CN206019250U - 带余热回收利用装置的烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烘干技术,公开了一种带余热回收利用装置的烘箱,包括空气加热器、导热油换热器,空气加热器与烘箱内部相通,空气加热器与导热油换热器相通,烘箱内设有烘干区,导热油换热器与烘干区内部相通;烘箱内还设有废气回收装置,烘箱外设有与废气回收装置相通的余热回收利用装置;余热回收利用装置的进气管与热交换器的冷流室进风口相通,出气管一端与热交换器的冷流室出风口相通,出气管另一端与空气加热器内部相通,排烟管与热交换器的热流室进风口相通,排气管与热交换器的热流室出风口相通。本实用新型设置余热回收利用装置,可提高资源利用率,且降低排出的废气的热污染;在外部增加一个燃烧机和空气加热器,可多种方式使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干技术,尤其涉及了一种带余热回收利用装置的烘箱。
背景技术
目前现在烘箱内的废气是直接排出,不再利用,而排出的废气温度在80-130℃之间,一反面会造成热污染,另一方面较为浪费资源。另外加热设备一般采用导热油换热器加热,存在以下问题:
1.使用导热油换热器较为不环保。
2.加热时,燃气与空气不能充分的燃烧或火焰易熄灭。
3.各相关点多电气控制无法集中,自动化程度低。
发明内容
本实用新型针对现有技术中废气会造成资源浪费、热污染,单使用导热油换热器不环保的缺点,提供了一种可对废气进行余热回收利用,切可使用天然气燃烧进行加热的带余热回收利用装置的烘箱。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
带余热回收利用装置的烘箱,包括空气加热器、设置在烘箱内的导热油换热器,空气加热器设置在烘箱内或烘箱外,空气加热器与烘箱内部相通,空气加热器与导热油换热器相通,烘箱内设有烘干区,导热油换热器与烘干区内部相通;烘箱内还设有废气回收装置,烘箱外设有与废气回收装置相通的余热回收利用装置;余热回收利用装置包括热交换器、进气管、出气管、排气管,进气管与热交换器的冷流室进风口相通,出气管一端与热交换器的冷流室出风口相通,出气管另一端与空气加热器内部相通,排烟管与热交换器的热流室进风口相通,排气管与热交换器的热流室出风口相通。
作为优选,空气加热器上设有燃烧机,空气加热器包括箱体和设置在箱体内的环形风量分配器,环形风量分配器包括具有两个开口的环形体,环形体上均布有进风孔,环形体外端与箱体内端形成一个环形通道,燃烧机的火焰设置在环形体中部。
作为优选,出气管上设有支管,支管与排气管相通,支管上设有泄压风阀。
作为优选,环形体可为内部为空心的圆柱体或四块围成环状的板体。
作为优选,还包括中控柜、PDM控制单元、均与PDM控制单元通过电线连接的第一电柜、第二电柜,每一个PDM控制单元均与中控柜连接,第一电柜与第二电柜电连接,第一电柜为所有的电器元件提供电能。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:设置余热回收利用装置,可提高资源利用率,且降低排出的废气的热污染;该结构更为环保、节能、安全;在外部增加一个燃烧机和空气加热器,使得烘箱内的烘干程序可采用原来的导热油换热器进行,也可采用空气加热器燃烧天然气进行,多种方式使用,可根据需要选择;空气加热器内部设置有环形体,环形体外端与箱体内端形成一个环形通道,使得进入箱体内的空气能够沿着环形通道流动,从而均配的通过进风孔进入环形体内,环形体的设置主要是让冷的空气从四周进入环形体内,使燃烧机的火焰四周都有一样的进风量,空气围绕在燃烧机的火焰四周,提高冷的空气与火焰的接触面积,稳定燃烧机的火焰,避免火焰熄灭或是不充分与空气接触;设置中控柜,每一台烘箱配备一个PDM控制单元,采用单***多单元分区控制,控制方便,自动化程高。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构简易图。
图2是本实用新型实施例的原理图。
图3是余热回收利用装置与烘箱的连接简易图。
图4是图1的空气加热器的主视结构图。
图5是图1的空气加热器的俯视结构图。
图6是图1的空气加热器的右视结构图。
图7是图1的环形体的结构图。
图8是图1的进风板的结构图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中1—烘箱、2—导热油换热器、3—出风管、4—第一风机、5—空气加热器、6—电线、7—第一风管、8—烘干区、9—燃烧机、10—箱体、11—环形风量分配器、12—进风板、13—阻火板、14—出风口、15—环形体、16—进风孔、17—板体、18—开口、19—孔、20—温控器、21—火焰、22—第一电柜、23—第二电柜、24—风压检测装置、25—进风口、26—废气回收装置、27—排烟管、28—第二风机、29—余热回收利用装置、30—热交换器、31—进气管、32—出气管、33—第三风机、34—冷流室、35—热流室、36—第四风机、37—排气管、38—支管、39—泄压风阀、40—第二风管、41—电动风阀、42—第一板、43—第二板、44—环形通道。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例
带余热回收利用装置的烘箱,如图1至图8所示,图中箭头表示空气的走向,图8中,实心的箭头表示从烘箱1中排出的废气的走向,空心的箭头表示外界的空气的走向,包括空气加热器5、设置在烘箱1内的导热油换热器2、设置在导热油换热器2的出风口14上的第一风机4,空气加热器5可设置在烘箱1内也可设置在烘箱1外,在本实施例中,空气加热器5设置在烘箱1内,空气加热器5的进风口25与烘箱1内部相通,空气加热器5的出风口14通过第一风管7与导热油换热器2相通,烘箱1内设有烘干区8,第一风机4的进口与导热油换热器2相通,第一风机4的出口与烘干区8内部相通,导热油换热器2的出风管3与烘干区8内部相通,第一风机4用于抽空气加热器5内被加热后的空气,烘干区8的出风口14与烘箱1内部相通。第一风机4抽空气加热器5内的空气,使加热后的空气通过第一风管7进入导热油换热器2后,再进入烘干区8内进行烘干,后空气通过烘干区8的出风口14排到烘箱1内部,烘箱1内的空气再进入空气加热器5内进行直接加热。
烘箱1内还设有废气回收装置26,废气回收装置26上设有排烟管27,排烟管27上设有第二风机28,第二风机28的进口与废气回收装置26相通,第二风机28的出口与排烟管27相通,排烟管27穿出烘箱1。在烘箱1顶部烘干区8有一定的废气产生,经第二风机28抽到废气回收装置26内,再经排烟管27排放。
烘箱1外设有与废气回收装置26相通的余热回收利用装置29,排烟管27至少一条,在本实施例中,排烟管27为三条。余热回收利用装置29包括热交换器30、进气管31、出气管32、排气管37,进气管31上设有第三风机33,第三风机33的进口与外界相通,第三风机33的出口与热交换器30的冷流室34进风口25相通,出气管32一端与热交换器30的冷流室34出风口14相通,出气管32另一端与空气加热器5内部相通。排烟管27与热交换器30的热流室35进风口25相通,排气管37与热交换器30的热流室35出风口14相通,排气管37上设有第四风机36,第四风机36的进口与热流室35相通,第四风机36的出口与外界的除尘室相通后排出。出气管32与热交换器30的冷流室34出风口14相通。出气管32上设有支管38,支管38与排气管37相通,支管38上设有泄压风阀39,环境中空气经过进气管31进入热交换器30进行热交换,由于热胀冷缩,出气管32内的压力会增加,因此在必要的时候可以打开泄压风阀39,用于保护出气管32、热交换器30。
出气管32通过第二风管40与空气加热器5的进风口25相通,第二风管40上设有电动风阀41和风压检测装置24,电动风阀41用于将加热后的空气带入空气加热器5,进入空气加热器5进行再一步的加热,最后和烘箱1内的气体一起进入空气加热器5内,再一起通过第一风管7进入导热油换热器2内。提高资源利用率,且降低排出的废气的热污染。
从排烟管27排出的废气的温度在80-130℃之间,通过余热回收利用装置29后,经排气管37排出的废气的温度在70-100℃之间,而从环境进入的空气经过热交换器30后温度可升到70-90℃,可减少后期加热损耗的能源。
空气加热器5左右两端各设有一个进风口25。提高进风效率,且可进一步保证通过环形体15的进风孔16进入环形体15内的风量均等,确保火焰四周的风量一致。
空气加热器5上设有燃烧机9,空气加热器5包括箱体10和设置在箱体10内的环形风量分配器11、进风板12、设置在环形风量分配器11一端的阻火板13,燃烧机9设置在箱体10一端,箱体10另一端设有出风口14,出风口14通过第一风管7与热油换热器的进风口25相通。环形风量分配器11包括具有两个开口18的环形体15,环形体15上均布有进风孔16。环形体15可为内部为空心的圆柱体或四块围成环状的板体17,在本实施例中,环形体15为四块板体17,相邻两块板体17一端相连,板体17上均布有进风孔16。箱体10上设有进风口25,进风口25与烘箱1内部相通,进风板12设置在进风口25前方,进风板12上设有孔19,环形体15固定设置在箱体10内,环形体15位于进风板12前端。环形体15外端与进风板12、箱体10内端形成一个环形通道44,使得进入箱体10内的空气能够沿着环形通道44流动,从而均配的通过进风孔16进入环形体15内,环形体15的设置主要是让冷的空气从四周进入环形体15内,使燃烧机9的火焰21四周都有一样的进风量,空气围绕在燃烧机9的火焰21四周,提高冷的空气与火焰21的接触面积,稳定燃烧机9的火焰21,避免火焰21熄灭或是不充分与空气接触。环形体15设置在箱体10的中部,确保环形通道44的每个位置的宽度一致,保证能够有一样的风量从进风孔16进入环形体15内。
燃烧机9的火焰21通过环形体15的一个开口18进入环形体15中部。环形体15的另一个开口18与箱体10的出风口14对齐。阻火板13包括设置在箱体10内上部的第一板42和设置在箱体10下部的第二板43,第一板42下端与第二板43下端相连,第一板42与第二板43之间呈120°的夹角,可最大限度的防止火苗窜出,烧毁设备,降低设备的使用寿命。对空气直接加热,节能高效。
燃烧机9采用天然气,天然气与空气混合进行燃烧产生热气,热气进入烘干区8内进行烘干。
空气加热器5的出风口14设有风压检测装置24,空气加热器5的进风口25设有风压检测装置24。
烘箱1上设有温控器20,用于监测烘箱1内的温度,从而控制空气加热器5的燃烧速度,方便控制烘箱1内的温度。空气加热器5上设有温控器20,用于监测空气加热器5内的温度,方便控制空气加热器5内的温度,空气加热器5内的温度不能过高,因此可实时调整空气加热器5内的温度,延长空气加热器5的使用寿命。第一风管7上设有温控器20,用于控制进入烘箱1内的空气的温度。
第一风管7外端均设有100mm硅酸铝保温层。
还包括PDM控制单元、均与PDM控制单元通过电线6连接的第一电柜22、第二电柜23,第一电柜22均与第二电柜23、所有的温控器20、风压检测装置24、第一风机4、第二风机28、第三风机33、第四风机36、电动风阀41、泄压风阀39电连接,第一电柜22为所有的电器元件提供电能。PDM控制单元控制空气加热器5,监控空气加热器5内的温度,也能监控整个***运行状态,并将监测到的信息传输到中控柜。PDM控制单元采用PLC可编程控制器中央控制模块。每一台烘箱11配备一个PDM控制单元,采用单***多单元分区控制。
还包括中控柜,每一个PDM控制单元均与中控柜连接,中控柜根据PDM控制单元传送的信息来控制所有的电器元件的工作,从而控制空气加热器5、第一风机4、第二风机28、第三风机33等设备的工作。中控柜与PDM控制单元对接后,可收到设备控制信号,并将设备控制信号与预设参数比较,自动调节***运行参数;中控柜收集PDM控制单元与第一电柜22、第二电柜23的信息,对***的第一风机4、第二风机28、第三风机33、第四风机36、电动风阀41、泄压风阀39的电机调节阀、空气加热器56进行控制。中控制柜可实现30组数据的设置与保存,客户可以根据需要任意调取。
中控柜采用西门子系列6ES7216-2BD23-0XB8作为核心控制器;显示器采用10彩色触摸屏,全中文图文菜单操作界面,多窗口画面***工况显示;可故障自动识别、直观指示与处理;可在线记录256条实时数据与报警信息,并具有强大、便捷的数据查询功能;中控柜内设有黑匣,能通过USB接口***U盘,可进行数据的海量存储;具有标准的RS485接口,通过modubs/RTU。中控柜可将现场采集的信号进行智能数据分析统计处理,完成故障预测、故障处理、控制热***设备、智能模拟控制空气加热器56运行等工作。
该结构不改变原来已有的设备、风管等的结构和位置,因此当不想使用天然气加热时,可通过第一电柜22控制断开第二电柜23的电能,原设备仍可通过原有的导热油换热器2进行加热工作,使用较为多元化,且可以直接对现有的设备进行改装,而无需淘汰现有的设备,适用性较广。第一电柜22为第二电柜23提供电能。
整个循环加热***与原先的加热***串联,启动原有***,新***关闭,新***启动,老***关闭。新***不改变原有设备的任何结构,并能远程控制空气加热器5,可以根据设备所需热量大小调整。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (5)
1.带余热回收利用装置的烘箱,包括设置在烘箱(1)内的导热油换热器(2),其特征在于:还包括空气加热器(5),空气加热器(5)设置在烘箱(1)内或烘箱(1)外,空气加热器(5)与烘箱(1)内部相通,空气加热器(5)与导热油换热器(2)相通,烘箱(1)内设有烘干区(8),导热油换热器(2)与烘干区(8)内部相通;烘箱(1)内还设有废气回收装置(26),烘箱(1)外设有与废气回收装置(26)相通的余热回收利用装置(29);余热回收利用装置(29)包括热交换器(30)、进气管(31)、出气管(32)、排气管(37),进气管(31)与热交换器(30)的冷流室(34)进风口(25)相通,出气管(32)一端与热交换器(30)的冷流室(34)出风口(14)相通,出气管(32)另一端与空气加热器(5)内部相通,排烟管与热交换器(30)的热流室(35)进风口(25)相通,排气管(37)与热交换器(30)的热流室(35)出风口(14)相通。
2.根据权利要求1所述的带余热回收利用装置的烘箱,其特征在于:空气加热器(5)上设有燃烧机(9),空气加热器(5)包括箱体(10)和设置在箱体(10)内的环形风量分配器(11),环形风量分配器(11)包括具有两个开口(18)的环形体(15),环形体(15)上均布有进风孔(16),环形体(15)外端与箱体(10)内端形成一个环形通道(44),燃烧机(9)的火焰(21)设置在环形体(15)中部。
3.根据权利要求1所述的带余热回收利用装置的烘箱,其特征在于:出气管(32)上设有支管(38),支管(38)与排气管(37)相通,支管(38)上设有泄压风阀(39)。
4.根据权利要求2所述的带余热回收利用装置的烘箱,其特征在于:环形体(15)可为内部为空心的圆柱体或四块围成环状的板体(17)。
5.根据权利要求1所述的带余热回收利用装置的烘箱,其特征在于:还包括中控柜、PDM控制单元、均与PDM控制单元通过电线连接的第一电柜(22)、第二电柜(23),每一个PDM控制单元均与中控柜连接,第一电柜(22)与第二电柜(23)电连接,第一电柜(22)为所有的电器元件提供电能。
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CN108917316A (zh) * | 2018-08-03 | 2018-11-30 | 诚亿电子(嘉兴)有限公司 | 节能烘箱装置及其控制方法 |
CN113108586A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-13 | 浙江德瑞新材科技股份有限公司 | 一种摩擦片生产***及生产方法 |
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