CN206029612U - 高压油管内壁清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高压油管内壁清洁装置，包括固定支架，固定支架的下端固定连接有电机，电机的动力输出轴上固定连接有主动轮，固定支架的上端固定连接有轴套，所述轴套内转动连接有喷砂管，喷砂管的一端连接喷砂机，喷砂管的另一端为封闭端，且封闭端的喷砂管管壁上沿周向设有多个喷砂嘴，所述喷砂管的管壁上固定连接有被动轮，主动轮与被动轮之间传动连接。该装置结构简单，操作方便，能够有效的对高压油管内壁上的残留异物、铁屑、铁锈、油污等杂物进行清理，通过在喷砂管的管壁上设置均匀的喷砂嘴，能够对高压油管的内壁进行均匀清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及油管清理技术领域，特别是涉及高压油管内壁清洁装置。
背景技术
现有管材内壁粗糙，腐蚀严重，有铁锈，有金属氧化物，难以清理。对液压管路来说，杂质异物一旦进入液压***造成污染，将对整个液压***的正常工作造成影响，据不完全统计，因液压原件不清洁问题引起的液压***故障，其中80%与管路内壁不清洁有关，因此需要对液压***的管路定期进行清理，以保证***的正常运转，而现有的高压油管内壁清理耗时耗力，成本高，且清洁的效果不明显。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种高压油管内壁清洁装置，能够将悬浮在高压油管内壁上的残留异物、铁屑、铁锈、油污等杂物进行清理，以保证高压油管内壁的清洁度，确保液压***的正常运行。
本实用新型为解决上述问题所采取的技术方案是，提供了一种高压油管内壁清洁装置，包括固定支架，固定支架的下端固定连接有电机，电机的动力输出轴上固定连接有主动轮，固定支架的上端固定连接有轴套，所述轴套内转动连接有喷砂管，喷砂管的一端连接喷砂机，喷砂管的另一端为封闭端，且封闭端的喷砂管管壁上沿周向设有多个喷砂嘴，所述喷砂管的管壁上固定连接有被动轮，主动轮与被动轮之间传动连接。
所述主动轮与被动轮之间通过传动带传动连接。
所述喷砂嘴的个数为4个，且相邻两个喷砂嘴之间的夹角为90度。
所述喷砂嘴的个数为6个，且相邻两个喷砂嘴之间的夹角为60度。
本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，操作方便，能够有效的对高压油管内壁上的残留异物、铁屑、铁锈、油污等杂物进行清理，通过在喷砂管的管壁上设置均匀的喷砂嘴，能够对高压油管的内壁进行均匀清理，其生产效率提高50%以上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为实施例一中喷砂嘴的安装结构示意图；
图3为实施例二中喷砂嘴的安装结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。
实施例一：
如图1所示，本实用新型提供了高压油管内壁清洁装置，包括固定支架1，固定支架1的下端固定连接有电机2，电机2的动力输出轴3上固定连接有主动轮4，固定支架1的上端固定连接有轴套5，所述轴套5内转动连接有喷砂管6，喷砂管6的一端连接喷砂机7，喷砂管6的另一端为封闭端，如图2所示，封闭端的喷砂管6管壁上沿周向设有4个喷砂嘴8，且相邻两个喷砂嘴8之间的夹角为90度。所述喷砂管6的管壁上固定连接有被动轮9，主动轮4与被动轮9之间通过传动带10传动连接。
实施例二：
如图3所示，所述实施例二与实施例一的结构大致相同，这里就不再做详细的描述，其不同之处为实施例二中喷砂嘴8的个数为6个，且相邻两个喷砂嘴8之间的夹角为60度。
使用时，将固定支架1放置在车床的托板上，托板以260~300mm/分的速度在车床上前后直线运行，将待清洗的高压油管卡在车床的卡盘上，喷砂嘴8伸入到高压油管内，卡盘在机床上以100~120转/分的转数逆时针旋转，启动电机2，动力输出轴3带动主动轮4转动，主动轮4通过传动带10带动被动轮9转动，被动轮9带动喷砂管6以900~1000转/分顺时旋转，这三个动作同时进行，相互配合进行加工，直至达到高压油管内壁的清洁技术要求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。
Claims (4)
1.高压油管内壁清洁装置，包括固定支架，固定支架的下端固定连接有电机，电机的动力输出轴上固定连接有主动轮，固定支架的上端固定连接有轴套，其特征在于：所述轴套内转动连接有喷砂管，喷砂管的一端连接喷砂机，喷砂管的另一端为封闭端，且封闭端的喷砂管管壁上沿周向设有多个喷砂嘴，所述喷砂管的管壁上固定连接有被动轮，主动轮与被动轮之间传动连接。
2.根据权利要求1所述的高压油管内壁清洁装置，其特征在于：所述主动轮与被动轮之间通过传动带传动连接。
3.根据权利要求1所述的高压油管内壁清洁装置，其特征在于：所述喷砂嘴的个数为4个，且相邻两个喷砂嘴之间的夹角为90度。
4.根据权利要求1所述的高压油管内壁清洁装置，其特征在于：所述喷砂嘴的个数为6个，且相邻两个喷砂嘴之间的夹角为60度。
Priority Applications (1)
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| CN201621046026.0U CN206029612U (zh) | 2016-09-09 | 2016-09-09 | 高压油管内壁清洁装置 |
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| CN201621046026.0U CN206029612U (zh) | 2016-09-09 | 2016-09-09 | 高压油管内壁清洁装置 |
Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN201621046026.0U Active CN206029612U (zh) | 2016-09-09 | 2016-09-09 | 高压油管内壁清洁装置 |
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| CN (1) | CN206029612U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111804895A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-10-23 | 江阴市星海铸造有限公司 | 一种内管表面深加工出水管金属铸件去毛剌装置 |
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2016
- 2016-09-09 CN CN201621046026.0U patent/CN206029612U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN111804895A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-10-23 | 江阴市星海铸造有限公司 | 一种内管表面深加工出水管金属铸件去毛剌装置 |
| CN111804895B (zh) * | 2020-06-17 | 2022-05-17 | 江阴市星海铸造有限公司 | 一种内管表面深加工出水管金属铸件去毛刺装置 |
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