CN206034077U - 一种纺织布料生产卷染机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织布料生产卷染机，包括筒体和控制器，筒体内设置有染槽、卷布辊和导布辊，筒体的左下方设置有高压蒸汽输入装置，高压蒸汽通过输气管进入筒体，来为筒体提供一个高压环境，筒体的四周侧壁设置有减少蒸汽填充的填充层，筒体的右上方设置有安全阀，筒体的底部设置有加热器，用于对筒体提供一个高温环境，筒体的左边安装有控制器，控制器的上面设置有用来带动筒体工作的电磁制动装置，控制器的表面设置有显示面板和按键，用于对筒体进行控制，控制器的右边设置有为卷布辊和导布辊提供动力的动力装置；该一种纺织布料生产卷染机，通过设置填充层，能够减少非工作空间的蒸汽消耗量，以达到节约蒸汽的目的，节能环保。

Description

一种纺织布料生产卷染机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织布料生产卷染机。

背景技术

卷染机是一种间歇式的染色机械，根据其工作性质可分为普通卷染机、高温高压卷染机，普通卷染机的缺点是织物运行的线速度不一致，张力较大，劳动强度较大，为此，人们设计出了高温高压卷染机，使染色过程在高温高压密闭容器中完成，能够适用于各种厚质、薄质化纤织物的染色，现有的卷染机存在着卷染效果差，卷染不均匀，头尾色差，左中右色差等现象，这严重影响纺织产品的质量，也影响了纺织企业的生产效率，而且，在其筒体内部存在非工作空间，在高温染色时，由于非工作空间的容积也需要高温蒸汽的填充，非工作空间内填充的蒸汽就是多消耗的蒸汽，因此不节能。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种纺织布料生产卷染机，通过设置高压蒸汽输入装置、加热器和填充层等可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布料生产卷染机，包括筒体和控制器，所述筒体上设置有用于观察内部情况的窗口，所述筒体内设置有染槽、第一卷布辊、第二卷布辊和导布辊，所述筒体的左下方设置有高压蒸汽输入装置，高压蒸汽通过输气管进入筒体，来为筒体提供一个高压环境，所述筒体的四周侧壁设置有能够减少蒸汽填充的填充层，所述筒体的右上方设置有安全阀，所述筒体的底部设置有加热器，用于对筒体提供一个高温环境，筒体的左边设置有能够控制筒体正常工作的控制器，所述控制器的表面设置有显示面板和按键，用于对筒体、高压蒸汽输入装置和加热器进行控制，所述控制器的上面设置有用来带动筒体工作的电磁制动装置，所述控制器的右边设置有为卷布辊和导布辊提供动力的动力装置。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述填充层采用耐高温材料制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述染槽的横截面呈倒置的等腰梯形。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一卷布辊和第二卷布辊位于染槽的上方。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述卷布辊由连接杆、转动辊、限位块及滚动轴承组成，所述连接杆外侧套有转动辊，所述转动辊为橡胶管状结构，在转动辊的连接杆上固定链接有限位块，连接杆通过设置的滚动轴承与筒体配合相连。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述安全阀通过压力传感器控制。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述筒体的底部设置有排水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种纺织布料生产卷染机，通过设置加热器和高压蒸汽输入装置可以解决掉卷染效率差的问题，通过在筒体四周侧壁设置填充层，能够减少非工作空间的蒸汽消耗量，达到节约蒸汽，节能环保的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2本实用新型卷布辊结构示意图。

图中：1-电磁制动装置；2-动力装置；3-筒体；4-窗口；5-安全阀；6-第一卷布辊；7-第二卷布辊；8-导布辊；9-染槽；10-加热器；11-支架；12-排水口；13-输气管；14-高压蒸汽输入装置；15-按键；16-显示面板；17-控制器；18-填充层；19-转动辊；20-限位块；21-连接杆；22-滚动轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织布料生产卷染机，包括筒体3和控制器17，所述筒体3上设置有用于观察内部情况的窗口4，所述筒体3内设置有染槽9、第一卷布辊6、第二卷布辊7和导布辊8，所述筒体3的左下方设置有高压蒸汽输入装置14，高压蒸汽通过输气管13进入筒体3，来为筒体3提供一个高压环境，所述筒体3的四周侧壁设置有能够减少蒸汽填充的填充层18，所述筒体3的右上方设置有安全阀5，所述筒体3的底部设置有加热器10，用于对筒体3提供一个高温环境，筒体3的左边设置有能够控制筒体3正常工作的控制器17，所述控制器17的表面设置有显示面板16和按键15，用于对筒体3、高压蒸汽输入装置14和加热器10进行控制，所述控制器17的上面设置有用来带动筒体3工作的电磁制动装置1，所述控制器17的右边设置有为卷布辊和导布辊8提供动力的动力装置2。

本实用新型的工作原理：使用时，通过控制器17打开筒体3，将纺织布料放进筒体3，然后通过按键15打开高压蒸汽输入装置14和加热器10，使高压蒸汽通过输气管13进入到筒体3内，并通过压力传感器进行检测观察，加热器10开始对筒体3加热，等一段时间，将布料放进染槽9内，通过导布辊8使布料与染槽9内的染料充分接触，然后第一卷布辊6和第二卷布辊7两者相互配合，将布料整理卷好，卷染过程中，可以通过筒体3上的窗口4来对其进行观察。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纺织布料生产卷染机，包括筒体(3)和控制器(17)，其特征在于：所述筒体(3)上设置有用于观察内部情况的窗口(4)，所述筒体(3)内设置有染槽(9)、第一卷布辊(6)、第二卷布辊(7)和导布辊(8)，所述筒体(3)的左下方设置有高压蒸汽输入装置(14)，高压蒸汽通过输气管(13)进入筒体(3)，来为筒体(3)提供一个高压环境，所述筒体(3)的四周侧壁设置有能够减少蒸汽填充的填充层(18)，所述筒体(3)的右上方设置有安全阀(5)，所述筒体(3)的底部设置有加热器(10)，用于对筒体(3)提供一个高温环境，筒体(3)的左边设置有能够控制筒体(3)正常工作的控制器(17)，所述控制器(17)的表面设置有显示面板(16)和按键(15)，用于对筒体(3)、高压蒸汽输入装置(14)和加热器(10)进行控制，所述控制器(17)的上面设置有用来带动筒体(3)工作的电磁制动装置(1)，所述控制器(17)的右边设置有为卷布辊和导布辊(8)提供动力的动力装置(2)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产卷染机，其特征在于：所述填充层(18)采用耐高温材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产卷染机，其特征在于：所述染槽(9)的横截面呈倒置的等腰梯形。

4.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产卷染机，其特征在于：所述第一卷布辊(6)和第二卷布辊(7)位于染槽(9)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产卷染机，其特征在于：所述卷布辊由连接杆(21)、转动辊(19)、限位块(20)及滚动轴承(22)组成，所述连接杆(21)外侧套有转动辊(19)，所述转动辊(19)为橡胶管状结构，在转动辊(19)的连接杆(21)上固定链接有限位块(20)，连接杆(21)通过设置的滚动轴承(22)与筒体(3)配合相连。

6.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产卷染机，其特征在于：所述安全阀(5)通过压力传感器控制。

7.根据权利要求1所述的一种纺织布料生产卷染机，其特征在于：所述筒体(3)的底部设置有排水口(12)。