CN206016767U - 一种支撑式泄油器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种支撑式泄油器。所述的支撑式泄油器包括下接头，还包括中心管，所述中心管一端伸入下接头内，所述下接头管壁上设有泄油孔，所述中心管与下接头可作相对滑动以实现泄油孔的开启和关闭，所述中心管与下接头之间设有剪切销钉。将支撑式泄油器下放至指定位置后，中心管受到油管管柱的压力作用，中心管与下接头产生相对的滑动，将剪切销钉剪断，中心管的外表面封堵下接头的泄油孔，使油管中的液体封闭在油管中。需要泄油时，提拔油管管柱，中心管和下接头相背滑动，泄油孔开启，油管内的液体由泄油孔流入套管中。依靠中心管的外表面和下接头的内表面相互配合即可完成操作，操作简单方便，泄油器的泄油与关闭功能可靠。

Description

一种支撑式泄油器

技术领域

本实用新型涉及油田采油技术领域，具体为一种支撑式泄油器。

背景技术

目前，我国石油工业采油***的抽油井所使用的泄油器主要为撞击式泄油器，目前常用的撞击式泄油器的打开方式是：将井内油管内的抽油杆及活塞全部提出，再从地面投杆，撞击泄油器里的滑套，使油管与套管连通完成泄油工作，而当抽油杆或活塞出现脱落、油管内沉淀地层出的杂质过多、斜井、油管里有较稠的原油等情况出现时，从地面投杆的方法无法撞击开泄油器里的滑套，最终无法实现泄油。

2007年7月25日公告的授权公告号为CN 2926487Y的实用新型专利——支撑式泄油器，该支撑式泄油器由上接头、密封环、密封圈、护套和下接头组成，在护套上开设泄油孔，下接头的花键槽和护套的内凸棱形成牙嵌配合，把下接头限定在护套内，上接头通过密封环和密封圈与下接头相连，上接头与护套螺纹连接。实际作业时，通过上下接头之间的相对运动实现泄油孔的开启和关闭。但是该实用新型的支撑式泄油器，下接头位于上接头与护套之间的环形空间中，在实际操作中，需要下接头完成与上接头和护套的双重配合***，对操作的要求较高，而且会出现因下接头未能与两者配合***而导致泄油孔无法关闭的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种支撑式泄油器。

为实现上述目的，本实用新型支撑式泄油器的技术方案是：一种支撑式泄油器，包括下接头，还包括中心管，所述中心管一端伸入下接头内，所述下接头管壁上设有泄油孔，所述中心管与下接头可作相对滑动以实现泄油孔的开启和关闭，所述中心管与下接头之间设有剪切销钉。

更进一步的，下接头内部设有环槽，所述泄油孔位于所述的环槽内。

更进一步的，中心管外壁上设有沿中心管轴线方向延伸的第一键槽，下接头内壁上与第一键槽对应的位置设有第二键槽，所述第一键槽和第二键槽之间设有键。

更进一步的，所述下接头包括键槽座，所述第二键槽位于键槽座内。

更进一步的，中心管外部设有用于控制中心管与下接头相对滑动行程的限位台阶。

更进一步的，中心管靠近泄油孔的一端外部设有用于安装密封圈的环形槽。

更进一步的，下接头内壁泄油孔处设有缩径段。

本实用新型的有益效果是：在下放泄油器时，由于剪切销钉的存在，中心管和下接头的位置相对固定。下放至指定位置后，中心管受到上部的压力作用，中心管与下接头产生相对的滑动，将剪切销钉剪断，中心管的外表面封堵下接头的泄油孔，使液体封闭在泄油器内。需要泄油时，使中心管和下接头相背滑动，泄油孔开启，液体由泄油器内部流向外部，实现泄油。依靠中心管的外表面和下接头的内表面相互配合即可完成操作，操作简单方便，泄油器的泄油孔的打开与关闭功能可靠。

下接头内部的环形槽内径大于下接头的内径，液体流动至此处时，液体发生波动，能够增强泄油的效果。

中心管外壁和下接头内壁开设的键槽能够供键在键槽内滑动，中心管和下接头之间的相对滑行平稳，而且键能够起到传递扭矩的作用。

中心管外部设置的定位台阶，与键槽座配合，限制中心管和下接头的相背运动行程，当定位台阶与键槽座端面接触时，中心管和下接头的相背运动停止，此时，下接头上的泄油孔处于开启的状态。

中心管靠近泄油孔的一端设置的环形槽，用于安装密封圈，防止液体由中心管与下接头之间的缝隙中渗出。

下接头内壁泄油孔处设置的缩径段，使下接头的内径变小，泄油器内液体在此聚集，当泄油孔打开时，液体能够快速由泄油孔流出，减少液体流出的时间。

附图说明

图1为本实用新型支撑式泄油器实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的支撑式泄油器的具体实施例，如图1所示，其中，1为上接头，上接头设有内螺纹，一端与油管柱连接，2为中心管，中心管一端设有外螺纹，与上接头1另一端的内螺纹相连。3为键槽座，键槽座内有沿中心管轴线方向延伸的键槽（即第二键槽），键槽座外部设有外螺纹，4为键，12为中心管外部的沿中心管轴线方向延伸的键槽（即第一键槽），键4能够在第一键槽和第二键槽中滑行，起到导向的作用，而且在操作过程中，工人在井口操作拧扣机转动管柱时产生扭矩，扭矩由井口向下通过油管传递至泄油器的键上，键在圆周方向上不能运动，只能将扭矩向下传递，因此，键同时能够起到传递扭矩的作用。10为下接头，下接头套在中心管的外部，中心管2远离上接头的一端伸入下接头10内，两者能够作相对滑动，下接头10靠近上接头1的一端设有内螺纹，与键槽座3的外螺纹进行配合将键槽座3固定在下接头上，13为中心管2外部的限位台阶，限位台阶13与下接头10上的键槽座3配合，能够限制中心管2和下接头10的相背滑动行程，防止中心管由下接头中脱落。5为中心管2和下接头10之间的剪切销钉，在放入支撑式泄油器时，剪切销钉5能够保证中心管与下接头之间位置的相对固定。7为中心管外部的环形槽，环形槽7内安装有密封圈6，环形槽的数量可根据实际情况进行增减，密封圈能够防止正常抽油时，液体由中心管与下接头之间的缝隙中渗出。9为下接头内壁的环形槽，环形槽内设有泄油孔8，本实施例中，泄油孔的数量为四个，对称设置，在实际加工时，可以根据需要进行增减。11为下接头的缩径段，在此处，油管内的液体聚集，在泄油时，减少泄油的时间。

实际工作时，泄油器的上接头连接油管柱，下接头连接抽油泵，保持图1所示的状态，将泄油器放入套管中。当放置至指定的位置时，随着油管柱数量的增加，使得上接头所受压力加大，中心管受到上接头的压力随之加大，当压力增加至剪切销钉的剪切压力时，销钉被剪断，中心管与下接头发生相对滑动，中心管向图1所示的右方向进行滑动，中心管外表面封堵住泄油孔，将油管与套管隔离开，使油管和泄油器中的液体处于封闭的状态。当需要更换井下工具或进行其他作业，向上提拔油管柱，油管柱带动上接头、中心管向图1所示的左方向进行滑行，使下接头上的泄油孔处于开启的状态，由于下接头键槽座和中心管限位台阶的配合作用，当中心管向左滑行一定距离后（达到图1所示状态），中心管停止向左移动，泄油孔开启最大，油管内的液体由泄油孔进行套管中，避免了液体排至地面对环境造成污染。

在本实用新型的其他实施例中，可以去掉键槽座3，将第二键槽直接开在下接头上，在下接头上开设与中心管限位台阶对应的轴肩，使两者能够进行配合，限制下接头和中心管相背滑动的行程。

Claims (7)

1.一种支撑式泄油器，包括下接头，其特征在于：还包括中心管，所述中心管一端伸入下接头内，所述下接头管壁上设有泄油孔，所述中心管与下接头可作相对滑动以实现泄油孔的开启和关闭，所述中心管与下接头之间设有剪切销钉。

2.根据权利要求1所述的支撑式泄油器，其特征在于：下接头内壁设有环槽，所述泄油孔位于所述的环槽内。

3.根据权利要求1所述的支撑式泄油器，其特征在于：中心管外壁上设有沿中心管轴线方向延伸的第一键槽，下接头内壁上与第一键槽对应的位置设有第二键槽，所述第一键槽和第二键槽之间设有键。

4.根据权利要求3所述的支撑式泄油器，其特征在于：所述下接头包括键槽座，所述第二键槽位于键槽座内。

5.根据权利要求4所述的支撑式泄油器，其特征在于：中心管外部设有用于控制中心管与下接头相对滑动行程的限位台阶。

6.根据权利要求1-5任一项所述的支撑式泄油器，其特征在于：中心管靠近泄油孔的一端外部设有用于安装密封圈的环形槽。

7.根据权利要求1所述的支撑式泄油器，其特征在于：下接头内壁泄油孔处设有缩径段。