CN206009463U - 一种螺旋绕片机轮片 - Google Patents

一种螺旋绕片机轮片 Download PDF

Info

Publication number
CN206009463U
CN206009463U CN201620939023.3U CN201620939023U CN206009463U CN 206009463 U CN206009463 U CN 206009463U CN 201620939023 U CN201620939023 U CN 201620939023U CN 206009463 U CN206009463 U CN 206009463U
Authority
CN
China
Prior art keywords
piece
foreign steamer
lubrication groove
convex platform
wheel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620939023.3U
Other languages
English (en)
Inventor
谭政
蔡仪宽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongji Guoda Electric Power Technology Jiangsu Co Ltd
Original Assignee
Zhongji Guoda Electric Power Technology Jiangsu Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongji Guoda Electric Power Technology Jiangsu Co Ltd filed Critical Zhongji Guoda Electric Power Technology Jiangsu Co Ltd
Priority to CN201620939023.3U priority Critical patent/CN206009463U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206009463U publication Critical patent/CN206009463U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

一种螺旋绕片机轮片,包含内轮片和外轮片,其特征在于:所述的内轮片与外轮片间设置有钢带,内轮片左端设置有内轮片凸台,内轮片右侧设置有底平面,所述的外轮片左、右两端各设置有外轮片下凸台和外轮片上凸台。本实用新型的外轮片设置有上、下两个凸台,所有轮片的表面粗糙度均达到6.3μm,有效延长了轮片装置的使用率;外轮片下凸台与钢带的间隙为0.5mm,有效的保证了鳍片管外径偏差为0~+1mm,外轮片与内轮片组装后的尺寸比钢带的厚度大0.2mm,保证鳍片管的根部折皱≤1.5倍钢带厚度,从而提高了鳍片管的质量,延长了其使用寿命。

Description

一种螺旋绕片机轮片
技术领域
本实用新型涉及螺旋绕片机,特别涉及一种螺旋绕片机轮片。
背景技术
螺旋绕片机在使用时,螺旋翅片的轮片是一种易耗品,一般安装得体到位使用小心的情况下,可延长钢带的硬度使用寿命,操作螺旋绕片机的过程中,由于轮片是控制鳍片的节距及熔合率的主要工装,直接影响钢带的使用性能及鳍片管的产品质量,造成了鳍片管根部折皱超标,通过对轮片的结构的改进,大大提高了轮片使用寿命及鳍片管的质量。
发明内容
本实用新型的目的提供,解决了以上技术问题。
本实用新型的目的是这样实现的:一种螺旋绕片机轮片,包含内轮片和外轮片,其特征在于:所述的内轮片与外轮片间设置有钢带,内轮片左端设置有内轮片凸台,内轮片右侧设置有底平面,所述的外轮片左、右两端各设置有外轮片下凸台和外轮片上凸台。
所述的外轮片上凸台的直径小于外轮片下凸台的直径,所述的外轮片下凸台与内轮片的底平面相接。
所述的内轮片凸台与外轮片上凸台直径相等。
所述的内轮片内设置有内孔,外轮片内设置有内孔,所述的内轮片与外轮片的内孔直径相等。
所述的外轮片下凸台的凸台高度H,钢带的宽度L,所述的外轮片下凸台的凸台高度H大于钢带的宽度L。
本实用新型的外轮片设置有上、下两个凸台,所有轮片的表面粗糙度均达到6.3μm,有效延长了轮片装置的使用率;外轮片下凸台与钢带的间隙为0.5mm,有效的保证了鳍片管外径偏差为0~+1mm,外轮片与内轮片组装后的尺寸比钢带的厚度大0.2mm,保证鳍片管的根部折皱≤1.5倍钢带厚度,从而提高了鳍片管的质量,延长了其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为外轮片A向示意图。
图3为内轮片A向示意图。
图中:1、内轮片,2、外轮片,3、钢带,4、外轮片上凸台,5、外轮片下凸台,6内轮片凸台,7、底平面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型的限制:
在附图中:一种螺旋绕片机轮片,包含内轮片1和外轮片2,其特征在于:所述的内轮片1与外轮片2间设置有钢带3,内轮片1左端设置有内轮片凸台6,内轮片1右侧设置有底平面7,所述的外轮片2左、右两端各设置有外轮片下凸台5和外轮片上凸台4,内轮片1与外轮片2的表面淬火硬度达到50~55,且内轮片与外轮片的表面粗糙度为6.3μm,有效延长了轮片装置的使用率,使得鳍片管的尺寸和表面质量均高于普通的鳍片管质量。
所述的外轮片上凸台4的直径小于外轮片下凸台5的直径,所述的外轮片下凸台5与内轮片1的底平面7相接,外轮片下凸台5与钢带的间隙为0.5mm,有效的保证了鳍片管外径偏差为0~+1mm,使得鳍片管根部折皱≤1.5倍钢带厚度,延长了鳍片管的使用寿命。
所述的内轮片凸台6与外轮片上凸台4直径相等。
所述的内轮片1内设置有内孔,外轮片2内设置有内孔,所述的内轮片1与外轮片2的内孔直径相等。
所述的外轮片下凸台2的凸台高度H,钢带3的宽度L,所述的外轮片下凸台2的凸台高度H大于钢带3的宽度L,使得外轮片与内轮片组装后的尺寸比钢带的厚度大0.2mm,保证鳍片管的质量。
具体实施时,外轮片的轴肩与钢带的间隙为0.5mm,有效的保证了鳍片管外径偏差为0~+1mm,外轮片与内轮片组装后的尺寸比钢带的厚度大0.2mm,保证鳍片管的制作质量,根部折皱≤1.5倍钢带厚度,外轮片设计为双轴肩结构,所有轮片的表面粗糙度均达到6.3μm,有效延长了轮片装置的使用率。采用本实用新型使得鳍片管的尺寸和表面质量均高于普通的鳍片管质量。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种螺旋绕片机轮片,包含内轮片(1)和外轮片(2),其特征在于:所述的内轮片(1)与外轮片(2)间设置有钢带(3),内轮片(1)左端设置有内轮片凸台(6),内轮片(1)右侧设置有底平面(7),所述的外轮片(2)左、右两端各设置有外轮片下凸台(5)和外轮片上凸台(4)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋绕片机轮片,其特征在于:所述的外轮片上凸台(4)的直径小于外轮片下凸台(5)的直径,所述的外轮片下凸台(5)与内轮片(1)的底平面(7)相接。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋绕片机轮片,其特征在于:所述的内轮片凸台(6)与外轮片上凸台(4)直径相等。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋绕片机轮片,其特征在于:所述的内轮片(1)内设置有内孔,外轮片(2)内设置有内孔,所述的内轮片(1)与外轮片(2)的内孔直径相等。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋绕片机轮片,其特征在于:所述的外轮片下凸台(5)的凸台高度H,钢带(3)的宽度L,所述的外轮片下凸台(4)的凸台高度H大于钢带(3)的宽度L。
CN201620939023.3U 2016-08-25 2016-08-25 一种螺旋绕片机轮片 Expired - Fee Related CN206009463U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620939023.3U CN206009463U (zh) 2016-08-25 2016-08-25 一种螺旋绕片机轮片

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620939023.3U CN206009463U (zh) 2016-08-25 2016-08-25 一种螺旋绕片机轮片

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206009463U true CN206009463U (zh) 2017-03-15

Family

ID=58251860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620939023.3U Expired - Fee Related CN206009463U (zh) 2016-08-25 2016-08-25 一种螺旋绕片机轮片

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206009463U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204365929U (zh) 一种应用于轴承外环加工的冷辗芯轴
CN204041924U (zh) 弹性可调齿轮
CN206009463U (zh) 一种螺旋绕片机轮片
CN205183447U (zh) 一种铜打包带生产机
CN204114374U (zh) 一种增强型缠绕结构壁管
CN204276594U (zh) 一种弯管机可调节模具
CN204358272U (zh) 塑料螺旋波纹管
CN103213323A (zh) 新型电加热瓦楞辊
CN107587091A (zh) 设有螺旋槽的分体辊轴式沉没辊
CN204066825U (zh) 一种抗弯曲电缆保护管
CN209100807U (zh) 一种新型的缠绕管子
CN204107983U (zh) 压线轮装置及压线机
CN203236774U (zh) 新型瓦楞辊结构
CN202591299U (zh) 机械矫正机上的压辊装置
CN206624473U (zh) 一种新型的防皱机构
CN203962913U (zh) 弧形锥齿轮
CN206087921U (zh) 一种罐式集装箱及其罐体
CN205207395U (zh) 一种螺栓套装置
CN202924450U (zh) 一种纠偏卷布辊
CN205343781U (zh) 一种高效的冷却水辊装置
CN202349141U (zh) 一种丝杆
CN203236776U (zh) 新型纸箱机械用瓦楞辊
CN204198202U (zh) 电梯曳引机的齿圈固定结构
CN202003835U (zh) 扁圆形绕线铝模
CN204605032U (zh) 一种竹浆纸的成型机构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170315

Termination date: 20190825