CN206030046U - 钢化手机膜的开圆孔刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢化手机膜的开圆孔刀具,所述开圆孔刀具包括刀杆以及与刀杆同轴设置的圆柱形刀头,所述刀头包括刀颈部及刀嘴部,所述刀嘴部的最大半径与钢化手机膜的圆孔半径一致,所述刀颈部以刀嘴部的最大圆周为内径径向向外延伸出一倒圆角弧面。所述钢化手机膜的开圆孔刀具通过在开圆孔刀具上一体设计出倒圆角弧面,从而能够在开钻出初级圆孔后,仅需要继续推进所述开圆孔刀具,使所述刀颈部的倒圆角弧面抵接于所述圆孔,即可继续对圆孔的内壁进行弧面打磨,实现一次性完成钢化手机膜的开圆孔的工作,简化了开孔工序,提高了钢化手机膜的生产效率,且其合格率也得到了提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种保护膜制造的技术领域,具体涉及一种钢化手机膜的开圆孔刀具。
背景技术
钢化手机膜是目前对保护屏幕最具强化保护的高端新产品,这种保护层的厚度只有0.1毫米,能将原有的屏幕面完全覆盖,防止受到外力的损害,划伤,更增加了冲击吸收性,其比PET膜的标准高5倍,画面透光度高达98%。不会影响屏幕的视频效果,且使用方便简单,不起气泡。不过现有的生产厂家在对钢化手机膜进行开圆孔时,一般需要开孔刀具及弧面刀具配合使用,其对圆孔的加工次数至少需要进行两次,不仅工序复杂,且合格率较低,从而也影响了钢化手机膜的生产效率。
实用新型内容
鉴于以上原因,有必要提供一种工序复杂,且能够保证产品合格率的钢化手机膜的开圆孔刀具。
本实用新型提供一种钢化手机膜的开圆孔刀具,所述开圆孔刀具包括刀杆以及与刀杆同轴设置的圆柱形刀头,所述刀头包括刀颈部及刀嘴部,所述刀嘴部的最大半径与钢化手机膜的圆孔半径一致,所述刀颈部以刀嘴部的最大圆周为内径径向向外延伸出一倒圆角弧面。
优选的,所述刀嘴部具有一球面端,所述球面端的最大半径与钢化手机膜的圆孔半径一致。
优选的,所述球面端的半径优选为9-10mm。
优选的,所述倒圆角的半径为0.5-0.6mm。
优选的,所述倒圆角弧面继续水平径向向外延伸出一抵接面。
优选的,所述刀颈部的半径大于刀嘴部的最大半径与倒圆角的半径的和。
本实用新型所述钢化手机膜的开圆孔刀具,其通过在刀颈部以刀嘴部的最大圆周为内径径向向外延伸出一倒圆角弧面,从而能够在开钻出初级圆孔后,仅需要继续推进所述开圆孔刀具,使所述刀颈部的倒圆角弧面抵接于所述圆孔,即可继续对圆孔的内壁进行弧面打磨,实现一次性完成钢化手机膜的开圆孔的工作,简化了开孔工序,提高了钢化手机膜的生产效率,且其合格率也得到了提高。本实用新型所述钢化手机膜的开圆孔刀具,其结构简单,操作方便,适于广泛应用。
附图说明
图1为本实用新型所述钢化手机膜的开圆孔刀具的结构示意图;
图2为本实用新型所述钢化手机膜的开圆孔刀具中刀头的放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种钢化手机膜的开圆孔刀具,所述开圆孔刀具包括刀杆10以及与刀杆同轴设置的圆柱形刀头20,所述刀头包括刀颈部21及刀嘴部22,所述刀嘴部的最大半径与钢化手机膜的圆孔半径一致。具体的,所述所述刀嘴部具有一球面端211,所述球面端的最大半径与钢化手机膜的圆孔半径一致,通过刀嘴部的球面端在钢化手机膜上打磨出初级圆孔,根据圆孔孔径的大小,球面端的半径优选为9-10mm。所述球面端可以替换为一锥形端,所述锥形端的最大半径与钢化手机膜的圆孔半径一致,通过刀嘴部的锥形端在钢化手机膜上打磨出初级圆孔,根据圆孔孔径的大小,所述锥形端的锥角角度优选为250-300°。
所述刀颈部以刀嘴部的最大圆周为内径径向向外延伸出一倒圆角弧面221,通过所述倒圆角弧面对初级圆孔的内壁进行弧面打磨,得到倒圆角弧面。根据钢化手机膜的厚度,所述倒圆角的半径优选为0.5-0.6mm。
所述倒圆角弧面继续水平径向向外延伸出一抵接面222,用于限制刀头在完成倒圆角之后继续对钢化手机膜进行轴向打磨,所述抵接面的最大半径与刀 颈部的半径相等,因此,所述刀颈部的半径大于刀嘴部的最大半径与倒圆角的半径的和。
当需要对钢化手机膜开圆孔时,首先将所述开圆孔刀具轴向垂直于钢化手机膜的平面方向设置,并抵接于钢化手机膜待开孔的位置,通过驱动装置带动开圆孔刀具沿自身中心轴转动,并轴向推进所述开圆孔刀具,在推进的过程中,首先由所述刀嘴部的锥形端对钢化手机膜开初级圆孔,当在钢化手机膜上开钻出与刀嘴部的最大半径一致的初级圆孔后,继续推进所述开圆孔刀具,使所述刀颈部的倒圆角弧面抵接于所述初级圆孔,对初级圆孔的内壁进行弧面打磨,当所述刀颈部的抵接面与钢化手机膜的平面相贴合,则完成倒圆角弧面的打磨,至此,即一次性完成了钢化手机膜的开圆孔工作。
本实用新型所述钢化手机膜的开圆孔刀具,其通过在刀颈部以刀嘴部的最大圆周为内径径向向外延伸出一倒圆角弧面,从而能够在开钻出初级圆孔后,仅需要继续推进所述开圆孔刀具,使所述刀颈部的倒圆角弧面抵接于所述圆孔,即可继续对圆孔的内壁进行弧面打磨,实现一次性完成钢化手机膜的开圆孔的工作,简化了开孔工序,提高了钢化手机膜的生产效率,且其合格率也得到了提高。本实用新型所述钢化手机膜的开圆孔刀具,其结构简单,操作方便,适于广泛应用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢化手机膜的开圆孔刀具,其特征在于,所述开圆孔刀具包括刀杆以及与刀杆同轴设置的圆柱形刀头,所述刀头包括刀颈部及刀嘴部,所述刀嘴部的最大半径与钢化手机膜的圆孔半径一致,所述刀颈部以刀嘴部的最大圆周为内径径向向外延伸出一倒圆角弧面。
2.根据权利要求1所述钢化手机膜的开圆孔刀具,其特征在于,所述刀嘴部具有一球面端,所述球面端的最大半径与钢化手机膜的圆孔半径一致。
3.根据权利要求2所述钢化手机膜的开圆孔刀具,其特征在于,所述球面端的半径优选为9-10mm。
4.根据权利要求1所述钢化手机膜的开圆孔刀具,其特征在于,所述倒圆角的半径为0.5-0.6mm。
5.根据权利要求1所述钢化手机膜的开圆孔刀具,其特征在于,所述倒圆角弧面继续水平径向向外延伸出一抵接面。
6.根据权利要求5所述钢化手机膜的开圆孔刀具,其特征在于,所述刀颈部的半径大于刀嘴部的最大半径与倒圆角的半径的和。
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CN108326337A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-07-27 | 江西合力泰科技有限公司 | 一种防止触控盖板孔裂的cnc加工方法 |
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CN108326337A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-07-27 | 江西合力泰科技有限公司 | 一种防止触控盖板孔裂的cnc加工方法 |
CN108326337B (zh) * | 2017-12-11 | 2019-11-08 | 江西合力泰科技有限公司 | 一种防止触控盖板孔裂的cnc加工方法 |
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