可以解决上述问题中的一种或几种。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种砂浆布料斗，包括整体呈框架结构的斗体，斗体包括依次连接的第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板；第四挡板的下边沿比第一挡板和第三挡板的下边沿高0.5～2厘米；第三挡板的两端分别与第二挡板和第四挡板插接或铰接。

本实用新型的砂浆布料斗置于已经砌好的下层砖的上表面，将第四挡板与第一挡板的距离调至与下层砖的宽度相匹配，再将水泥砂浆倒在砂浆布料斗内。由于水泥砂浆有一定的粘度，推动砂浆布料斗沿下层砖的上表面移动，就可以使一定量的水泥砂浆覆在下层砖的上表面。

在一些实施方式中，本实用新型还包括设于斗体底部的导向槽。导向槽的宽度与已经砌好的下层砖的宽度适配，可以限制砂浆布料斗的移动方向，也可以使砂浆布料斗的移动过程更加稳定。

在一些实施方式中，本实用新型的导向槽包括设于斗体底部的第一导向板和第二导向板。

在一些实施方式中，本实用新型还包括设于斗体底部的支撑板；支撑板上设有长孔，第一导向板或第二导向板通过可拆卸连接方式与支撑板在长孔处连接。可以通过调节第一导向板或第二导向板的位置，使第一导向板与第二导向板的距离与不同宽度的下层砖适配。

在一些实施方式中，本实用新型还包括设于斗体底部的支撑板；支撑板上设有长孔，第一导向板和第二导向板通过可拆卸连接方式与支撑板在长孔处连接。可以通过分别调节第一导向板和第二导向板的位置，使第一导向板与第二导向板的距离与不同宽度的下层砖适配。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的砂浆布料斗的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的砂浆布料斗的结构。

如图1所示，该砂浆布料斗包括整体呈框架结构的斗体，斗体包括依次连接的第一挡板11、第二挡板12、第三挡板13和第四挡板14。

第四挡板14的下边沿比第一挡板11和第三挡板13的下边沿高0.5～2厘米。砂浆布料斗在移动的过程中，位于后方的第四挡板14的下边沿比第一挡板11和第三挡板13的下边沿高，可以给水泥砂浆留出流动的空隙。第四挡板14的下边沿与第一挡板11和第三挡板13的下边沿的高度差可以根据水泥砂浆的粘度调整。水泥砂浆粘度小，高度差可以小一些；水泥砂浆粘度大，高度差可以大一些。

在本实施例中第三挡板13的两端分别与第二挡板12和第四挡板14插接。第二挡板12和第四挡板14的内侧对应设有多组插槽15，插槽15的尺寸与第三挡板13适配。可以根据不同砖墙20的宽度在第二挡板12和第四挡板14的内侧对应设有多组插槽15。根据需要将砖墙20的宽度***合适的插槽内，使得该砂浆布料斗下部出料口的宽度与砖墙20的宽度适配。

在其他实施例中，第三挡板13的两端也可以分别与第二挡板12和第四挡板14铰接。可以根据不同砖墙20的宽度，调节第三挡板13的倾斜度，从而调节该砂浆布料斗下部出口的宽度，使得该砂浆布料斗下部出料口的宽度与砖墙20的宽度适配。

将砂浆布料斗置于已经砌好的下层砖的上表面，将第四挡板与第一挡板的距离调至与下层砖的宽度相匹配，再将水泥砂浆倒在砂浆布料斗内。由于水泥砂浆有一定的粘度，推动砂浆布料斗沿下层砖的上表面移动，就可以使一定量的水泥砂浆覆在下层砖的上表面。

还可以在斗体底部设置导向槽30，导向槽30包括设于斗体底部的第一导向板31和第二导向板32。。第一导向板31和第二导向板32的距离与已经砌好的下层砖的宽度适配，可以限制砂浆布料斗的移动方向，也可以使砂浆布料斗的移动过程更加稳定。

还可以在斗体底部设置支撑板44，支撑板44上设置长孔441，第一导向板31或第二导向板32通过可拆卸连接方式与支撑板44在长孔441处连接。可以通过调节第一导向31板或第二导向板32的位置，使第一导向板31与第二导向板32的距离与不同宽度的下层砖适配。

第一导向板31与第二导向板32也可以都分别与支撑板44过可拆卸连接方式与支撑板44在长孔441处连接。可以通过分别调节第一导向31板和第二导向板32的位置，使第一导向板31与第二导向板32的距离与不同宽度的下层砖适配。

在使用本砂浆布料斗时，先调节第三挡板13的位置，使第三挡板13的下边沿与第一挡板11的下边沿的距离与砖墙20的宽度适配；再调节第一导向板31与第二导向板32的位置，使第一导向板31与第二导向板32的距离与砖墙20的宽度适配。将砂浆布料斗置于已经砌好的下层砖的上表面，在砂浆布料斗里倒入水泥砂浆，推动砂浆布料斗移动，水泥砂浆均匀地覆在已经砌好的下层砖的上表面。将需要砌的上层砖按合适的位置置于已经铺好的水泥砂浆上即可。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，并非对本实用新型构思的限定。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.砂浆布料斗，其特征在于，包括：整体呈框架结构的斗体，所述斗体包括依次连接的第一挡板(11)、第二挡板(12)、第三挡板(13)和第四挡板(14)；

所述第四挡板(14)的下边沿比第一挡板(11)和第三挡板(13)的下边沿高0.5～2厘米；

所述第三挡板(13)的两端分别与所述第二挡板(12)和第四挡板(14)铰接或插接。

2.根据权利要求1所述的砂浆布料斗，其特征在于：还包括设于所述斗体底部的导向槽(30)。

3.根据权利要求2所述的砂浆布料斗，其特征在于：所述导向槽(30)包括设于所述斗体底部的第一导向板(31)和第二导向板(32)。

4.根据权利要求3所述的砂浆布料斗，其特征在于：还包括设于所述斗体底部的支撑板(44)；所述支撑板(44)上设有长孔(441)，所述第一导向板(31)或第二导向板(32)通过可拆卸连接方式与所述支撑板(44)在长孔处连接。

5.根据权利要求3所述的砂浆布料斗，其特征在于：还包括设于所述斗体底部的支撑板(44)；所述支撑板(44)上设有长孔(441)，所述第一导向板(31)和第二导向板(32)通过可拆卸连接方式与所述支撑板(44)在长孔处连接。