CN205975956U - 预制构件 - Google Patents

Abstract

一种预制构件，其包括柱体、梁体和连接部。柱体内具有多个筋条组成的第一筋条组，筋条沿柱体的长度方向布置。梁体内具有多个筋条组成的第二筋条组，筋条沿梁体的长度方向布置。梁体呈一定角度地设置在柱体上，梁体与柱体一体成型。连接部设置在柱体和/或梁体的端部。这样的预制构件使用方便。

Description

预制构件

技术领域

本实用新型涉及建筑物领域，具体而言，涉及一种预制构件。

背景技术

现有的建筑构件通常是在施工场所现场搭建模板围合成构件的形状，再浇注成需要的构件。这样得到的构件工艺复杂、使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制构件，其能够方便使用，便于安装，可以大大缩减建筑周期。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种预制构件，其包括柱体、梁体和连接部。柱体内具有多个筋条组成的第一筋条组，筋条沿柱体的长度方向布置。梁体内具有多个筋条组成的第二筋条组，筋条沿梁体的长度方向布置。梁体呈一定角度地设置在柱体上，梁体与柱体一体成型。连接部设置在柱体和/或梁体的端部。

这样的预制构件通过预制成型，可以保证构件整体的力学性能，同时柱体和梁体设置在一起形成一个整体的方式可以在使用中大大减轻工作量、方便施工作业。

在本实用新型的一种实施例中，柱体和梁体由混凝土制成。

在本实用新型的一种实施例中，筋条为热轧光圆钢筋。

在本实用新型的一种实施例中，连接部为筋条从柱体和梁体延伸到外界的部分。

在本实用新型的一种实施例中，第二筋条组中的筋条的连接部的末端部分或全部具有向梁体弯折的弯折部。

在本实用新型的一种实施例中，连接部包括第一连接件、第二连接件和配合件；第一连接件设在柱体或/和梁体的端部，配合件的一端与第一连接件连接，配合件的另一端与第二连接件连接。

在本实用新型的一种实施例中，连接部还包括设置在柱体和/或梁体端部侧面的连接板。

在本实用新型的一种实施例中，梁体的上表面设置有锚固部。

在本实用新型的一种实施例中，锚固部由多个弯折的钢筋组成，钢筋的两端***梁体。

在本实用新型的一种实施例中，柱体上设置有沿梁体长度方向延伸并贯穿锚固部与梁体之间的加强筋。

本实用新型实施例的有益效果是：

预制构件通过将梁体与柱体一体成型，且梁体和柱体内都设置有多个筋条，从而保障了构件整体的力学性能。同时，在连接部的柱体和/或梁体的端部设置有连接部，这样方便了多个预制构件之间的配合使用或预制构件与其他构件的连接。这样的预制构件使用方便、操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1中预制构件一种视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中预制构件另一种视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2中连接部的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2中连接板的结构示意图；

其中，附图标记对应的零部件名称如下：

预制构件100，柱体110，第一筋条组111，梁体120，第二筋条组121，连接部130，第一连接部131，第二连接部132，弯折部133，第一连接件134，第二连接件135，配合件136，凸起137，通孔138，通道139，连接板140，第一通孔141，第二通孔142，锚固部150，锚固组151，加强筋160,筋条170,加强肋板180。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1，本实施例提供一种预制构件100，包括柱体110、梁体120、连接部130和锚固部150。

请参照图2，柱体110为钢筋混凝土制成的长方体。柱体110内具有多个筋条170组成的第一筋条组111，筋条170沿柱体110的长度方向布置。在本实施例中，筋条170为热轧光圆钢筋，第一筋条组111由沿柱体110长度方向阵列均匀分布的十二个筋条170组成，其中，每个筋条170相互平行。进一步地，第一筋条组111中的十二个筋条170分布成三行，每行四个筋条170，每行中的筋条170的间距都为固定值，每行的行距也相等，每个筋条170的端面圆心与其周围的三个筋条170的端面圆心依次连接围合成矩形。

梁体120为钢筋混凝土制成的长方体。梁体120内具有多个筋条170组成的第二筋条组121，筋条170沿梁体120的长度方向布置。在本实施例中，筋条170为热轧光圆钢筋，第二筋条组121由沿梁体120长度方向阵列分布的六个筋条170组成，且每个筋条170相互平行。

进一步地，第二筋条组121中的六个筋条170围合成分布成两行，每行三个筋条170，每行中的筋条170的间距都为固定值，每行的行距也相等，每个筋条170的端面圆心与其周围的三个筋条170的端面圆心依次连接围合成矩形。

梁体120垂直地设置在柱体110上，且梁体120与柱体110一体成型；在本实施例中，三个梁体120分别垂直地设置在柱体110相邻的三个侧面上，三个梁体120位于同一水平面上。

连接部130为筋条170从柱体110和梁体120延伸到外界的部分。

连接部130包括第一连接部131和第二连接部132。第一连接部131为第一筋条组111中的筋条170从柱体110延伸到外界的部分；第二连接部132为第二筋条组121中的筋条170从梁体120延伸到外界的部分。进一步地，第一连接部131为延伸到柱体110外部的十二个筋条170组成；第二连接部132为延伸到梁体120外部的六个筋条170组成。

第二连接部132的末端具有向梁体120弯折的弯折部133。在本实施例中，弯折部133为三个竖直且相互平行的U形筋条170。三个U形筋条170的下端部与第二连接部132中上方一行的三个筋条170的端部相对应，且U形筋条170的开口朝向柱体110。进一步地，U形筋条170为第二连接部132中上方一行的三个筋条170的延伸。

加强筋160设置在柱体110的侧面与梁体120平行的位置，加强筋160沿梁体120的长度方向延伸。在本实施例中，加强筋160包括三个筋条170，三个筋条170为热轧光圆钢筋制成，三个筋条170相互平行地位于与梁体120上表面相平行的平面上。加强筋160中相邻筋条170的间距相等。

梁体120的上表面设置有锚固部150。

锚固部150包括多个锚固组151组成。锚固组151中包括两个U形钢筋条组成。每个U形钢筋条具有开口，U形钢筋条的开口向下地***梁体120中。加强筋160的相邻两个筋条位于U形钢筋条的开口中。两个U形钢筋条相互平行且交错地设置，使加强筋160中三个筋条都位于U形钢筋条的开口中。多个锚固组151间隔相等地沿梁体120长度方向设置在梁体120的上表面上。

在使用时，多个预制构件100配合使用。一个预制构件100的柱体110与另一个预制构件100的柱体110竖直设置，两个预制构件100的连接部130通过焊接或铜套筒连接。再将两个预制构件100柱体110连接的位置通过模板围合，在模板围合的空腔中注入混凝土这样使相连接的两个构件的柱体110形成一个整体。这样使得柱体110之间连接紧密，当整个柱体110作为一个整体承受竖向载荷和横向载荷(如剪切力)时有更好的承载能力。

一个预制构件100的梁体120与另一个预制构件100的梁体120水平设置，两个预制构件100的连接部130通过焊接或铜套筒连接。进一步地，梁体120具有弯折部133的连接部130交错地设置；梁体120不具有弯折部133的连接部130通过焊接或铜套筒连接。再将两个预制构件100梁体120连接的位置通过模板围合，在模板围合的空腔中注入混凝土这样使相连接的两个构件的梁体120形成一个整体。因为梁体120中不具备弯折部133的连接部130通过焊接或者铜套连接保证了梁体120整体的抗剪切载荷的能力；同时，具有弯折部133的连接部130相互交错设置，且弯折部133的开口都朝向各自的柱体110一侧，这样保证了梁体120整体的抗拉载荷的能力，这样的结构使得梁体120在横向或竖向都具有很好的承受载荷的能力。

梁体120的上表面设置有锚固部150，同时柱体110上设置有沿梁体120长度方向延伸并贯穿锚固部150与梁体120之间的加强筋160。这样的好处是当梁体120的上面设置楼板时，楼板下沿的钢筋可以与锚固部150连接，再将楼板与梁体120的间隙通过模板围合，在模板围合的空腔中注入混凝土这样使相连接的楼板和梁体120形成一个整体。这时，锚固部150可以将梁体120与楼板很好地连接，同时加强筋160使得楼板和梁体120连接成整体时强度更好，能承受更大的载荷。

需要说明的是，

柱体110内筋条170的数目不限于十二个，多个筋条170的布置方式不限于上述方式，这里仅仅是一个示例。同样的，梁体120内筋条170的数目不限于六个，多个筋条170在梁体120内的布置方式不限于上述方式，只要保证筋条170能够提供的支承作用即可。

梁体120不限于垂直地设置在柱体110上，在本实用新型的其他实施例中，梁体120还可以是与柱体110呈其他角度设置的，只要梁体120和柱体110一体成型即可。

预制构件100的工作原理通过预先制作好柱体110和梁体120使其一体成型，相较于现有技术中在施工现场直接浇注得到柱体110或者梁体120的方式，这样的预制构件100能够更好地保障柱体110的梁体120的质量，确保柱体110和梁体120具有良好的抗弯性和抗拉性。同时采用预制构件100，可以使得建筑施工时的效率更高，且采用预制构件100能保证施工现场的清洁度。

实施例2

请参照图3，，本实施例提供一种预制构件100，其与第一实施例大致相同，二者的区别在于本实施例的预制构件100还包括连接板140，本实施例中的连接部130包括第一连接件134、第二连接件135和配合件136。

第一连接件134设在柱体110或/和梁体120的端部，配合件136的一端与第一连接件134连接，配合件136的另一端与第二连接件135连接。第一连接件134、第二连接件135和配合件136都为钢制材料。

在本实施例中第一连接件134为正方体形状，第一连接件134的顶面具有向上延伸的凸起137，凸起137上设置有四个与顶面平行的通孔138。

配合件136为长方体形状，配合件136顶部和底部的侧面上分别开设有四个水平的通道139，通道139与第一连接件134的通孔138相对应。配合件136上具有多个加强肋板180。

第二连接件135与第一连接件134的形状、构造相同。

第一连接件134通过混凝土浇注设置在柱体110和/或梁体120的端部，且第一连接件134的凸起137位于柱体110和/或梁体120的端部外。第一连接件134与配合件136的一端通过四个螺栓连接。进一步地，四个螺栓的螺杆分别穿过第一连接件134的四个通孔138和与四个通孔138相对的配合件136的四个通道139，再将螺栓的螺母旋进螺杆使螺母与螺栓头将第一连接件134与配合件136的一端连接紧密。第二连接件135与第一连接件134相对地设置在配合件136的另一端。第二连接件135与配合件136的另一端也通过螺栓连接的。

参照图4，连接板140为U形钢制成的长条形结构，连接板140的一端设置有第一通孔141，螺栓穿过通孔138将连接板140的一端设置在柱体110和/或梁体120具有连接部130的一端。连接板140的另一端也设置有与第一通孔141相对应的第二通孔142。

使用时，多个预制构件100配合使用。将第一连接部131130通过混凝土浇注设置在一个预制构件100的柱体110的端部，第一连接件134的凸起137位于柱体110外；同时将第二连接部132130通过混凝土浇注设置在另一个预制构件100相对的柱体110的端部，且第二连接件135的凸起137位于柱体110外。再将第一连接件134和第二连接件135通过配合件136连接在一起。连接时，需要使连接的两个柱体110保持在同一直线上。在连接部130件将两个预制构件100连接好后，连接板140将相应的两个柱体110端部的侧面连接在一起。多个预制构件100梁体120的连接类似，这里就不赘述了。

本实施例中的预制构件100通过第一连接件134、第二连接件135和配合件136的配合将需要连接的两个构件的端部连接，而不一定需要混凝土进行浇注紧固，同时连接板140将预制构件100的端部连接起到了加固的作用。这样的连接方式，有利于在需要较高抗震强度的场所时，提供较好地抗震性能。

需要说明的是，预制构件100的梁体120连接方式不限于通过第一连接件134、第二连接件135和配合件136相配合的连接方式，在本实用新型的其他实施例中，还可以是柱体110间的连接采用第一连接件134、第二连接件135和配合件136相配合的连接方式，而梁体120的梁接方式采用实施例一中的连接方式。

综上，本实用新型实施例中的预制构件100通过将梁体120与柱体110一体成型，且梁体120和柱体110内都设置有多个筋条170，从而保障了构件整体的力学性能。同时，在连接部130的柱体110和/或梁体120的端部设置有连接部130，这样方便了多个预制构件100之间的配合使用或预制构件100与其他构件的连接。这样的预制构件100使用方便、操作简单。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预制构件，其特征在于：

包括柱体、梁体和连接部；

所述柱体内具有多个筋条组成的第一筋条组，所述筋条沿所述柱体的长度方向布置；

所述梁体内具有多个筋条组成的第二筋条组，所述筋条沿所述梁体的长度方向布置；

所述梁体呈一定角度地设置在所述柱体上，所述梁体与所述柱体一体成型；

所述连接部设置在所述柱体和/或梁体的端部。

2.根据权利要求1所述的预制构件，其特征在于，所述柱体和所述梁体由混凝土制成。

3.根据权利要求2所述的预制构件，其特征在于，所述筋条为热轧光圆钢筋。

4.根据权利要求2所述的预制构件，其特征在于，所述连接部为所述筋条从所述柱体和梁体延伸到外界的部分。

5.根据权利要求4所述的预制构件，其特征在于，所述第二筋条组中的筋条的连接部的末端部分或全部具有向梁体弯折的弯折部。

6.根据权利要求2所述的预制构件，其特征在于，所述连接部包括第一连接件、第二连接件和配合件；

所述第一连接件设在柱体或/和梁体的端部，所述配合件的一端与所述第一连接件连接，所述配合件的另一端与所述第二连接件连接。

7.根据权利要求6所述的预制构件，其特征在于，所述连接部还包括设置在柱体和/或梁体端部侧面的连接板。

8.根据权利要求2所述的预制构件，其特征在于，所述梁体的上表面设置有锚固部。

9.根据权利要求8所述的预制构件，其特征在于，所述锚固部由多个弯折的钢筋组成，所述钢筋的两端***所述梁体。

10.根据权利要求9所述的预制构件，其特征在于，所述柱体上设置有沿所述梁体长度方向延伸并贯穿所述锚固部与所述梁体之间的加强筋。