CN205989221U - 压力容器焊缝打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力容器焊缝打磨装置,它包括底座、竖直安装在底座上的立柱、通过夹持装置与立柱相连接的横梁,立柱的内腔中安装有纵向丝杠,安装在纵向丝杠上的螺母与夹持装置固定连接;横梁的内腔中设有横向丝杠,横向丝杠上设有与其相啮合的齿轮,齿轮与第二电机相连接;横梁的顶端设有装夹有砂轮的夹持器,砂轮与控制器相连接,控制器与第一电机、第二电机相连接。本实用新型采用立柱、横梁、基座万向滚轮实现了砂轮的三维立体移动,作业人员通过控制器控制砂轮的位置,即可完成对压力容器表面各类焊缝的打磨作业,通过本实用新型的使用,用机械替代了人工作业,省时省力,提高了作业效率,减轻了作业人员的身体危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工辅助设备技术领域,具体的说是一种压力容器焊缝打磨装置。
背景技术
在压力容器生产制造过程中,容器表面焊缝的打磨是一项重要的工序。对于平滑工件表面直线焊缝的打磨通常会采用自动打磨机,省时省力,但是曲线形的压力容器表面焊缝的打磨,生产企业经常采用人工打磨,作业人员手持砂轮机站在梯子上进行打磨作业,费时费力,工作环境恶劣,对作业人员的身体存在危害。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压力容器焊缝打磨装置,以解决人工打磨压力容器表面焊缝费时费力,对作业人员的身体存在危害的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案为:
一种压力容器焊缝打磨装置,它包括底座、竖直安装在底座上的立柱、通过夹持装置与立柱相连接的横梁,所述立柱的内腔中安装有与第一电机相连接的纵向丝杠,安装在纵向丝杠上与其相适配的螺母与夹持装置固定连接;所述横梁的内腔中设有横向丝杠,横向丝杠上设有与其相啮合的齿轮,齿轮与第二电机相连接;横梁的顶端设有装夹有砂轮的夹持器,砂轮与控制器相连接,控制器与第一电机、第二电机相连接。
优选的,所述夹持器上设有缓冲弹簧,缓冲弹簧的尾部固定在横梁上。
优选的,所述横梁的上、下表面上分别设有轨道,安装在夹持装置上的数个辅助滚轮装嵌在轨道内,协助横梁的横向移动。
优选的,所述底座的底部设有万向滚轮,万向滚轮的顶部设有滚轮制动装置。
优选的,所述第一电机、第二电机均为无级变速电机。
本实用新型在使用时,作业人员根据焊缝打磨的技术要求,选用适宜的砂轮安装在夹持器上,将本实用新型推至压力容器附近,启动第一电机,螺母带动横梁沿着纵向丝杠向上运动,到达合适的高度后,第一电机停止;作业人员再启动第二电机,齿轮开始转动,沿着横向丝杠逐渐向压力容器待打磨焊缝处移动,到达适宜位置后第二电机停止;作业人员启动砂轮开始对焊缝进行打磨作业;作业人员通过移动本实用新型,控制砂轮的横向、纵向位置,可实现对压力容器表面各种焊缝的打磨作业。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型采用立柱、横梁、基座万向滚轮实现了砂轮的三维立体移动,作业人员通过控制器控制砂轮的位置,即可完成对压力容器表面各类焊缝的打磨作业,通过本实用新型的使用,用机械替代了人工作业,省时省力,提高了作业效率,减轻了作业人员的身体危害;
(2)本实用新型采用夹持器夹装砂轮,可根据实际需要进行跟换不同类型的砂轮;在夹持器上设置缓冲弹簧,能够有效缓冲砂轮在打磨作业时砂轮与焊缝之间的作用力,延长砂轮的使用寿命;
(3)本实用新型的横梁通过夹持装置与立柱相连接,夹持装置上的数个辅助滚轮镶嵌在横梁上下表面的轨道中,既能够减少横梁横向移动时的摩擦力,又能够增加夹持装置对横梁的夹持力,使横梁保持平衡。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中本实用新型的侧视图;
图3是图1中本实用新型的俯视图;
图4是图1中夹持器、砂轮的连接结构示意图;
图中:1、底座,2、立柱,3、横梁,4、夹持装置,5、纵向丝杠,6、横向丝杠,7、鸡翅齐,8、砂轮,9、辅助滚轮,10、第二电机,11、第一电机,12、缓冲弹簧,13、螺母,14、压力容器,15、万向滚轮,16、制动装置,17、控制器,18、齿轮,19、轨道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示的一种压力容器焊缝打磨装置,它包括底座1、竖直安装在底座1上的立柱2、通过夹持装置4与立柱2相连接的横梁3,立柱2的内腔中安装有与第一电机11相连接的纵向丝杠5,安装在纵向丝杠5上与其相适配的螺母20与夹持装置4固定连接;横梁3的内腔中设有横向丝杠6,横向丝杠6上设有与其相啮合的齿轮18,齿轮18与第二电机10相连接;横梁3的顶端设有装夹有砂轮8的夹持器7,砂轮8与控制器17相连接,控制器17与第一电机11、第二电机10相连接。
夹持器7上设有缓冲弹簧12,缓冲弹簧12的尾部固定在横梁3上。
横梁3的上、下表面上分别设有轨道19,安装在夹持装置4上的4个辅助滚轮9装嵌在轨道19内,协助横梁3的横向移动。
底座1的底部设有万向滚轮15,万向滚轮15的顶部设有滚轮制动装置16。
第一电机11、第二电机10均为无级变速电机。
本实用新型在使用时,作业人员根据焊缝打磨的技术要求,选用适宜的砂轮8安装在夹持器7上,将本实用新型推至压力容器14附近,启动第一电机11,螺母13带动横梁3沿着纵向丝杠5向上运动,到达合适的高度后,第一电机11停止;作业人员再启动第二电机10,齿轮18开始转动,沿着横向丝杠6逐渐向压力容器14待打磨焊缝处移动,到达适宜位置后第二电机10停止;作业人员启动砂轮8开始对焊缝进行打磨作业;作业人员通过移动本实用新型,控制砂轮8的横向、纵向位置,可实现对压力容器表面各种焊缝的打磨作业。
本实用新型采用立柱、横梁、基座万向滚轮实现了砂轮的三维立体移动,作业人员通过控制器控制砂轮的位置,即可完成对压力容器表面各类焊缝的打磨作业,通过本实用新型的使用,用机械替代了人工作业,省时省力,提高了作业效率,减轻了作业人员的身体危害。
Claims (5)
1.一种压力容器焊缝打磨装置,它包括底座(1)、竖直安装在底座(1)上的立柱(2)、通过夹持装置(4)与立柱(2)相连接的横梁(3),其特征在于:所述立柱(2)的内腔中安装有与第一电机(11)相连接的纵向丝杠(5),安装在纵向丝杠(5)上与其相适配的螺母(13)与夹持装置(4)固定连接;所述横梁(3)的内腔中设有横向丝杠(6),横向丝杠(6)上设有与其相啮合的齿轮(18),齿轮(18)与第二电机(10)相连接;横梁(3)的顶端设有装夹有砂轮(8)的夹持器(7),砂轮(8)与控制器(17)相连接,控制器(17)与第一电机(11)、第二电机(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的压力容器焊缝打磨装置,其特征在于:所述夹持器(7)上设有缓冲弹簧(12),缓冲弹簧(12)的尾部固定在横梁(3)上。
3.根据权利要求1或2所述的压力容器焊缝打磨装置,其特征在于:所述横梁(3)的上、下表面上分别设有轨道(19),安装在夹持装置(4)上的数个辅助滚轮(9)装嵌在轨道(19)内,协助横梁(3)的横向移动。
4.根据权利要求3所述的压力容器焊缝打磨装置,其特征在于:所述底座(1)的底部设有万向滚轮(15),万向滚轮(15)的顶部设有滚轮制动装置(16)。
5.根据权利要求4所述的压力容器焊缝打磨装置,其特征在于:所述第一电机(11)、第二电机(10)均为无级变速电机。
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CN110497283A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-11-26 | 长春工程学院 | 一种掘进机截齿轴端铸造凸点可浮动自动磨削装置 |
CN115401556A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-11-29 | 阜阳安固锅炉压力容器制造有限公司 | 一种压力容器焊缝高精度磨光设备 |
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