CN205997048U - 用于结构壁缠绕管设备中的支撑管切断的旋转切刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于结构壁缠绕管设备中的支撑管切断的旋转切刀，其为薄片状结构，切刀的外形线由一个直线段和多个圆弧段构成，其内形线为用于与减速机输出轴连接的圆孔；圆孔的周围设有四个定位圆孔，构成外形线的直线段和圆弧段首尾衔接形成切刀的外轮廓，圆弧段包括第一圆弧段、第二圆弧段以及第三圆弧段，第三圆弧段的另一端与直线段衔接；第三圆弧段上设有用于切断结构壁支撑管的锯齿，圆孔的圆心为切刀的旋转轴心。本实用新型设置了锋利的锯齿，工作时可以以一定的速度切断结构壁支撑管，切断效果好；该切刀为圆弧段和直线段构成的异型薄片状结构，其在切刀电机或气缸的驱动下，围绕圆孔的圆心旋转，工作可靠方便。

Description

用于结构壁缠绕管设备中的支撑管切断的旋转切刀

技术领域

本实用新型涉及一种旋转切刀，尤其是一种用于切断结构壁缠绕管设备中支撑管的旋转切刀。

背景技术

现有的结构壁缠绕管生产设备的结构壁支撑管(PP管)切断刀，只有光刃，没有锯齿，经常出现PP管切不断的情况，造成缠绕管产品出现残次品，造成损失。因此，迫切需要一种新型的旋转切刀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、能准确快速切断结构壁支撑管旋转切刀。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种用于结构壁缠绕管设备中的支撑管切断的旋转切刀，其关键技术在于：其为薄片状结构，所述切刀的外形线由一个直线段和多个圆弧段构成，其内形线为用于与减速机输出轴连接的圆孔；所述圆孔的周围设有四个定位圆孔，构成外形线的直线段和圆弧段首尾衔接形成切刀的外轮廓，所述圆弧段包括与直线段衔接的第一圆弧段、与第一圆弧段衔接的第二圆弧段以及与第二圆弧段衔接的第三圆弧段，所述第三圆弧段的另一端与直线段衔接；

所述第三圆弧段上设有用于切断结构壁支撑管的锯齿，所述圆孔的圆心为切刀的旋转轴心。

优选的，所述旋转切刀的厚度在0.8-4mm之间。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型设置了锋利的锯齿，工作时可以以一定的速度切断结构壁支撑管，切断效果好；该切刀为圆弧段和直线段构成的异型薄片状结构，其在切刀电机或气缸的驱动下，围绕圆孔的圆心旋转，工作可靠方便。

附图说明

图1表示出了旋转切刀的结构；

图2是本旋转切刀的安装位置示意图；

其中，1、旋转切刀，2、PP管，3、切刀旋转方向，4、第一圆弧段，5、定位圆孔，6、第二圆弧段，7、圆孔，8、第三圆弧段，9、锯齿，10、直线段，11、PP管驱动装置，12、PP管尼龙导套，13、装刀法兰，14、切刀电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

参见附图1和附图2，本实施例为薄片状结构，所述旋转切刀1的外形线（即外轮廓）由一个直线段10和多个圆弧段构成，其内形线（即旋转切刀片体上的形状）为用于与减速机输出轴连接的圆孔7；所述圆孔7的周围设有四个定位圆孔5，构成外形线的直线段10和圆弧段首尾衔接形成切刀的外轮廓，所述圆弧段包括与直线段衔接的第一圆弧段4、与第一圆弧段4衔接的第二圆弧段6以及与第二圆弧段6衔接的第三圆弧段8，所述第三圆弧段8的另一端与直线段10衔接；所述第三圆弧段8上设有用于切断结构壁支撑管的三角型锯齿9，所述圆孔7的圆心为切刀的旋转轴心。所述旋转切刀1的厚度在0.8-4mm之间。

本旋转切刀在切刀电机或气缸的驱动下，围绕圆孔7的圆心旋转，工作可靠方便，切断效果好。

Claims (2)

1.一种用于结构壁缠绕管设备中的支撑管切断的旋转切刀，其特征在于：其为薄片状结构，所述切刀（1）的外形线由一个直线段（10）和多个圆弧段构成，其内形线为用于与减速机输出轴连接的圆孔（7）；所述圆孔（7）的周围设有四个定位圆孔（5），构成外形线的直线段（10）和圆弧段首尾衔接形成切刀的外轮廓，所述圆弧段包括与直线段衔接的第一圆弧段（4）、与第一圆弧段（4）衔接的第二圆弧段（6）以及与第二圆弧段（6）衔接的第三圆弧段（8），所述第三圆弧段（8）的另一端与直线段（10）衔接；

所述第三圆弧段（8）上设有用于切断结构壁支撑管的锯齿（9），所述圆孔（7）的圆心为切刀的旋转轴心。

2.根据权利要求１所述的用于结构壁缠绕管设备中的支撑管切断的旋转切刀，其特征在于：所述旋转切刀（1）的厚度在0.8-4mm之间。