CN205973931U - 一种涡街反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种涡街反应器，属于水处理技术领域。它解决了现有的涡街反应器不利于凝絮的产生等问题。本涡街反应器，包括框架和水平纵向设置在框架内的栅条，框架包括竖直设置的多根立柱和水平横向设置的多根支撑梁，立柱的两端固定连接在支撑梁上，栅条的两端通过焊接分别固定连接在相对设置的两根立柱上，栅条包括关于栅条轴线圆周等距排列的五个条状叶片，五个叶片的外边在同一圆柱面上，五个叶片的内边在栅条轴线处相互连接。本涡街反应器具有凝絮效果好等优点。

Description

一种涡街反应器

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，涉及一种反应器，尤其涉及一种涡街反应器。

背景技术

日常生活中水在饮用或者使用之前往往需要进行处理，水处理包括物理方法和化学方法，物理方法包括过滤法和沉淀法等。过滤法是指通过利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的水。沉淀法就是让比重较小的杂质浮于水面捞出，或是比重较大的杂质沉淀于水下，进而取得较为干净的水。将原水与凝絮剂进行混合后再将混有凝絮剂的原水通过反应器进行凝絮反应，使原水中的絮体颗粒得到多次重复碰撞，絮体内部的水分挤出，最终形成密实絮体沉积到水底。反应器包括折板反应器和网格反应器等。

中国专利文献资料公开提出了一种集成式涡街反应器[申请号：CN201320082708.7；授权公告号：CN203212374U]，包括方形不锈钢框架，不锈钢框架上均匀等距的设置有若干涡街反应平板框，涡街反应平板框内均匀等距地设置有多根涡街旋转杆。涡街反应旋转杆左右两端设置有限位轴，涡街反应平板框的两侧框架上均设有轴孔，限位轴套设在轴孔内。涡街旋转杆上轴向设置有三个叶片，在涡街旋转杆上任意两个叶片之间轴向设置有凸条。

该涡街反应器可以使通过反应器的原水产生较好的凝絮反应，可以较快得生成密实的絮体，但是因为涡街旋转杆可以绕着其轴线旋转，导致叶片对水流的阻挡、切割、碰撞和反弹作用减弱，不利于凝絮的产生。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种涡街反应器，解决的技术问题是如何提高涡街反应器的凝絮效果。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种涡街反应器，包括框架和水平纵向设置在框架内的栅条，所述框架包括竖直设置的多根立柱和水平横向设置的多根支撑梁，所述立柱的两端固定连接在支撑梁上，其特征在于，所述栅条的两端通过焊接分别固定连接在相对设置的两根立柱上，所述栅条包括关于栅条轴线圆周等距排列的五个条状叶片，五个所述叶片的外边在同一圆柱面上，五个所述叶片的内边在栅条轴线处相互连接。

将栅条通过焊接固定在立柱上，使得当水流流过栅条时水对栅条发生的冲击和碰撞不会使栅条发生旋转，从而使栅条的叶片能够对水流产生有效的阻挡、切割、碰撞和反弹，使流过栅条的水可以发生充分的凝絮反应，有利于凝絮的产生，可以提高涡街反应器的凝絮效果。将栅条的叶片设置为五个且关于栅条轴线圆周等距排列，当水从上到下流动或者从上向下流动时，水经过栅条会被分成两路，每一路水流都能和至少两个叶片发生碰撞，而现有反应器的栅条具有三个叶片和三个凸条，水流过时一般只能和一个叶片发生碰撞。五个对称设置的栅条相比于现有反应器具有三个叶片和三个凸条的栅条更有利于凝絮的产生。

在上述的涡街反应器中，所述叶片为轴对称结构，所述叶片左面与右面的夹角为4～10°。叶片夹角的设置有利于水流在栅条处发生涡旋，有利于凝絮的发生，可以提高涡街反应器的凝絮效果。

在上述的涡街反应器中，所述叶片左面与右面的夹角为7°。叶片左面与右面夹角为7°时产生的凝絮效果最好。

在上述的涡街反应器中，所述栅条上其中一个叶片竖直设置。其中一个叶片垂直设置后，可以使水流通过栅条时与任意叶片之间都能产生涡流，从而提高涡街反应器的凝絮效果。

在上述的涡街反应器中，所述栅条在水平横向上和竖直方向上分别均匀等距排列。等距排列的栅条可以使水流产生高频谱阵列式涡旋，使原水中产生的凝絮更加密实，可以提高涡街反应器的凝絮效果。

在上述的涡街反应器中，所述框架和栅条由不锈钢材料制成。不锈钢材料具有耐腐蚀、抗氧化等特点，可以提高涡街反应器的使用寿命，保证涡街反应器的凝絮效果。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

通过将栅条焊接固定在框架上，将栅条的叶片设置为五个且关于栅条轴线圆周等距排列，来提高涡街反应器的凝絮效果。又通过将叶片设置呈轴对称结构且叶片左面与右面的夹角呈4～10°，将栅条上其中一个叶片竖直设置，以及将栅条均匀等距排列，进一步提高涡街反应器的凝絮效果。

附图说明

图1是本反应器的立体组装示意图；

图2是本反应器的剖视图；

图3是本反应器中栅条的立体图；

图4是本反应器中栅条的剖面图；

图5是本反应器中从下往上通水时的水流流向图；

图6是本反应器中从上往下通水时的水流流向图；

图7是本反应器安装到凝絮池中的安装示意图；

图8是图7中A处的放大图。

图中，1、框架；1a、立柱；1b、支撑梁；2、栅条；2a、叶片；3、凝絮池；4、固定梁；5、化学螺栓；6、涡街反应器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1到图4所示，一种涡街反应器6又称为矩形框架式絮凝反应器，包括框架1和水平纵向设置在框架1内的栅条2，框架1包括竖直设置的多根立柱1a和水平横向设置的多根支撑梁1b，立柱1a的两端通过焊接固定连接在两根支撑梁1b上。立柱1a和支撑梁1b都由呈方形管状的不锈钢管制成。栅条2的两端通过焊接分别固定连接在相对设置的两根立柱1a上，栅条2在水平横向上和竖直方向上分别均匀等距排列。栅条2为实心一体化结构，由不锈钢材料制成。栅条2包括关于栅条2轴线圆周等距排列的五个条状叶片2a，五个叶片2a的外边在同一圆柱面上，五个叶片2a的内边在栅条2轴线处相互连接。叶片2a为轴对称结构，叶片2a左面与右面的夹角为4～10°，可以为5°、6°、7°、8°和9°。在栅条2焊接固定的过程中，栅条2上其中一个叶片2a竖直设置。

如图7和图8所示，涡街反应器6通过焊接组装好后要将涡街反应器6整个安装到凝絮池3中。絮凝池一般都有18-20个涡街井串联而成，相邻两个涡街井的水流流向相反，每个涡街井内安装一个涡街反应器6。絮凝池涡街井的井壁上安装有与支撑梁1b等长的固定梁4，固定梁4一般是具有筋板的角钢，固定梁4通过化学螺栓5固定在涡街井的井壁上，且一个涡街井上有两条对称设置的固定梁4，两条固定梁4分别对应支撑涡街反应器6的两条支撑梁1b。

因为栅条2通过焊接固定在立柱1a上，使得当水流流过栅条2时水对栅条2发生的冲击和碰撞不会使栅条2发生旋转，从而使栅条2的叶片2a能够对水流产生有效的阻挡、切割、碰撞和反弹，使流过栅条2的水可以发生充分的凝絮反应，有利于凝絮的产生，可以提高涡街反应器6的凝絮效果。当涡街反应器6中从下往上通水时，水流的流向图如图5所示，当涡街反应器6中从上往下通水时，水流的流向图如图6所示。等距排列的栅条2使水流产生高频谱阵列式涡旋，使原水中产生的凝絮更加密实；而且无论水流向上流还是向下流，水通过栅条2时能与任意叶片2a之间都产生涡流，从而提高了涡街反应器6的凝絮效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种涡街反应器，包括框架(1)和水平纵向设置在框架(1)内的栅条(2)，所述框架(1)包括竖直设置的多根立柱(1a)和水平横向设置的多根支撑梁(1b)，所述立柱(1a)的两端固定连接在支撑梁(1b)上，其特征在于，所述栅条(2)的两端通过焊接分别固定连接在相对设置的两根立柱(1a)上，所述栅条(2)包括关于栅条(2)轴线圆周等距排列的五个条状叶片(2a)，五个所述叶片(2a)的外边在同一圆柱面上，五个所述叶片(2a)的内边在栅条(2)轴线处相互连接。

2.根据权利要求1所述的涡街反应器，其特征在于，所述叶片(2a)为轴对称结构，所述叶片(2a)左面与右面的夹角为4～10°。

3.根据权利要求2所述的涡街反应器，其特征在于，所述叶片(2a)左面与右面的夹角为7°。

4.根据权利要求1或2所述的涡街反应器，其特征在于，所述栅条(2)上其中一个叶片(2a)竖直设置。

5.根据权利要求1或2所述的涡街反应器，其特征在于，所述栅条(2)在水平横向上和竖直方向上分别均匀等距排列。

6.根据权利要求1或2所述的涡街反应器，其特征在于，所述框架(1)和栅条(2)由不锈钢材料制成。