CN206019416U - 一种层叠式板冲高效油冷器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种层叠式板冲高效油冷器,包括前管箱,进油口,出油口,后管箱,冷却装置,进水口,出水口,移动轮结构,护垫和废渣排出口,所述的前管箱设置在进油口左侧;所述的出油口设置在后管箱的左侧;所述的进水口设置在出水口的上部;所述的冷却装置包括箱体,导水管,法兰,换热管和水位管,所述的换热管设置在导水管的***;使得法兰设置在水位管的上下两端;所述的导水管设置在箱体的内部。本实用新型通过冷却装置和移动轮结构的设置,有利于减轻重量,使得运输方便,进一步有利于使用时更容易观察水位的高度,提高工作效率,还有利于防止生锈腐蚀,延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于油冷器架技术领域,尤其涉及一种层叠式板冲高效油冷器。
背景技术
在化工和炼油企业生产作业中,由于工艺要求需要把油加热然后再冷却,油冷器就是利用水来冷却热介质。传统管壳式冷却器采用的光管做为换热元件,换热管内走热介质,管外走空气,这种结构的缺点是管子为光管,不带翅片,体积庞大,耗材高,换热效率低。
现有的油冷器存在着不更方便移动,工作效率低,结构复杂的问题。
因此,发明一种层叠式板冲高效油冷器显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种层叠式板冲高效油冷器,以解决现有的油冷器存在着不更方便移动,工作效率低,结构复杂的问题,一种层叠式板冲高效油冷器,包括前管箱,进油口,出油口,后管箱,冷却装置,进水口,出水口,移动轮结构,护垫和废渣排出口,所述的前管箱设置在进油口左侧;所述的出油口设置在后管箱的左侧;所述的进水口设置在出水口的上部;所述的移动轮结构设置在冷却装置的下部;所述的护垫设置在废渣排出口的上部;所述的冷却装置包括箱体,导水管,法兰,换热管和水位管,所述的换热管设置在导水管的***;法兰设置在水位管的上下两端;所述的导水管设置在箱体的内部。
本实用新型还可以采用如下技术措施。
所述的移动轮结构包括螺栓,固定板,支架,轮子和刹车片,所述的螺栓设置在固定板的两侧;所述的刹车片设置在轮子的右上部;所述的支架设置在轮子的上部。
所述的导水管具体采用S型紫铜管,有利于减轻重量,使得运输方便。
所述的护垫具体采用硅胶防水护垫,有利于更好的防止箱体内流出液体,降低维护成本。
所述的水位管具体采用PVC透明塑料管,有利于使用时更容易观察水位的高度,提高工作效率。
所述的换热管具体采用不锈钢管,有利于防止生锈腐蚀,延长使用寿命。
所述的轮子具体采用聚氨酯万向轮,有利于更方便移动,承受重量更大。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型通过冷却装置和移动轮结构的设置,有利于减轻重量,使得运输方便,进一步有利于使用时更容易观察水位的高度,提高工作效率,还有利于防止生锈腐蚀,延长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的冷却装置的结构示意图。
图3是本实用新型的移动轮结构的结构示意图。
图中:
1-前管箱;2-进油口;3-出油口;4-后管箱;5-冷却装置;51-箱体;52-导水管;53-法兰;54-换热管;55-水位管;6-进水口;7-出水口;8-移动轮结构;81-螺栓;82-固定板;83-支架;84-轮子;85-刹车片;9-护垫;10-废渣排出口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如图1至图3所示
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种层叠式板冲高效油冷器,包括前管箱1,进油口2,出油口3,后管箱4,冷却装置5,进水口6,出水口7,移动轮结构8,护垫9和废渣排出口10,所述的前管箱1设置在进油口2左侧;所述的出油口3设置在后管箱4的左侧;所述的进水口6设置在出水口7的上部;所述的移动轮结构8设置在冷却装置5的下部;所述的护垫9设置在废渣排出口10的上部;所述的冷却装置5包括箱体51,导水管52,法兰53,换热管54和水位管55,所述的换热54管设置在导水管52的***;法兰53设置在水位管55的上下两端;所述的导水管52设置在箱体51的内部。
本实用新型还可以采用如下技术措施。
所述的移动轮结构8包括螺栓81,固定板82,支架83,轮子84和刹车片85,所述的螺栓81设置在固定板82的两侧;所述的刹车片85设置在轮子84的右上部;所述的支架83设置在轮子84的上部。
所述的导水管52具体采用S型紫铜管,有利于减轻重量,使得运输方便。
所述的护垫9具体采用硅胶防水护垫,有利于更好的防止箱体内流出液体,降低维护成本。
所述的水位管55具体采用PVC透明塑料管,有利于使用时更容易观察水位的高度,提高工作效率。
所述的换热管54具体采用不锈钢管,有利于防止生锈腐蚀,延长使用寿命。
所述的轮子84具体采用聚氨酯万向轮,有利于更方便移动,承受重量更大。
工作原理
本实用新型通过冷却装置和移动轮结构的设置,通过大水管的设置可减轻重量,使得运输方便,通过护垫的设置可更好的防止箱体内流出液体,降低维护成本,水位管的设置可使用时更容易观察水位的高度,提高工作效率,通过换热管的设置可防止生锈腐蚀,延长使用寿命,通过轮子的设置更方便移动,承受重量更大。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种层叠式板冲高效油冷器,其特征在于,该层叠式板冲高效油冷器,包括前管箱(1),进油口(2),出油口(3),后管箱(4),冷却装置(5),进水口(6),出水口(7),移动轮结构(8),护垫(9)和废渣排出口(10),所述的前管箱(1)设置在进油口(2)左侧;所述的出油口(3)设置在后管箱(4)的左侧;所述的进水口(6)设置在出水口(7)的上部;所述的移动轮结构(8)设置在冷却装置(5)的下部;所述的护垫(9)设置在废渣排出口(10)的上部;所述的冷却装置(5)包括箱体(51),导水管(52),法兰(53),换热管(54)和水位管(55),所述的换热管(54)设置在导水管(52)的***;法兰(53)设置在水位管(55)的上下两端;所述的导水管(52)设置在箱体(51)的内部。
2.如权利要求1所述的层叠式板冲高效油冷器,其特征在于,所述的移动轮结构(8)包括螺栓(81),固定板(82),支架(83),轮子(84)和刹车片(85),所述的螺栓(81)设置在固定板(82)的两侧;所述的刹车片(85)设置在轮子(84)的右上部;所述的支架(83)设置在轮子(84)的上部。
3.如权利要求1所述的层叠式板冲高效油冷器,其特征在于,所述的导水管(52)具体采用S型紫铜管。
4.如权利要求1所述的层叠式板冲高效油冷器,其特征在于,所述的护垫(9)具体采用硅胶防水护垫。
5.如权利要求1所述的层叠式板冲高效油冷器,其特征在于,所述的水位管(55)具体采用PVC透明塑料管。
6.如权利要求1所述的层叠式板冲高效油冷器,其特征在于,所述的换热管(54)具体采用不锈钢管。
7.如权利要求2所述的层叠式板冲高效油冷器,其特征在于,所述的轮子(84)具体采用聚氨酯万向轮。
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CN108639982A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-10-12 | 淮北智淮科技有限公司 | 一种环保型机电设备零部件加工用冷却装置 |
CN110940219A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-03-31 | 大唐水电科学技术研究院有限公司 | 一种水利水电工程循环散热*** |
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