CN205971782U - 一种导缆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供导缆装置，包括安装架、导向轮及连接座，导向轮的两端转动设于安装架上，且导向轮与安装架侧端之间形成有供缆绳绕设在导向轮周缘上的通道；连接座与安装架转动连接，且其上设有至少一个连接部，连接座上还设有一用于引导缆绳进入通道的引导孔，引导孔与通道连通。由于导向轮的两端转动设于安装架上，相对于现有技术中导向轮的一端固定在安装架上的悬臂梁结构，在导向轮承受一定载荷的情况下，可较好地减小安装架承受的应力和力矩，有效提高整个导缆装置的可靠性及安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及绳索导向装置的技术领域，尤其涉及一种导缆装置。
背景技术
在系留气球锚泊***中，大多会采用导向滑轮以将缆绳导向至指定位置。
而在实践应用过程中，通常会将导向滑轮的一端固定，但是，由于导向滑轮的大小主要受限于缆绳的最小弯曲半径，如若缆绳的拉力较大并存在冲击载荷，其会造成导向滑轮的固定处承受较大的力和力矩，以致使到导向滑轮的变截面位置处产生较大应力，而这些较大应力的存在，无疑会给系留气球锚泊***带来潜在的损坏风险。
因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种导缆装置，以解决现有技术中导向滑轮的固定处容易因承受较大的力和力矩而使其变截面位置处产生较大应力，以致导向滑轮的固定处存在较大损坏风险的问题。
本实用新型是这样实现的，一种导缆装置，包括：
安装架；
导向轮，所述导向轮的转轴的两端可转动地设置于所述安装架上，且所述导向轮的外圆周与相对的所述安装架之间形成有供缆绳绕设在所述导向轮周缘上的通道；
连接座，所述连接座与所述安装架转动连接，且所述连接座上设有至少一个用于与指定的固定对象连接固定的连接部，所述连接座上还设有一用于引导所述缆绳进入所述通道的引导孔，所述引导孔与所述通道连通。
具体地，所述引导孔的轴向方向线相切于所述导向轮。
具体地，所述安装架包括第一立板、第二立板及底板，所述第一立板和所述第二立板的一端与所述底板连接，并从所述底板的表面呈预定角度延伸且相隔预定距离，以使所述第一立板、所述第二立板及所述底板构成一安装槽，所述导向轮部分收容在所述安装槽内，所述导向轮的转轴的两端分别与所述第一立板、所述第二立板连接以使所述导向轮与所述第一立板和第二立板可相对转动。
进一步地，所述导向轮的转轴与所述第一立板、所述第二立板分别转动连接。
具体地，所述连接座通过一连接轴与所述安装架转动连接。
进一步地，所述引导孔设于所述连接轴上。
进一步地，所述引导孔的轴向方向线与所述连接轴的轴向方向线重合。
具体地，所述连接座设有两个，两个所述连接座分设于所述安装架的两端。
具体地，所述导缆装置还包括用以限定绕设于所述导向轮上的缆绳的位置的限位机构，所述限位机构设于所述安装架上，并靠近所述导向轮。
进一步地，所述限位机构包括支撑架及限位组件；
所述支撑架包括第一支撑件及第二支撑件，所述第一支撑件包括第一支撑部和第一连接部，所述第一支撑部的一端连接固定于所述第一立板上，并沿平行于所述导向轮的径向平面的方向延伸设置，所述第一连接部为自第一支撑部的另一端部向靠近所述第二支撑件的方向弯折形成，所述第一连接部位于导向轮的周缘外侧；所述第二支撑件包括第二支撑部和第二连接部，所述第二支撑部的一端连接固定于所述第二立板上，并沿平行于所述导向轮的径向平面的方向延伸设置，所述第二连接部为自所述第二支撑部的另一端部向靠近所述第一支撑件的方向弯折形成，所述第二连接部位于导向轮的周缘外侧；
所述限位组件的底端两侧分别与所述第一连接部和所述第二连接部的端部相连。
进一步地，所述限位组件包括限位架、及至少一对限位滚轮，任一对所述限位滚轮间隔设于所述限位架上，并于两个所述限位滚轮之间形成有可供缆绳穿插的限位孔。
进一步地，所述限位架包括两片分别自所述第一连接部和所述第二连接部的端部向远离所述导向轮的周缘方向弯折形成的限位片，至少一对所述限位滚轮的轴向两端分别连接于该两个所述限位片。
较佳地，至少一对所述限位滚轮的轴向中心线与所述导向轮的轴向中心线平行。
具体地，所述导缆装置还包括设于所述安装架上并位于所述导向轮侧端位置处以用于泄雷的导电滑环。
具体地，所述导缆装置还包括设于所述安装架的底端以用于将所述导向轮回至初始位置的回正配重件。
本实用新型的导缆装置的技术效果为：由于导向轮的两端转动设于安装架上，相对于现有技术中导向轮的一端固定在安装架上的悬臂梁结构，在导向轮承受一定载荷的情况下，可较好地减小安装架承受的应力和力矩，有效提高整个导缆装置的可靠性及安全性。
再有，除了导向轮的两端转动设于安装架，还有连接座与安装架转动连接，由此，使到导向轮形成一个多向旋转体，那么，即使缆绳朝前后或朝左右摆动时，均能顺利地使到缆绳绕紧在导向轮的凹槽内。
另外，由于在连接座上设置引导孔，可有利于缆绳顺利传至安装架的内部以缠绕在导向轮上。
附图说明
图1为本实用新型的导缆装置的立体图；
图2为图1中A的放大图；
图3为本实用新型的导缆装置的连接座上的引导孔与导向轮之间的位置关系的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种导缆装置，下面对该导缆装置的具体实施方式进行阐述。
在本实施例中，该导缆装置100为应用在系留气球的锚泊***上，当然，亦可以应用在其他领域上，如海洋产业中的缆绳拖曳导向。而导缆装置100包括安装架10、导向轮20及连接座30，下面对导缆装置100的各部件作进一步说明：
安装架10设有一安装槽11；
导向轮20为用以导向缆绳200，而较佳地，该导向轮20具有沿其外圆周方向延伸的轮槽21，以利于缆绳200的定位。其中，导向轮20置于安装槽11，且其转轴的两端可转动设于安装架10上；同时地，导向轮20的外圆周与相对的安装架10之间形成有供缆绳200绕设在导向轮20周缘上轮槽21的通道T；
连接座30可通过螺钉之类的紧固件固定在指定的固定物上，而当该连接座30固定设置后，其再与安装架10连接固定，便可以使安装架10连接固定；可选择地，将该连接座30先与安装架10连接，接着，通过螺钉之类的紧固件使连接座30固定在指定的固定物上，据此，也可使安装架10连接固定。其中，具体地，连接座30通过一连接轴33而与安装架10转动连接，以实现安装架10可在连接座30上转动设置；且其上设有至少一个用以与指定的固定物连接固定的连接部31；另外，连接座30上还设有一用以引导缆绳200进入通道T的引导孔32，引导孔32与通道T连通。
由于导向轮20转轴方向的两端转动设于安装架10上，相对于现有技术中导向轮20的转轴的一端固定在安装架10上的悬臂梁结构，在导向轮20承受一定载荷的情况下，可较好地减小安装架承受的应力和力矩，有效提高整个导缆装置100的可靠性及安全性。
再有，除了导向轮20转轴方向的两端转动设于安装架10，还有连接座30通过一连接轴33而与安装架10转动连接，由此，导向轮20不但可以其轴向中心线作为旋转轴而转动，还可以连接轴33的轴线作为旋转轴而转动，此时，导向轮20是跟随安装架10一起转动，亦即，该导向轮20可以两个方向旋转；而且，导向轮20的轴向中心线与连接轴33的轴线垂直，那么，即使缆绳200朝前后或朝左右摆动时，均能顺利地使到缆绳200绕紧在导向轮20的轮槽21内。
另外，由于在连接座30上设置引导孔32，可有利于缆绳200顺利传至通道T内以缠绕在导向轮20上。
请参阅图3，本实施例的引导孔32的轴向方向线Z相切于导向轮20的外圆周，可使到缆绳200缠绕在导向轮20时，大大降低缆绳200受到的阻力。
请参阅图1，本实施例的安装架10的优选实施方式为，其包括第一立板12、第二立板13、及底板14，第一立板12和第二立板13的一端与底板14连接，并从底板14的表面呈预定角度延伸且相隔预定距离，以使第一立板13、第二立板14及底板14构成一安装槽11，导向轮20部分收容在所述安装槽11内，导向轮20的转轴的两端分别与第一立板12、第二立板13转动连接。本实施例中，所述第一立板12和第二立板13相互平行且垂直于底板14。其中，该第一立板12、第二立板13及底板14均为钢铁之类的金属材料，而该三者的相连接，可优选采用焊接方式，简单便捷。
而通过第一立板12、第二立板13、底板14的设置而形成所需的安装架10，有利于组成所需的安装结构，简化了加工工序，如安装槽11大小尺寸的设置，只要控制第一立板12与第二立板13之间的间隔距离即可。
请再参阅图1，本实施例的连接座30设有两个，两个连接座30分设于安装架10的与导向轮20的转轴的延伸方向相垂直的水平方向的两端。而设置两个连接座30，有利于保证安装架10的稳定设置，继而保证导向轮20的稳定设置。优选地，两个连接座30的连接轴33共轴。
较佳地，连接轴33的两端分别套设有轴承，而安装时，只要将连接轴33的一端具有轴承的位置处焊接在连接座30上，而连接轴33的另一端具有轴承的位置处焊接在安装架10上，即可完成安装。可见，借由连接轴33的设置，不但简单有效地实现连接座30与安装架10之间的转动连接，而且取材方便，安装方便。
为了简化安装设置，引导孔32设于连接轴33上，据此，在安装连接轴33时，只要事先在连接轴33上加工出所需的引导孔32，直接将连接轴33安装完成，也可一同完成引导孔32的设置。
同时地，为了便于加工生产，引导孔32的轴向方向线与连接轴33的轴向方向线重合。
请参阅图2，并结合图1，本实施例中的导缆装置100还包括用以限定绕设于导向轮上的缆绳的位置的限位机构40，其中，限位机构40设于安装架10上，并靠近导向轮20。
而限位机构40的优选结构为，其包括支撑架41及限位组件42，支撑架41设于安装架10上，具体为，支撑架41包括第一支撑件411及第二支撑件412，第一支撑件411和第二支撑件412的结构相同，图1中由于第一支撑件411的结构由于在内侧而被隐藏，此处以第二支撑部412为例进行说明。第二支撑件412包括第二支撑部4121和第二连接部4122，第二支撑部4121的一端连接固定于第二立板13上，并沿平行于导向轮20的径向平面的方向延伸设置，所述第二连接部4122为自第二支撑部4121的另一端部向靠近第一支撑件411的方向弯折形成，该第二连接部4122位于导向轮20的周缘外侧，以避免对导向轮20的旋转工作造成影响。该第一支撑件411包括分别与第二支撑部4121和第二连接部4122相对应的第一支撑部(图未示)和第一连接部(图未示)，所述第一连接部与第二连接部4122的端部相对设置且间隔预定距离。本实施列中，该第一支撑部和第二支撑部4121连接于导向轮20的转轴上，优选地，在外力作用下，第一支撑部和第二支撑部4121以导向轮20的转轴为轴可转动。限位组件42的底端两侧分别与第一连接部和第二连接部4122的端部相连，据此，也可避免使到限位组件42对导向轮20的旋转工作造成影响。其中，限位组件42包括限位架421、及至少一对限位滚轮422。限位架421包括两片分别自第一连接部和第二连接部4122的端部向远离导向轮20的周缘方向弯折形成的限位片，至少一对限位滚轮422的轴向两端分别连接于该两个限位片，优选地，所述至少一对限位滚轮422的轴向中心线与导向轮20的轴向中心线平行；优选地，根据限位功效及生产成本，本实施例的限位滚轮422设有两对，当然，亦可根据实际情况，将限位滚轮422设置三对、四对等，而这些实施方式也属于本实施例的保护范畴；另外，任一对限位滚轮422间隔设于限位架421上，并于两个限位滚轮422之间形成有可供缆绳200穿插的限位孔423，据此，只要将缆绳200穿***限位孔423，该两对限位滚轮422便可对缆绳200实施限位作用，以限定缆绳200的位置。同时，限位滚轮422的设置也是为了减少对缆绳200的摩擦。
请参阅图1，本实施例中的导缆装置100还包括设于安装架10上并位于导向轮20侧端位置处以用于泄雷的导电滑环50。而较佳地，为了保证泄雷效果，导电滑环50设有两个，而该两个导电滑环50分设于第一立板12、第二立板13上，并与导向轮20共轴。
请继续参阅图1，本实施例中的导缆装置100还包括设于安装架10的底端以用于将导向轮20回至初始位置的回正配重件60，以期通过回正配重件60的重力作用而可使导向轮20在停止工作的状态下跟随安装架10的转动而回至初始位置，以便于作业人员下一次的操作。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (15)
1.一种导缆装置，其特征在于，包括：
安装架；
导向轮，所述导向轮的转轴的两端可转动地设置于所述安装架上，且所述导向轮的外圆周与相对的所述安装架之间形成有供缆绳绕设在所述导向轮周缘上的通道；
连接座，所述连接座与所述安装架转动连接，且所述连接座上设有至少一个用于与指定的固定对象连接固定的连接部，所述连接座上还设有一用于引导所述缆绳进入所述通道的引导孔，所述引导孔与所述通道连通。
2.如权利要求1所述的导缆装置，其特征在于：所述引导孔的轴向方向线相切于所述导向轮。
3.如权利要求1所述的导缆装置，其特征在于：所述安装架包括第一立板、第二立板及底板，所述第一立板和所述第二立板的一端与所述底板连接，并从所述底板的表面呈预定角度延伸且相隔预定距离，以使所述第一立板、所述第二立板及所述底板构成一安装槽，所述导向轮部分收容在所述安装槽内，所述导向轮的转轴的两端分别与所述第一立板、所述第二立板连接以使所述导向轮与所述第一立板和第二立板可相对转动。
4.如权利要求3所述的导缆装置，其特征在于：所述导向轮的转轴与所述第一立板、所述第二立板分别转动连接。
5.如权利要求1所述的导缆装置，其特征在于：所述连接座通过一连接轴与所述安装架转动连接。
6.如权利要求5所述的导缆装置，其特征在于：所述引导孔设于所述连接轴上。
7.如权利要求6所述的导缆装置，其特征在于：所述引导孔的轴向方向线与所述连接轴的轴向方向线重合。
8.如权利要求1所述的导缆装置，其特征在于：所述连接座设有两个，两个所述连接座分设于所述安装架的两端。
9.如权利要求3或4所述的导缆装置，其特征在于：还包括用以限定绕设于所述导向轮上的缆绳的位置的限位机构，所述限位机构设于所述安装架上，并靠近所述导向轮。
10.如权利要求9所述的导缆装置，其特征在于：所述限位机构包括支撑架及限位组件；
所述支撑架包括第一支撑件及第二支撑件，所述第一支撑件包括第一支撑部和第一连接部，所述第一支撑部的一端连接固定于所述第一立板上，并沿平行于所述导向轮的径向平面的方向延伸设置，所述第一连接部为自第一支撑部的另一端部向靠近所述第二支撑件的方向弯折形成，所述第一连接部位于导向轮的周缘外侧；所述第二支撑件包括第二支撑部和第二连接部，所述第二支撑部的一端连接固定于所述第二立板上，并沿平行于所述导向轮的径向平面的方向延伸设置，所述第二连接部为自所述第二支撑部的另一端部向靠近所述第一支撑件的方向弯折形成，所述第二连接部位于导向轮的周缘外侧；
所述限位组件的底端两侧分别与所述第一连接部和所述第二连接部的端部相连。
11.如权利要求10所述的导缆装置，其特征在于：所述限位组件包括限位架、及至少一对限位滚轮，任一对所述限位滚轮间隔设于所述限位架上，并于两个所述限位滚轮之间形成有可供缆绳穿插的限位孔。
12.如权利要求11所述的导缆装置，其特征在于：所述限位架包括两片分别自所述第一连接部和所述第二连接部的端部向远离所述导向轮的周缘方向弯折形成的限位片，至少一对所述限位滚轮的轴向两端分别连接于该两个所述限位片。
13.如权利要求11所述的导缆装置，其特征在于：至少一对所述限位滚轮的轴向中心线与所述导向轮的轴向中心线平行。
14.如权利要求1-8任一项所述的导缆装置，其特征在于：还包括设于所述安装架上并位于所述导向轮侧端位置处以用于泄雷的导电滑环。
15.如权利要求1-8任一项所述的导缆装置，其特征在于：还包括设于所述安装架的底端以用于将所述导向轮回至初始位置的回正配重件。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230724 Address after: Room 501, Building D2, Songshan Lake International Innovation and Entrepreneurship Community, Songshan Lake High tech Industrial Development Zone, Dongguan City, Guangdong Province, 523000 Patentee after: Dongguan Dongguan Institute of Science and Technology Innovation Address before: 523000 Room 502, 5th floor, building 1, innovation and Technology Park, Songshanhu high tech Industrial Development Zone, Dongguan City, Guangdong Province Patentee before: DONGGUAN FRONTIER TECHNOLOGY INSTITUTE |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170222 |