CN206001686U - 大型环水直接换热固体蓄热电炉 - Google Patents

大型环水直接换热固体蓄热电炉 Download PDF

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CN206001686U CN201621056258.4U CN201621056258U CN206001686U CN 206001686 U CN206001686 U CN 206001686U CN 201621056258 U CN201621056258 U CN 201621056258U CN 206001686 U CN206001686 U CN 206001686U
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Abstract

本实用新型涉及一种大型环水直接换热固体蓄热电炉,包括保温炉体和蓄热体,其特征在于,所述蓄热体设置在保温炉体内部,保温炉体与蓄热体之间设置有风道;所述蓄热体的侧部及底部设置有隔温板,在隔温板外侧还设置有侧水套,在蓄热体内部中心位置设置有加热元件,在加热元件两侧设置有贯穿蓄热体的热气流上升通道,该热气流上升通道上端出气口连接热气体腔,热气体腔上侧顶板上均布有连通风道的风门;在保温炉体顶部内侧设置有与出水管连接的上水套,该上水套与侧水套连通。本实用新型解决了传统水蓄热***中蓄热体积庞大,体积缩小近一倍,同时有效地提高了谷电的利用率,同时降低了供暖设备的用电成本,可使总成本下降10%。

Description

大型环水直接换热固体蓄热电炉
技术领域
本实用新型涉及一种清洁能源供热设备,属于大型环水直接换热固体蓄热电炉。
背景技术
随着国民经济的发展,民用电量负荷逐年增大,这就使供电曲线的峰谷差值越来越大,国家针对这一现象出台移峰填谷均衡电网负荷的政策,蓄热式电加热锅炉***应运得到发展。
蓄热电炉采用的是电锅炉为热源,利用供电峰、谷时段电价差在谷电时段开启电锅炉将热媒进行加热,并将热量储存起来,在电力高峰时段关闭电锅炉,将储存在热媒中的热量释放出来向热用户供热。蓄热电炉即代替了普通燃煤锅炉,减少了对煤炭的使用,也平衡了峰谷时段电量用的差值,对提高电力资源的利用率、促进我国能源结构合理调整以及社会、经济、环境的协调发展起到了积极的作用,并取得了良好的经济效益和社会效益。
目前较为常见的大型蓄热电炉而言,一般分为水蓄热和固体蓄热两种蓄热形式,在水蓄热***中,蓄热罐体积庞大,需要较大的使用产地。传统固体蓄热电锅炉需要单独安装空气水换热器,这样就大大增加了换热循环动力增加设备及运行费用。
实用新型内容
本实用新型提供一种大型环水直接换热固体蓄热电炉,它体积小、成本低。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:大型环水直接换热固体蓄热电炉,包括保温炉体和蓄热体,所述蓄热体设置在保温炉体内部,保温炉体与蓄热体之间设置有风道;所述蓄热体的侧部及底部设置有隔温板,在隔温板侧壁外侧还设置有与进水口连接的侧水套,在蓄热体内部中心位置设置有与电控柜连接的加热元件,在加热元件两侧设置有贯穿蓄热体的热气流上升通道,该热气流上升通道上端出气口连接热气体腔,热气体腔上侧顶板上均布有连通风道的风门;在保温炉体顶部内侧设置有与出水管连接的上水套,该 上水套与侧水套连通。
优选的,在蓄热体下侧的风道内设置有与电控柜连接的变频风机。
优选的,所述风门为重力开关风门。
优选的,所述出水管还连接有温度信号传感器,该温度信号传感器用于检测出水管的出水温度,并将温度电信号传送回电控柜。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型提供的大型环水直接换热固体蓄热电炉,其解决了传统水蓄热***中蓄热罐体积庞大,需要较大的使用场地的问题,体积缩小一半左右,其保温层体积大幅减少。同时,现国内市场电储能炉的效率约为50立米/MW,而本实用新型利用环水直接换热,提高换热效率可实现到25立米/MW。其内部水套设计避免了安装空气水换热器,直接采用热交换原理进行大面积换热。此外,该设备利用“烟囱效应”原理,蓄热体内热气流上升通道中的空气温度越高流速越快,能够提高蓄热体的热量释放效率。它利用谷电时的电能晚上蓄热,待到白天再释放出来,它有效地提高了谷电的利用率,同时降低了供暖设备的用电成本,可使总成本下降10%。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构图示意图;
主要元件符号说明如下:
1.出水管;2.温度信号传感器;3.保温炉体;4.电控柜;5.风道;6.侧水套;7.隔温板;8.热气流上升通道;9.进水口;10.变频风机;11.重力开关风门;12.加热元件;13.上水套;14.蓄热体;15.热气体腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性 劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,大型环水直接换热固体蓄热电炉,包括保温炉体3和蓄热体14,所述蓄热体14设置在保温炉体3内部,保温炉体3与蓄热体14之间设置有风道5,在蓄热体14下侧的风道5内设置有与电控柜4连接的变频风机10;所述蓄热体14的侧部及底部设置有隔温板7,在隔温板7侧壁外侧还设置有与进水口9连接的侧水套6,在蓄热体14内部中心位置设置有与电控柜4连接的加热元件12,在加热元件12两侧设置有贯穿蓄热体14的热气流上升通道8,该热气流上升通道8上端出气口连接热气体腔15,热气体腔上侧顶板上均布有连通风道5的重力开关风门11;在保温炉体3顶部内侧设置有与出水管1连接的上水套13,该上水套13与侧水套6连通。
为了方便检测出水温度,所述出水管1还连接有温度信号传感器2,该温度信号传感器2用于检测出水管的出水温度,并将温度电信号传送回电控柜。
本实用新型的工作原理是:加热元件12定时启动给蓄能体14加热,蓄热体14内部的热能一方面经蓄热体14与隔温板7传导辐射至侧水套6内,并经过侧水套6的水循环实现热能输出。另一方面蓄热体14内的热气流上升通道8里的空气受热上升至热气体腔15内,此时重力开关风门11靠自重处于关闭状态,热能输出主要靠水套实现。当蓄能体14随着放热时间的增加其内部温度降低,此时仅靠水套不能维持足够的热能输出时,出水管1中的循环水温下降信号被温度信号传感器2捕捉,并将该信号传递至电控柜4内的控制***,控制***命令驱动变频风机10开始启动,变频风机10启动抽空风道5内空气后,重力开关风门11上下压力被改变,气压顶起重力开关风门11。热气流上升通道8经重力开关风门11进入风道顶部,与上水套13换热实现热能按需输出。当循环水温度达到最高值时,温度信号传感器2将信号传至电控柜4控制***,停止变频风机10运转,重力开关风门11自动关闭。周而复始,实现可控供热。此外,重力开关风门11开启后也可用变频风机10改变调速方式。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包 含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.大型环水直接换热固体蓄热电炉,包括保温炉体和蓄热体,其特征在于:所述蓄热体设置在保温炉体内部,保温炉体与蓄热体之间设置有风道;所述蓄热体的侧部及底部设置有隔温板,在隔温板侧壁外侧还设置有与进水口连接的侧水套,在蓄热体内部中心位置设置有与电控柜连接的加热元件,在加热元件两侧设置有贯穿蓄热体的热气流上升通道,该热气流上升通道上端出气口连接热气体腔,热气体腔上侧顶板上均布有连通风道的风门;在保温炉体顶部内侧设置有与出水管连接的上水套,该上水套与侧水套连通。
2.根据权利要求1所述的大型环水直接换热固体蓄热电炉,其特征在于:所述蓄热体下侧的风道内设置有与电控柜连接的变频风机。
3.根据权利要求1所述的大型环水直接换热固体蓄热电炉,其特征在于:所述风门为重力开关风门。
4.根据权利要求1所述的大型环水直接换热固体蓄热电炉,其特征在于:所述出水管还连接有温度信号传感器,该温度信号传感器用于检测出水管的出水温度,并将温度电信号传送回电控柜。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107462098A (zh) * 2017-09-07 2017-12-12 江苏中科智储科技有限公司 一种可变流向式固体蓄热装置
CN110243076A (zh) * 2019-05-28 2019-09-17 刘全忠 一种新型固体颗粒储热电锅炉

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