CN206000372U - 便于拆装的铝合金推拉窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种便于拆装的铝合金推拉窗，包括窗框、固定窗、活动窗扇和纱扇，所述窗框由上固定、固上滑、下滑、左边框和右边框构成，上固定、固上滑、左边框和右边框上卡接两个相互对应的平推压线，两个平推压线内部形成一个玻璃安装腔，将玻璃压装在玻璃安装腔中从而形成固定窗；活动窗扇有两扇，固上滑的内部设有多个上滑轨道，下滑内部设有多个下滑道安装槽，每个下滑道安装槽的开口处卡接有下滑轨道，多个下滑轨道均等高设置，活动窗扇包括上方和下方，以及光企、勾企和中部的玻璃构成，两扇活动窗扇的光企与左边框或者右边框抵接；纱扇由纱网和设置在纱网上部、下部以及两侧的纱扇料构成，位于纱网一侧的纱扇料与右边框抵接。

Description

便于拆装的铝合金推拉窗

技术领域

本实用新型属于门窗技术领域，具体涉及一种便于拆装的铝合金推拉窗。

背景技术

在现代建筑装修工程中，由于铝合金窗具有长期使用维修费用少、外形美观、价格低廉等优点，在国内外得到广泛的应用。现在的窗多为铝合金推拉结构，由于人们生活水平的提高，以及对居住环境有较高的要求，大部分会选择在建筑装修中，使用比较优质的铝合金推拉窗。优质的铝合金推拉窗，加工精细，密封性能好，开关自如，然而装配要求也较高，安装讲究，不便于铝合金窗的拆装。

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种便于拆装的铝合金推拉窗。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种便于拆装的铝合金推拉窗，包括窗框、固定窗、活动窗扇和纱扇，所述窗框由水平设置的上固定、固上滑和下滑，以及竖直设置的左边框和右边框构成，所述左边框和所述右边框上分别卡接有边框盖板，所述边框盖板位于所述上固定和所述固上滑之间，所述上固定、所述固上滑、所述左边框和所述右边框上均卡接两个相互对应的平推压线，其中与所述左边框和所述右边框连接的所述平推压线卡接在边框盖板上，两个相互对应设置的所述平推压线内部形成一个玻璃安装腔，将玻璃的上部、下部以及两侧压装在玻璃安装腔中，从而形成固定窗；所述固上滑和所述下滑之间设有可水平推拉的两扇活动窗扇以及一扇纱扇，所述固上滑的内部设有多个上滑轨道，所述下滑内部设有多个下滑道安装槽，每个所述下滑道安装槽的开口处卡接有下滑轨道，多个所述下滑轨道均等高设置，所述活动窗扇包括与所述上滑轨道滑动配合的上方，与所述下滑轨道滑动配合的下方，以及竖直设置的光企、勾企和中部的玻璃构成，其中一扇活动窗扇的光企抵接在左边框内部，另一扇所述活动窗扇抵接在右边框内部；所述纱扇由纱网和设置在纱网上部、下部以及两侧的纱扇料构成，位于纱网上下部的纱扇料分别与所述上滑轨道和所述下滑轨道滑动配合，位于纱网一侧的纱扇料与右边框抵接。

进一步地，所述上固定的下端面开设有两个插槽，所述固上滑的上端面开设有相互对应的两个插槽，两个所述边框盖板与玻璃连接的连接端开设有两个插槽，另一相对端卡接在左边框或者右边框上，所述插槽中***有平推压线插件，通过所述平推压线插件将所述平推压线与所述插槽卡装固定，卡接在两个所述插槽中的所述平推压线内部形成一个玻璃安装腔，玻璃压装在该玻璃安装腔中，并在连接处涂抹玻璃胶密封固定。

进一步地，所述平推压线插件的一侧开设有第一卡槽，其另一相对侧开设有第二卡槽，所述第一卡槽的槽开口宽度大于所述第二卡槽的槽开口宽度，其中所述第一卡槽的内部卡装有所述插槽的一侧边缘和所述平推压线，所述第二卡槽卡装有所述插槽的另一侧边缘。

进一步地，所述上方一端开设有安装槽，所述安装槽内部压装有玻璃；其另一相对端开设有连接槽，所述连接槽与所述固上滑配合。

进一步地，所述活动窗扇的下方、光企和勾企，以及所述纱扇的4个纱扇料的结构和尺寸均与所述上方一致。

进一步地，位于室内的所述活动窗扇的勾企的连接槽开口处固接有第一封口卡钧，另一扇活动窗扇的勾企的连接槽开口处卡接有第二封口卡钩，该第二封口卡钩的末端与所述第一封口卡钩的一侧末端抵接；与位于室内的所述勾企相邻设置的所述纱扇料的连接槽开口处卡接有第二封口卡钩，该第二封口卡钩的末端与所述第一封口卡钩的另一侧末端抵接。

进一步地，4个所述纱扇料中的所述安装槽内部，均通过螺钉固定连接有呈“U”型的压线卡座，所述压线卡座的开口处卡接有纱压线，通过所述纱压线与所述安装槽的槽口边缘共同作用将所述纱网压紧固定。

综上所述，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，平推压线压装玻璃形成固定窗，并且平推压线与上固定、固上滑、左边框和右边框均是卡接结构连接，卡接有平推压线的边框盖板又卡接在左边框和右边框上。下滑开设有下滑道安装槽卡接下滑轨道，通过卡接结构连接的推拉窗，可以方便拆装。而下滑轨道均等高设置，节省下滑安装空间，减少材料耗费。

2、通过在上固定、固上滑，以及在卡接在左边框和右边框上的边框盖板上开设插槽，通过平推压线插件的第一卡槽的槽开口宽度大于第二卡槽的槽开口宽度，其中第一卡槽的内部卡装有所述插槽的一侧边缘和平推压线，第二卡槽卡装有所述插槽的另一侧边缘，来将平推压线稳定牢固的卡接，使拆装容易，外形简洁美观又看不到其他连接件。

3、上方一端开设有安装槽，其另一相对端开设有连接槽。并且活动窗扇的下方、光企和勾企，以及所述纱扇的4个纱扇料的结构和尺寸均与所述上方一致。不但使推拉窗的结构强度更高，增强抗风抗压能力，而且还能简化加工工艺流程，节省制作材料，降低装配要求。

4、位于室内的活动窗扇的勾企的连接槽开口处固接有第一封口卡钧，另一扇活动窗扇的勾企的连接槽开口处卡接有第二封口卡钩，该第二封口卡钩的末端与所述第一封口卡钩的一侧末端抵接。与位于室内的勾企相邻设置的纱扇料的连接槽开口处卡接有第二封口卡钩，该第二封口卡钩的末端与第一封口卡钩的另一侧末端抵接。可以对推拉的活动窗扇和纱扇进行限位，防止互相串动，影响人们使用。

5、为了使纱网可以方便拆装和更换，在纱扇料的安装槽内部固定有压线卡座，压线卡座的开口处又卡接有纱压线，卡接结构使安装结构简单，便于拆卸。

附图说明

图1是本实用新型提供的便于拆装的铝合金推拉窗的结构示意图。

图2是图1的侧视剖面图。

图3是图1中固定窗的俯视剖面图。

图4是图1中活动窗扇和纱扇的俯视剖面图。

图5是图4中第一封口卡钩和第二封口卡钩的装配状态示意图。

图6是图5中第一封口卡钩和第二封口卡钩的结构示意图。

图7是本实用新型中上方的截面图。

图8是本实用新型中平推压线插件的截面图。

图9是本实用新型中纱扇的侧视剖面图。

图中，1-窗框；11-上固定；111-插槽；12-固上滑；121-上滑轨道；13-下滑；131-下滑道安装槽；132-下滑轨道；14-左边框；15-右边框；2-固定窗；21-平推压线；211-玻璃安装腔；3-活动窗扇；31-上方；311-安装槽；312-连接槽；32-下方；33-光企；34-勾企；4-纱扇；41-纱网；42-纱扇料；421-压线卡座；422-纱压线；5-边框盖板；6-玻璃；7-平推压线插件；71-第一卡槽；72-第二卡槽；8-第一封口卡钩；9-第二封口卡钩。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种便于拆装的铝合金推拉窗，包括窗框1、固定窗2、活动窗扇3和纱扇4。所述窗框1由水平设置的上固定11、固上滑12和下滑13，以及竖直设置的左边框14和右边框15构成，所述左边框14和所述右边框15上分别卡接有边框盖板5，所述边框盖板5位于所述上固定11和所述固上滑12之间。所述上固定11、所述固上滑12、所述左边框14和所述右边框15上均卡接两个相互对应的平推压线21，其中与所述左边框14和所述右边框15连接的所述平推压线21卡接在边框盖板5上，两个相互对应设置的所述平推压线21内部形成一个玻璃安装腔211，将玻璃6的上部、下部以及两侧压装在玻璃安装腔211中，从而形成固定窗2。所述固上滑12和所述下滑13之间设有可水平推拉的两扇活动窗扇3以及一扇纱扇4，所述固上滑12的内部设有多个上滑轨道121，所述下滑13内部设有多个下滑道安装槽131，每个所述下滑道安装槽131的开口处卡接有下滑轨道132，多个所述下滑轨道132均等高设置。所述活动窗扇3包括与所述上滑轨道121滑动配合的上方31，与所述下滑轨道132滑动配合的下方32，以及竖直设置的光企33、勾企34和中部的玻璃6构成。其中一扇活动窗扇3的光企33抵接在左边框14内部，另一扇所述活动窗扇3抵接在右边框15内部。所述纱扇4由纱网41和设置在纱网41上部、下部以及两侧的纱扇料42构成，位于纱网41上下部的纱扇料42分别与所述上滑轨道121和所述下滑轨道132滑动配合，位于纱网41一侧的纱扇料42与右边框15抵接。

采用以上结构，平推压线21压装玻璃形成固定窗2，并且平推压线21与上固定11、固上滑12、左边框14和右边框15均是卡接结构连接，卡接有平推压线21的边框盖板5又卡接在左边框14和右边框15上，下滑13开设有下滑道安装槽131卡接下滑轨道132，通过卡接结构连接的推拉窗，可以方便拆装。而下滑轨道132均等高设置，节省下滑安装空间，减少材料耗费。

作为其中一种可实现方式，所述上固定11的下端面开设有两个插槽111，所述固上滑12的上端面开设有相互对应的两个插槽111，两个所述边框盖板5与玻璃6连接的连接端开设有两个插槽111，另一相对端卡接在左边框14或者右边框15上。所述插槽111中***有平推压线插件7，通过所述平推压线插件7将所述平推压线21与所述插槽111卡装固定。卡接在两个所述插槽111中的所述平推压线21内部形成一个玻璃安装腔211，玻璃6压装在该玻璃安装腔211中，并在连接处涂抹玻璃胶密封固定。插槽111与平推压线21通过平推压线插件7卡接固定，可以使卡接的平推压线21更加稳固，拆装容易，外形简洁美观又看不到其他连接件。

如图8所示，所述平推压线插件7的一侧开设有第一卡槽71，其另一相对侧开设有第二卡槽72，所述第一卡槽71的槽开口宽度大于所述第二卡槽72的槽开口宽度，其中所述第一卡槽71的内部卡装有所述插槽111的一侧边缘和所述平推压线7，所述第二卡槽72卡装有所述插槽111的另一侧边缘。第一卡槽71的开口形状与插槽111的开口边缘和平推压线21边缘相匹配，通过第一卡槽71和第二卡槽72卡装的平推压线21和插槽111，会紧密卡接不会产生缝隙，保障推拉窗的气密性。

如图7所示，所述上方31一端开设有安装槽311，所述安装槽311内部压装有玻璃6。其另一相对端开设有连接槽312，所述连接槽312与所述固上滑12配合。安装槽311中通过玻璃胶密封固定有玻璃6，连接槽312与与固上滑12滑动配合，使推拉窗的结构强度更高，增强抗风抗压能力。

所述活动窗扇3的下方32、光企33和勾企34，以及所述纱扇4的4个纱扇料42的结构和尺寸均与所述上方31一致。不但能拆装方便，降低装配要求，而且使制作工艺简单，节省材料。

如图5和图6所示，位于室内的所述活动窗扇3的勾企34的连接槽312开口处固接有第一封口卡钩8，另一扇活动窗扇3的勾企34的连接槽312开口处卡接有第二封口卡钩9，该第二封口卡钩9的末端与所述第一封口卡钩8的一侧末端抵接。与位于室内的所述勾企34相邻设置的所述纱扇料42的连接槽312开口处卡接有第二封口卡钩9，该第二封口卡钩9的末端与所述第一封口卡钩8的另一侧末端抵接。第一封口卡钩8的两侧分别抵接有一个第二封口卡钩9，可以对推拉的活动窗扇3和纱扇4进行限位，防止两扇活动窗扇3和一扇纱扇4互相串动，影响使用。

如图4和图9所示，4个所述纱扇料42中的所述安装槽311内部，均通过螺钉固定连接有呈“U”型的压线卡座421，所述压线卡座421的开口处卡接有纱压线422，通过所述纱压线422与所述安装槽311的槽口边缘共同作用将所述纱网41压紧固定。通过纱扇料42与纱压线422压装的纱网41，方便拆装更换，并且纱压线422还能将安装的螺钉隐藏，提高整体美观度。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于拆装的铝合金推拉窗，其特征在于：包括窗框、固定窗、活动窗扇和纱扇，所述窗框由水平设置的上固定、固上滑和下滑，以及竖直设置的左边框和右边框构成，所述左边框和所述右边框上分别卡接有边框盖板，所述边框盖板位于所述上固定和所述固上滑之间，所述上固定、所述固上滑、所述左边框和所述右边框上均卡接两个相互对应的平推压线，其中与所述左边框和所述右边框连接的所述平推压线卡接在边框盖板上，两个相互对应设置的所述平推压线内部形成一个玻璃安装腔，将玻璃的上部、下部以及两侧压装在玻璃安装腔中，从而形成固定窗；所述固上滑和所述下滑之间设有可水平推拉的两扇活动窗扇以及一扇纱扇，所述固上滑的内部设有多个上滑轨道，所述下滑内部设有多个下滑道安装槽，每个所述下滑道安装槽的开口处卡接有下滑轨道，多个所述下滑轨道均等高设置，所述活动窗扇包括与所述上滑轨道滑动配合的上方，与所述下滑轨道滑动配合的下方，以及竖直设置的光企、勾企和中部的玻璃构成，其中一扇活动窗扇的光企抵接在左边框内部，另一扇所述活动窗扇抵接在右边框内部；所述纱扇由纱网和设置在纱网上部、下部以及两侧的纱扇料构成，位于纱网上下部的纱扇料分别与所述上滑轨道和所述下滑轨道滑动配合，位于纱网一侧的纱扇料与右边框抵接。

2.根据权利要求1所述的便于拆装的铝合金推拉窗，其特征在于：所述上固定的下端面开设有两个插槽，所述固上滑的上端面开设有相互对应的两个插槽，两个所述边框盖板与玻璃连接的连接端开设有两个插槽，另一相对端卡接在左边框或者右边框上，所述插槽中***有平推压线插件，通过所述平推压线插件将所述平推压线与所述插槽卡装固定，卡接在两个所述插槽中的所述平推压线内部形成一个玻璃安装腔，玻璃压装在该玻璃安装腔中，并在连接处涂抹玻璃胶密封固定。

3.根据权利要求2所述的便于拆装的铝合金推拉窗，其特征在于：所述平推压线插件的一侧开设有第一卡槽，其另一相对侧开设有第二卡槽，所述第一卡槽的槽开口宽度大于所述第二卡槽的槽开口宽度，其中所述第一卡槽的内部卡装有所述插槽的一侧边缘和所述平推压线，所述第二卡槽卡装有所述插槽的另一侧边缘。

4.根据权利要求1所述的便于拆装的铝合金推拉窗，其特征在于：所述上方一端开设有安装槽，所述安装槽内部压装有玻璃；其另一相对端开设有连接槽，所述连接槽与所述固上滑配合。

5.根据权利要求4所述的便于拆装的铝合金推拉窗，其特征在于：所述活动窗扇的下方、光企和勾企，以及所述纱扇的4个纱扇料的结构和尺寸均与所述上方一致。

6.根据权利要求5所述的便于拆装的铝合金推拉窗，其特征在于：位于室内的所述活动窗扇的勾企的连接槽开口处固接有第一封口卡钩，另一扇活动窗扇的勾企的连接槽开口处卡接有第二封口卡钧，该第二封口卡钩的末端与所述第一封口卡钩的一侧末端抵接；与位于室内的所述勾企相邻设置的所述纱扇料的连接槽开口处卡接有第二封口卡钧，该第二封口卡钩的末端与所述第一封口卡钧的另一侧末端抵接。

7.根据权利要求5所述的便于拆装的铝合金推拉窗，其特征在于：4个所述纱扇料中的所述安装槽内部，均通过螺钉固定连接有呈“U”型的压线卡座，所述压线卡座的开口处卡接有纱压线，通过所述纱压线与所述安装槽的槽口边缘共同作用将所述纱网压紧固定。