CN206030052U - 一种卷筒纸模切装置 - Google Patents
一种卷筒纸模切装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206030052U CN206030052U CN201621011295.3U CN201621011295U CN206030052U CN 206030052 U CN206030052 U CN 206030052U CN 201621011295 U CN201621011295 U CN 201621011295U CN 206030052 U CN206030052 U CN 206030052U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- buffer board
- die
- cutting
- roller
- cutting apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 130
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 6
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 2
- FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 10,10-dioxo-2-[4-(N-phenylanilino)phenyl]thioxanthen-9-one Chemical compound O=C1c2ccccc2S(=O)(=O)c2ccc(cc12)-c1ccc(cc1)N(c1ccccc1)c1ccccc1 FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种卷筒纸模切装置，属于模切加工技术领域。它包括机架(1)、放料装置(2)、模切辊(7)、出料装置(13)、电机(14)以及置于模切辊(7)之间的缓冲板(9)。模切装置的进料侧设有拉料辊(5)，模切辊(7)的下部设有缓冲板移动架(10)，缓冲板移动架(10)由缓冲板释放装置(11)和缓冲板回收装置(12)组成，模切辊(7)和缓冲板回收装置(12)均与电机(14)电连接。本实用新型通过拉料辊(5)牵引模切产品(3)，提高了进纸精度和模切准确度。同时定期更换缓冲板(9)，避免了停机耽误生产进度，提高了15％的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卷筒纸模切装置，属于模切加工技术领域。
背景技术
现用卷筒纸制作模切产品时，需要先将卷筒纸展开然后模切，该种卷筒纸进入模切机的时候并不是完全平整，模切过程中会出现纸张鼓起、抖动等导致模切位置的偏离，使得模切精度比较低，废品率比较高。随着模切产品需求量的不断增加和包装自动化程度的不断提高，用户对模切产品的加工精度提出了更高的要求，模切精度决定了后期自动包装机上能够顺利完成成型、封口和充填等工作。因此设计一种高精度的模切装置成了亟待解决的问题。另外，有些模切产品需要切全穿，现有技术是在模切产品下部放置一块橡胶缓冲板，当模切到一定次数之后，缓冲板损坏需要停机重新更换，更换过程降低了生产效率，影响了综合经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种卷筒纸模切装置，该装置能够提高模切精度，降低废品率，进而提高生产效率和综合经济效益。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
该种卷筒纸模切装置包括机架、放料装置、模切辊、出料装置、电机以及置于模切辊之间的缓冲板。在模切装置的进料侧设有拉料辊，所述模切辊的下部设有缓冲板移动架，充分利用模切辊下方的空间。缓冲板移动架由缓冲板释放装置和缓冲板回收装置组成，所述模切辊和缓冲板回收装置均与电机电连接，电机控制模切辊的开合以及缓冲板回收装置的启动、停止。
前述的拉料辊由一对拉料上辊和拉料下辊组成，拉料上辊和拉料下辊均与电机电连接。滚压设置的拉料上辊和拉料下辊在电机的带动下牵引模切产品进行模切，使得模切产品在运行过程中张力一致，保证进纸的精度而进行准确模切。
前述的缓冲板释放装置和缓冲板回收装置均固定于机架上，所述缓冲板一端连接于缓冲板释放装置，另一端连接于缓冲板回收装置。在电机的控制下，缓冲板在缓冲板释放装置和缓冲板回收装置移动。考虑到生产效率的问题，现有生产中往往等到缓冲板损坏后才停机更换，但是缓冲板经多次模切变形平整度下降，因压力不平已经降低了模切产品的质量。通过缓冲板移动架定期将缓冲板更换，保证了缓冲板的平整度，进而提高了模切质量。
进一步的，在模切装置的进料侧和出料侧均设有一组纠偏设备。两组纠偏设备的设置，避免了模切过程中模切产品出现侧边不齐的现象，提高了模切的精度，降低了废品率。
在模切装置的进料侧还设有一端倾斜设置的进料架。模切产品从放料装置放卷后，进行模切之前，通过该进料架缓解了模切产品不平整的状况，使得进料更顺畅。
前述的机架上还设有控制***，所述纠偏设备、模切辊、电机均与控制***电连接。通过控制***全程的自动控制，完成了供纸、更换缓冲板、纠偏、模切等全自动操作，提高了模切的自动化程度。
前述的放料装置上设有V形槽滚轮，模切产品一端缠绕于滚轮的外周，另一端经进料架依次贯穿于拉料辊、纠偏设备和模切辊。
进一步的，模切产品移动方向与所述缓冲板移动方向相垂直，该种设置充分利用了模切装置的有限空间，减小了装置的占地面积。
与现有技术相比，本实用新型通过拉料辊牵引模切产品，使得模切产品在运行过程中张力一致，还通过纠偏设备实时调整模切产品的边距，提高了进纸精度和模切准确度。通过缓冲板移动架和控制***的设置，在模切过程中定期更换缓冲板，避免了停机耽误生产进度，提高了15％的生产效率，同时提高了模切质量，降低了废品率，保证了综合经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中部分电路连接关系示意图；
图3是本实用新型中缓冲板移动架的结构示意图；
图4是本实用新型中图3的A向视图。
附图标记的含义：1-机架，2-放料装置，3-模切产品，4-进料架，5-拉料辊，6-纠偏设备，7-模切辊，8-控制***，9-缓冲板，10-缓冲板移动架，11-缓冲板释放装置，12-缓冲板回收装置，13-出料装置，14-电机，15-滚轮。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
本实用新型的实施例1：如图1、图2、图3和图4所示，该种卷筒纸模切装置包括机架1、放料装置2、模切辊7、出料装置13、电机14以及置于模切辊7之间的缓冲板9。在模切装置的进料侧设有拉料辊5。拉料辊5由一对拉料上辊和拉料下辊组成，拉料上辊和拉料下辊均与电机14电连接。滚压设置的拉料上辊和拉料下辊在电机14的带动下牵引模切产品3进行模切，使得模切产品3在运行过程中张力一致，保证进纸的精度而进行准确模切。模切辊7的下部设有缓冲板移动架10，充分利用模切辊7下方的空间。缓冲板移动架10由缓冲板释放装置11和缓冲板回收装置12组成，缓冲板释放装置11和缓冲板回收装置12均固定于机架1上。缓冲板9一端连接于缓冲板释放装置11，另一端连接于缓冲板回收装置12。模切辊7和缓冲板回收装置12均与电机14电连接，电机14控制模切辊7的开合以及缓冲板回收装置12的启动、停止。在电机14的控制下，缓冲板9在缓冲板释放装置11和缓冲板回收装置12移动。考虑到生产效率的问题，现有生产中往往等到缓冲板9损坏后才停机更换，但是缓冲板9经多次模切变形平整度下降，因压力不平已经降低了模切产品3的质量。通过缓冲板移动架10定期将缓冲板9更换，保证了缓冲板9的平整度，进而提高了模切质量。
在模切装置的进料侧和出料侧均设有一组纠偏设备6。两组纠偏设备6的设置，避免了模切过程中模切产品3出现侧边不齐的现象，提高了模切的精度，降低了废品率。在模切装置的进料侧还设有一端倾斜设置的进料架4。模切产品3从放料装置2放卷后，进行模切之前，通过该进料架4缓解了模切产品3不平整的状况，使得进料更顺畅。放料装置2上设有V形槽滚轮15，模切产品3一端缠绕于滚轮15的外周，另一端经进料架4依次贯穿于拉料辊5、纠偏设备6和模切辊7。模切产品3移动方向与缓冲板9移动方向相垂直，该种设置充分利用了模切装置的有限空间，减小了装置的占地面积。机架1上还设有控制***8，纠偏设备6、模切辊7、电机14均与控制***8电连接。通过控制***8全程的自动控制，完成了供纸、更换缓冲板9、纠偏、模切等全自动操作，提高了模切的自动化程度。
实施例2：如图1、图2和图3所示，该种卷筒纸模切装置包括机架1、放料装置2、模切辊7、出料装置13、电机14以及置于模切辊7之间的缓冲板9。在模切装置的进料侧设有拉料辊5，拉料辊5由一对拉料上辊和拉料下辊组成，拉料上辊和拉料下辊均与电机14电连接。滚压设置的拉料上辊和拉料下辊在电机14的带动下牵引模切产品3进行模切，使得模切产品3在运行过程中张力一致，保证进纸的精度而进行准确模切。模切辊7的下部设有缓冲板移动架10，充分利用模切辊7下方的空间。缓冲板移动架10由缓冲板释放装置11和缓冲板回收装置12组成，模切辊7和缓冲板回收装置12均与电机14电连接，电机14控制模切辊7的开合以及缓冲板回收装置12的启动、停止。
本实用新型的工作过程如下：
先将模切产品3缠绕在放料装置2的滚轮15上等待；
过放料装置2的滚轮15放卷出来的模切产品3在倾斜设置的进料架4的牵引下，穿过滚压设置的拉料辊5然后进入纠偏设备6；
纠偏设备6检测进入的模切产品3侧边是否对齐，并将信号传递给控制***8，在控制***8的控制下对齐侧边，此时控制***8指导模切辊7上下分离，模切产品3进入模切辊7进行模切处理；
模切过程中，控制***8内的计数器计算模切次数，同时判断模切次数是否达到***预设值500次；如果达到，继续下一步骤F005，如果未达到，转上一步骤F003；
控制***8控制模切辊7的上下模切部分离，电机14控制缓冲板回收装置12带动缓冲板9移动一个900㎜的步长；
模切次数清零，并转第F004步继续；
加工完成的模切产品3经出料装置13运走并送到收集处。
Claims (8)
1.一种卷筒纸模切装置，包括机架(1)、放料装置(2)、模切辊(7)、出料装置(13)、电机(14)以及置于模切辊(7)之间的缓冲板(9)，其特征在于，在模切装置的进料侧设有拉料辊(5)，所述模切辊(7)的下部设有缓冲板移动架(10)，缓冲板移动架(10)由缓冲板释放装置(11)和缓冲板回收装置(12)组成，所述模切辊(7)和缓冲板回收装置(12)均与电机(14)电连接。
2.根据权利要求1所述的卷筒纸模切装置，其特征在于，所述拉料辊(5)由一对拉料上辊和拉料下辊组成，拉料上辊和拉料下辊均与电机(14)电连接。
3.根据权利要求2所述的卷筒纸模切装置，其特征在于，所述缓冲板释放装置(11)和缓冲板回收装置(12)均固定于机架(1)上，所述缓冲板(9)一端连接于缓冲板释放装置(11)，另一端连接于缓冲板回收装置(12)。
4.根据权利要求3所述的卷筒纸模切装置，其特征在于，在模切装置的进料侧和出料侧均设有一组纠偏设备(6)。
5.根据权利要求4所述的卷筒纸模切装置，其特征在于，在模切装置的进料侧还设有一段倾斜设置的进料架(4)。
6.根据权利要求5所述的卷筒纸模切装置，其特征在于，所述机架(1)上还设有控制***(8)，所述纠偏设备(6)、模切辊(7)、电机(14)均与控制***(8)电连接。
7.根据权利要求6所述的卷筒纸模切装置，其特征在于，所述放料装置(2)上设有V形槽滚轮(15)，模切产品(3)一端缠绕于滚轮(15)的外周，另一端经进料架(4)依次贯穿于拉料辊(5)、纠偏设备(6)和模切辊(7)。
8.根据权利要求7所述的卷筒纸模切装置，其特征在于，所述模切产品(3)移动方向与所述缓冲板(9)移动方向相垂直。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621011295.3U CN206030052U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种卷筒纸模切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621011295.3U CN206030052U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种卷筒纸模切装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206030052U true CN206030052U (zh) | 2017-03-22 |
Family
ID=58301294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621011295.3U Active CN206030052U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 一种卷筒纸模切装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206030052U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106182174A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 重庆凯成科技有限公司 | 一种卷筒纸模切装置及模切方法 |
| CN106914942A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-07-04 | 苍南诚辉胶粘制品有限公司 | 一种不干胶裁切机 |
| CN110759143A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-02-07 | 陶闽榕 | 一种包装连卷袋制作连卷机点断装置 |
-
2016
- 2016-08-31 CN CN201621011295.3U patent/CN206030052U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106182174A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 重庆凯成科技有限公司 | 一种卷筒纸模切装置及模切方法 |
| CN106914942A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-07-04 | 苍南诚辉胶粘制品有限公司 | 一种不干胶裁切机 |
| CN110759143A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-02-07 | 陶闽榕 | 一种包装连卷袋制作连卷机点断装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206030052U (zh) | 一种卷筒纸模切装置 | |
| WO2014177027A1 (zh) | 一种金属板上下料及切割的方法及*** | |
| CN207402858U (zh) | 一种高效缩管裁切装置 | |
| CN105000415B (zh) | 一种软性片材自动剪切机 | |
| CN111180662A (zh) | 一种打扣涂布设备 | |
| CN205661064U (zh) | 平压平纸盒模切压痕机 | |
| CN106984725A (zh) | 一种导板冲压工艺 | |
| CN102700990B (zh) | 全自动开料机 | |
| CN112008835A (zh) | 一种纸面石膏板挤压设备 | |
| CN109809236B (zh) | 带材储料用的箱式收卷设备 | |
| CN115922830B (zh) | 组合式模切生产设备及其生产工艺 | |
| CN202137795U (zh) | 智能控制负压牵引材料成型机 | |
| CN105215223B (zh) | 一种整卷薄板卷料卷桶同步进给送料的方法和装置 | |
| CN106182174A (zh) | 一种卷筒纸模切装置及模切方法 | |
| CN201224017Y (zh) | 金属板材综裁加工机组 | |
| CN216989265U (zh) | 开卷校平纵横剪生产线 | |
| CN206568230U (zh) | 一种滚刀式卷筒纸切纸机 | |
| CN209868793U (zh) | 一种瓦楞纸模切处理设备 | |
| CN210121881U (zh) | 板料裁切一体设备 | |
| CN105129490B (zh) | 高速精密切纸机理纸装置 | |
| CN203901750U (zh) | 带束层自动贴边机 | |
| CN112873417A (zh) | 一种高效稳定型精密分切设备及其工作方法 | |
| CN207511540U (zh) | 一种堆码机堆垛用自动接纸装置 | |
| CN210305323U (zh) | 一种料片生产线 | |
| CN203599307U (zh) | 快速取料的三辊对称卷板机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 402760 No.58, Jujin Avenue, Biquan street, Bishan District, Chongqing Patentee after: Chongqing Kaicheng Technology Co.,Ltd. Address before: 402760 58 Jujin Avenue, Biquan street, Bishan County, Chongqing Patentee before: CHONGQING KAICHENG SCIENCE & TECHNOLOGY Co.,Ltd. |