CN206024270U - 钢片贴合治具 - Google Patents
钢片贴合治具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206024270U CN206024270U CN201620904970.9U CN201620904970U CN206024270U CN 206024270 U CN206024270 U CN 206024270U CN 201620904970 U CN201620904970 U CN 201620904970U CN 206024270 U CN206024270 U CN 206024270U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fuse
- plate
- lower template
- mold backing
- lower mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢片贴合治具，包括方缸、气缸固定板、上模固定板、快换机构和下模垫板；所述的上模固定板通过快换式插销与所述的快换机构连接；所述的快换机构包括上模热压板、脱料板、活动芯子、下模板和下模垫板；所述的活动芯子包括弹簧、芯子和聚氨酯块；所述的聚氨酯块安装在芯子的上方；所述弹簧的一端固定在芯子的下方，另一端固定在下模垫板的上表面；所述的芯子的下部设置有限位块。本实用新型提高了治具精度和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种柔性电路板的制造装置，具体涉及一种钢片贴合治具。
背景技术
FPC是Flexible Printed Circuit的简称，又称软性线路板、柔性印刷电路板，挠性线路板，简称软板或FPC，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点。主要使用在手机、笔记本电脑、PDA、数码相机、LCM等很多产品。
目前，FPC压合一般为单独热压，手工放料。每次压1pcs，具有效率差，压合不牢等缺点，不仅浪费人力，物力，而且产量极低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢片贴合治具，提高了治具精度和生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：钢片贴合治具，包括方缸、气缸固定板、上模固定板、快换机构、下模垫板和底板；所述方缸的缸体固定在气缸固定板上，方缸的活塞杆连接上模固定板；所述的上模固定板通过快换式插销与所述的快换机构连接；
所述的快换机构包括上模热压板、脱料板、活动芯子、下模板和下模垫板；上模热压板安装在上模固定板上；所述的脱料板设置于上模热压板和下模板之间；所述的下模垫板设置于下模板下方用于固定活动芯子；下模板安装在下模垫板上，且下模板上设置有供活动芯子穿出的孔；
所述的活动芯子包括弹簧、芯子和聚氨酯块；所述的聚氨酯块安装在芯子的上方；所述弹簧的一端固定在芯子的下方，另一端固定在下模垫板的上表面；所述的芯子的下部设置有限位块；
所述的上模热压板的下方设置4个导柱；所述的下模板上设置有4个与导柱匹配的导套；
所述的下模板上设置有定位针，定位针设置于供活动芯子穿出的孔的一侧；所述的脱料板上设置有与定位针匹配的定位槽；
所述的下模板上还设置有产品定位孔和定位销与设置在脱料板上的定位槽和设置于脱料板下表面的定位柱匹配；
所述的下模垫板位于底板的上方，下模垫板上设置有定位孔与下模板下表面的定位柱匹配；
所述的气缸固定板下方设置有4个导杆，导杆的一端穿过上模固定板与底板连接。
进一步地，所述的芯子的下半部分设置有第一圆孔，弹簧的一端置于第一圆孔内；所述的下模垫板的上表面设置有第二圆孔，弹簧的另一端设置于第二圆孔内。
进一步地，所述芯子的上表面设置有T型卡槽；所述聚氨酯块的下表面设置T型卡块，聚氨酯块通过T型卡块和T型卡槽的配合安装在芯子的上方。
进一步地，所述的下模板上还设置有脱料板限位块。
本实用新型的有益效果：
1）本实用新型的治具简化了生产流程，大大提高了生产效率；
2）本实用新型的每个活动芯子，都可以上下活动，用弹簧的伸缩来控制力大小以及治具平整度，从而简化加工带来的误差 提高治具精度；
3）本实用新型的治具减少了人力、物力，减少了企业开支；便于SMT后期实现无人自动化。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为快换机构的结构示意图。
图3为A的放大图。
图4为活动芯子的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作详细说明。
如图1-2所示，为本实用新型的钢片贴合治具，包括方缸1、气缸固定板2、上模固定板3、快换机构4、下模垫板5和底板；方缸1的缸体固定在气缸固定板2上，方缸1的活塞杆连接上模固定板3；上模固定板3通过快换式插销6与快换机构4连接；
快换机构4包括上模热压板41、脱料板42、活动芯子43、下模板44和下模垫板45；上模热压板41通过快换式插销6安装在上模固定板3上；脱料板42设置于上模热压板41和下模板44之间；下模垫板45设置于下模板44下方用于固定活动芯子43；下模板44安装在下模垫板5上，且下模板44上设置有供活动芯子43穿出的孔；
活动芯子43包括弹簧431、芯子432和聚氨酯块433；聚氨酯块433安装在芯子432的上方；弹簧431的一端固定在芯子432的下方，另一端固定在下模垫板45的上表面；芯子432的下部设置有限位块434；
上模热压板41的下方设置4个导柱46；下模板44上设置有4个与导柱46匹配的导套47；
下模板44上设置有定位针48，定位针48设置于供活动芯子穿出的孔的一侧；脱料板42上设置有与定位针48匹配的定位槽49；
下模板44上还设置有产品定位孔51和定位销52与设置在脱料板42上的定位槽49和设置于脱料板42下表面的定位柱匹配；
下模垫板45位于底板的上方，下模垫板45上设置有定位孔53与下模板44下表面的定位柱匹配。
气缸固定板2下方设置有4个导杆，导杆的一端穿过上模固定板3与底板连接。
在本实施方式中，芯子432的下半部分设置有第一圆孔，弹簧431的一端置于第一圆孔内；下模垫板45的上表面设置有第二圆孔，弹簧431的另一端设置于第二圆孔内。
在本实施方式中，芯子432的上表面设置有T型卡槽；聚氨酯块433的下表面设置T型卡块，聚氨酯块433通过T型卡块和T型卡槽的配合安装在芯子432的上方。
在本实施方式中，下模板44上还设置有脱料板限位块54。
方缸1驱动上模固定板3带动上模热压板41向下运动，与下模板44配合对FPC工件进行加工。本实用新型在更换产品时，只需要更换快换机构即可。
上面所述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。
Claims (4)
1.钢片贴合治具，其特征在于：包括方缸、气缸固定板、上模固定板、快换机构、下模垫板和底板；所述方缸的缸体固定在气缸固定板上，方缸的活塞杆连接上模固定板；所述的上模固定板通过快换式插销与所述的快换机构连接；
所述的快换机构包括上模热压板、脱料板、活动芯子、下模板和下模垫板；上模热压板安装在上模固定板上；所述的脱料板设置于上模热压板和下模板之间；所述的下模垫板设置于下模板下方用于固定活动芯子；下模板安装在下模垫板上，且下模板上设置有供活动芯子穿出的孔；
所述的活动芯子包括弹簧、芯子和聚氨酯块；所述的聚氨酯块安装在芯子的上方；所述弹簧的一端固定在芯子的下方，另一端固定在下模垫板的上表面；所述的芯子的下部设置有限位块；
所述的上模热压板的下方设置4个导柱；所述的下模板上设置有4个与导柱匹配的导套；
所述的下模板上设置有定位针，定位针设置于供活动芯子穿出的孔的一侧；所述的脱料板上设置有与定位针匹配的定位槽；
所述的下模板上还设置有产品定位孔和定位销与设置在脱料板上的定位槽和设置于脱料板下表面的定位柱匹配；
所述的下模垫板位于底板的上方，下模垫板上设置有定位孔与下模板下表面的定位柱匹配；
所述的气缸固定板下方设置有4个导杆，导杆的一端穿过上模固定板与底板连接。
2.根据权利要求1所述的钢片贴合治具，其特征在于：所述的芯子的下半部分设置有第一圆孔，弹簧的一端置于第一圆孔内；所述的下模垫板的上表面设置有第二圆孔，弹簧的另一端设置于第二圆孔内。
3.根据权利要求1所述的钢片贴合治具，其特征在于：所述芯子的上表面设置有T型卡槽；所述聚氨酯块的下表面设置T型卡块，聚氨酯块通过T型卡块和T型卡槽的配合安装在芯子的上方。
4.根据权利要求1所述的钢片贴合治具，其特征在于：所述的下模板上还设置有脱料板限位块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620904970.9U CN206024270U (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 钢片贴合治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620904970.9U CN206024270U (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 钢片贴合治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206024270U true CN206024270U (zh) | 2017-03-15 |
Family
ID=58250395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620904970.9U Active CN206024270U (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 钢片贴合治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206024270U (zh) |
-
2016
- 2016-08-19 CN CN201620904970.9U patent/CN206024270U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102655712B (zh) | 柔性印刷电路板半自动补强片对位贴合压合机 | |
| CN203945568U (zh) | 一种全自动注塑取收料机器人 | |
| CN202738266U (zh) | 一种柔性线路板的加强板压合治具 | |
| CN203523163U (zh) | 一种fpc热压定位治具 | |
| CN206024270U (zh) | 钢片贴合治具 | |
| CN106275578B (zh) | 自动送膜机及其贴膜方法 | |
| CN202551505U (zh) | 柔性印刷电路板半自动补强片对位贴合压合机 | |
| CN204149246U (zh) | 一种新型冲孔模具 | |
| CN205820341U (zh) | 一种板材自动取料装置 | |
| CN106583546A (zh) | 一种高精度的板金专用数控折弯机 | |
| CN107244036B (zh) | 一种多片金属件同时埋入成型治具 | |
| CN203698726U (zh) | 一种贴膜装置 | |
| CN206024269U (zh) | 独立弹压装置 | |
| CN203523160U (zh) | 组合式柔性印刷电路板贴合辅材治具 | |
| CN209643278U (zh) | 一种柔性线路板贴金属按键开关设备 | |
| CN209562945U (zh) | 一种新型印刷电路板加工支撑装置 | |
| CN208980898U (zh) | 一种鞋用复合多拼接的模具 | |
| CN206416414U (zh) | 一种两站式双色注塑机 | |
| CN105774189A (zh) | 一种全自动压膜机以及控制方法 | |
| CN201921969U (zh) | 一种平面机台及铆合机 | |
| CN206011935U (zh) | Fpc整版热压治具 | |
| CN206106254U (zh) | 一种基于精密玻璃透镜热压成型技术的注塑模具 | |
| CN205793687U (zh) | 一种分离式贴装头机构装置 | |
| CN219457417U (zh) | 一种用于白光键盘贴片结构 | |
| CN204429990U (zh) | 一种双头压片模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |