CN205996047U - 一种封头液压自动成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属管材口径加工设备,特别涉及一种封头液压自动成型机。其结构包括机架,机架上方的工作台上设置有工件固定旋转机构,所述的工件固定旋转机构的一侧设置有滚刀送给机构,所述的工作台上还设置有定位顶紧机构,所述定位顶紧机构包括固定于工作台下方的轴承盘,所述的轴承盘内设置有转轴,所述的转轴上端伸出工作台后连接有定位顶紧轮,所述的转轴下端通过皮带轮机构连接定位电机。本实用新型的一种封头液压自动成型机,其功能多样,工件定位固定程度高,能够保证加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属管材口径加工设备,特别涉及一种封头液压自动成型机。
背景技术
现有技术下,对于金属管材,比如说筒盖,如果需要进行口径缩小或者扩大时,都需要专用的液压缩口机或者液压扩口机,其通过固定筒盖,利用滚刀对筒盖边缘内侧或者外侧进行挤压,使其外径产生变化。
目前的液压缩口机或扩口机,其具有以下不足之处:
1、功能单一,只能单一的进行缩口或者扩口的工作。
2、工件定位仅仅依靠压盘和托盘的上下挤压,在滚刀作用时,很容易产生位移,从而使加工精度下降,造成口径变形。
发明内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型提供了一种封头液压自动成型机,其功能多样,工件定位固定程度高,能够保证加工精度。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种封头液压自动成型机,包括机架,机架上方的工作台上设置有工件固定旋转机构,所述的工件固定旋转机构的一侧设置有滚刀送给机构,所述的工作台上还设置有定位顶紧机构,所述定位顶紧机构包括固定于工作台下方的轴承盘,所述的轴承盘内设置有转轴,所述的转轴上端伸出工作台后连接有定位顶紧轮,所述的转轴下端通过皮带轮机构连接定位电机。
通过定位顶紧机构,可以从工件的侧面,将工件顶紧,并且定位顶紧轮可以随工件转动,又能和滚刀轮进行有效的相互抵靠,减少滚刀轮对工件的作用力。
滚刀送给机构包括设置于工作台上的汽缸座,所述的汽缸座上设置汽缸,所述的汽缸的活塞杆前端设置有滑槽,所述的滑槽内设置有滚刀调整座,所述的滚刀调整座上通过上压盖和下压盖固定有滚刀轮。
工件固定旋转机构包括固定于工作台上的托盘,所述的托盘下方通过托盘转轴联动电机,所述托盘外侧的工作台上固定有支架,所述的支架上设置有汽缸,所述的汽缸的活塞杆下端连接有压盘。
支架内侧的工作台上设置有可调节位置的滚轮。滚轮的设计,可以将工件的四周进行卡紧固定,从而进一步保证工件的固定稳定性。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是:
本实用新型的一种封头液压自动成型机,其控制***采用进口可编程控制器,主要控制元件均采用进口或国产知名品牌,性能可靠,质量稳定。采用液压装置进行压紧,省时省力,工作安全稳定,工作效率高。
经缩口/扩口的工件与筒体组装容易,间隙均匀,焊接成型好,焊缝美观。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种封头液压自动成型机的结构主视图;
图2为本实用新型的一种封头液压自动成型机的结构左视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
如附图1、2所示,一种封头液压自动成型机,包括机架1,机架1上方的工作台2上设置有工件固定旋转机构,所述的工件固定旋转机构的一侧设置有滚刀送给机构,所述的工作台2上还设置有定位顶紧机构,所述定位顶紧机构包括固定于工作台2下方的轴承盘3,所述的轴承盘3内设置有转轴4,所述的转轴4上端伸出工作台2后连接有定位顶紧轮5,所述的转轴4下端通过皮带轮机构6连接定位电机。
滚刀送给机构包括设置于工作台2上的汽缸座7,所述的汽缸座7上设置汽缸8,所述的汽缸8的活塞杆前端设置有滑槽,所述的滑槽内设置有滚刀调整座9,所述的滚刀调整座9上通过上压盖和下压盖固定有滚刀轮10。
工件固定旋转机构包括固定于工作台2上的托盘11,所述的托盘11下方通过托盘转轴12联动电机13,所述托盘11外侧的工作台2上固定有支架14,所述的支架14上设置有汽缸15,所述的汽缸15的活塞杆下端连接有压盘16。
支架14内侧的工作台2上设置有可调节位置的滚轮17。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种封头液压自动成型机,包括机架,其特征在于,所述的机架上方的工作台上设置有工件固定旋转机构,所述的工件固定旋转机构的一侧设置有滚刀送给机构,所述的工作台上还设置有定位顶紧机构,所述定位顶紧机构包括固定于工作台下方的轴承盘,所述的轴承盘内设置有转轴,所述的转轴上端伸出工作台后连接有定位顶紧轮,所述的转轴下端通过皮带轮机构连接定位电机。
2.根据权利要求1所述的一种封头液压自动成型机,其特征在于,所述的滚刀送给机构包括设置于工作台上的汽缸座,所述的汽缸座上设置汽缸,所述的汽缸的活塞杆前端设置有滑槽,所述的滑槽内设置有滚刀调整座,所述的滚刀调整座上通过上压盖和下压盖固定有滚刀轮。
3.根据权利要求1所述的一种封头液压自动成型机,其特征在于,所述的工件固定旋转机构包括固定于工作台上的托盘,所述的托盘下方通过托盘转轴联动电机,所述托盘外侧的工作台上固定有支架,所述的支架上设置有汽缸,所述的汽缸的活塞杆下端连接有压盘。
4.根据权利要求3所述的一种封头液压自动成型机,其特征在于,所述的支架内侧的工作台上设置有可调节位置的滚轮。
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CN201620824512.4U CN205996047U (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 一种封头液压自动成型机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112247007A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-22 | 台州重友焊接设备有限公司 | 一种封头自动缩口机 |
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2016
- 2016-07-29 CN CN201620824512.4U patent/CN205996047U/zh not_active Expired - Fee Related
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