CN205967986U - 一种可调垂直度的刚玉耐磨管道法兰焊接用装置 - Google Patents

Abstract

一种可调垂直度的刚玉耐磨管道法兰焊接用装置，包括滑轨以及对称且滑动设置在滑轨上的两个固定座，固定座是由连接板、连接板上的龙门架以及转接在连接板上的调节板构成的“L”形座体，调节板顶端通过限位卡柱与龙门架卡接，以使调节板能够在限位卡柱的长度范围内摆动，龙门架顶端穿设有限位螺柱，调节板上开设有条形孔，条形孔内穿设有固定螺栓，固定螺栓一端设置有限位块，固定螺栓的另一端连接有调节螺母，滑轨位于两个固定座之间的位置上还滑动设置有支撑座，支撑座由座板以及座板两端的支撑板构成，支撑板顶部具有一弧形支撑槽，且弧形支撑槽的弧心与条形孔的轴线始终位于相同平面内。本实用新型所述的装置，结构简单实用，效率高。

Description

一种可调垂直度的刚玉耐磨管道法兰焊接用装置

技术领域

本实用新型涉及管道加工设备技术领域，具体为一种可调垂直度的刚玉耐磨管道法兰焊接用装置。

背景技术

目前，随着社会的发展，金属加工产品在人们的生活中越发的重要。其中， 排泥管道等大型管道在现在的工程中被运用的越来越多，但是，大型管道在生产加工的过程中，还有着很多需要改进的地方。在输送管路中，罐体与管道、管道与管道间的连接位置一般是法兰与管道焊接后法兰间螺栓紧固密封连接，为达到连接密封的要求，要求焊接后法兰平面与管道轴线要垂直且同轴。而在实际维修中，常常会因为罐体所处场地及进出液管位置的不固定，而不能在固定的工厂内进行焊接操作，只有根据现场的实际情况完成法兰与管道间的焊接工作。由于施工现场的工作条件所限，在没有辅助工艺装备的情况下，很难保证焊接后法兰平面与管道垂直且两轴线同轴的技术要求。现在人们在给管道的端面焊接法兰的时候，由于现有设备的缺陷，需要工人们站在高处手工测量、调平、焊接，操作较为危险，在焊接的过程中，一般3寸以下的管件所用法兰盘1-3kg重，人工焊接，用角尺校正，可单人操作；3寸以上3-10寸管件所用法兰盘3-35kg重，需要有一个人将法兰盘抬起对正，另一个人点焊固定，但无法保证盘心轴线与管件中心线重合，盘面与管件中心线垂直这个标准。特别对焊接凸凹盘，用角尺不易校正。同时十分的费时费力，焊接质量也得不到保证，对场地的要求也较为严格，从一定程度上降低了产品质量，同时也使得生产效率一直无法提升。现在市面上能够应用在大型管道端面的法兰焊接，减少场地空间占用率，提升焊接质量，能够以最少的人力消耗，发挥最大的生产能效，解放劳动力，降低工人的劳动强度，节省生产时间，从而提高生产效率，提高产品质量的机械加工设备仍有待开发。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种可调垂直度的刚玉耐磨管道法兰焊接用装置，焊接过程中可微调法兰与管道之间的垂直度，很好地保证了焊接后法兰平面与管道垂直且两轴线同轴的技术要求。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种可调垂直度的刚玉耐磨管道法兰焊接用装置，包括滑轨以及对称且滑动设置在滑轨上的两个用于夹持固定管道的固定座，所述固定座是由连接板、垂直固设在连接板上的龙门架以及位于龙门架一侧转接在连接板上的调节板构成的“L”形座体，调节板靠近顶端的两侧通过限位卡柱与龙门架卡接，以使调节板能够在限位卡柱的长度范围内摆动，且龙门架顶端穿设有与调节板相互抵靠的限位螺栓，调节板上沿垂直方向开设有条形孔，条形孔内穿设有可在孔内自由滑动的固定螺栓，固定螺栓一端设置有用于卡接法兰的限位块，固定螺栓的另一端连接有用于调节限位块与调节板之间间距的调节螺母，滑轨位于两个固定座之间的位置上还滑动设置有用于支撑管道的支撑座，支撑座由与滑轨滑动连接的座板以及沿滑动方向对称设置在座板两端的支撑板构成，所述支撑板顶部具有一弧形支撑槽，且弧形支撑槽的弧心与条形孔的轴线始终位于相同平面内。

作为优选的，所述滑轨沿其长度方向设置有滑槽，连接板以及座板上均开设有与滑槽相匹配的螺孔，连接板以及座板均通过螺栓与滑槽滑动连接。

作为优选的，所述条形孔内穿设有两个用于固定法兰的固定螺栓。

作为优选的，所述支撑座垂直于滑动方向的两侧壁设置有限位板，限位板上穿设有用于固定支撑座与滑轨相对位置的限位螺栓。

作为优选的，所述调节螺母为蝶形螺母。

作为优选的，所述弧形支撑槽表面覆设有一层缓冲橡胶。

作为优选的，所述龙门架和连接板之间设置有加强筋板。

作为优选的，所述龙门架靠近顶梁处架设有用于连接限位螺栓的钢板，限位螺栓穿设在钢板上，且限位螺栓远离调节板的一端固定设置有便于转动调节的转盘。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型所述的一种可调垂直度的刚玉耐磨管道法兰焊接用装置，固定座上的调节板能够在小范围内调节法兰与管道之间的垂直度，保证了焊接后法兰平面与管道垂直且两轴线同轴的技术要求，并且结构简单实用。

第二，本实用新型所述的一种可调垂直度的刚玉耐磨管道法兰焊接用装置，弧形支撑槽的弧心与条形孔的轴线始终位于相同平面内，保证管道放置在支撑座上后管道与法兰的轴心能够在一条直线上，保证焊接质量，同时，弧形支撑槽表面覆设的缓冲橡胶用于防止管道与支撑座的直接的金属间接触，保护管道不受划伤，同时缓冲橡胶的摩擦力大，也可起到进一步的管道稳固作用。

第三，本实用新型所述的一种可调垂直度的刚玉耐磨管道法兰焊接用装置，固定座在滑轨上可滑动，固定座的滑动位置根据带加工管道的实际长度而定，滑动的设置方式是为了调节两个固定座之间的间距，以方便不同规格的管道的加工，使装置的应用范围更广泛，方便实用。

第四，本实用新型所述的一种可调垂直度的刚玉耐磨管道法兰焊接用装置，支撑座在滑轨上可滑动，支撑座的具体滑动位置需要根据管道的实际长度与放置位置决定，支撑座的滑动与固定座的滑动相互配合，用于保证支撑座能够始终位于管道的支撑中心，进一步保证焊接质量，同时支撑座上的限位板与限位螺栓在支撑座滑动至最佳位置后用于将支撑座固定，可以避免焊接过程中因支撑座的滑动导致的管道轴心的偏离等情况。

附图说明

图1为本实用新型一种可调垂直度的刚玉耐磨管道法兰焊接用装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种可调垂直度的刚玉耐磨管道法兰焊接用装置中固定座的结构示意图；

图3为本实用新型一种可调垂直度的刚玉耐磨管道法兰焊接用装置中支撑座的结构示意图；

图4本实用新型一种可调垂直度的刚玉耐磨管道法兰焊接用装置中滑轨的结构示意图；

图中标记：1、滑轨，101、滑槽，2、固定座，3、连接板，4、龙门架，401、限位螺柱，402、转盘，5、调节板，501、限位卡柱，6、条形孔，7、固定螺栓，701、限位块，702、调节螺母，8、支撑座，801、限位板，802、限位螺栓，9、支撑板，901、弧形支撑槽，902、缓冲橡胶，10、座板，11、加强筋板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。

如图所示，本实用新型为一种可调垂直度的刚玉耐磨管道法兰焊接用装置，包括滑轨1以及对称且滑动设置在滑轨1上的两个用于夹持固定管道12的固定座2，所述固定座2是由连接板3、垂直固设在连接板3上的龙门架4以及位于龙门架4一侧转接在连接板3上的调节板5构成的“L”形座体，调节板5紧邻龙门架4，调节板5底端与龙门架4贴靠，调节板5顶端与龙门架4之间具有调节余量的间隙，调节板5靠近顶端的两侧通过限位卡柱501与龙门架4卡接，以使调节板5能够在限位卡柱501的长度范围内摆动，摆动的幅度大小即为调节板5调节余量的大小，在实际的法兰焊接中，焊接前的初始安装位置仅能保证法兰11与管道12端口接近处于垂直状态，通过调节板5的调节可使法兰11与管道12端口基本上处于垂直状态，保证焊接后两者的垂直度，且龙门架4顶端穿设有与调节板5相互抵靠的限位螺栓401，限位螺栓401可辅助调节板5进行调节，在调节板5摆动调节至最佳位置后，将限位螺栓401抵靠在调节板5的后壁，而焊接时法兰11位于调节板5的前壁，由此便可将调节板5始终固定在最佳位置处，调节板5上沿垂直方向开设有条形孔6，条形孔6内穿设有可在孔内自由滑动的固定螺栓7，固定螺栓7一端设置有用于卡接法兰11的限位块701，固定螺栓7的另一端连接有用于调节限位块701与调节板5之间间距的调节螺母702，在法兰贴靠在调节板5前壁后，主要通过条形孔6内的上下两个固定螺栓7将法兰固定在调节板5上，滑轨1位于两个固定座2之间的位置上还滑动设置有用于支撑管道10的支撑座8，支撑座8的具体滑动位置需要根据管道12的实际长度与放置位置决定，支撑座8由与滑轨1滑动连接的座板10以及沿滑动方向对称设置在座板10两端的支撑板9构成，所述支撑板9顶部具有一弧形支撑槽901，且弧形支撑槽901的弧心与条形孔6的轴线始终位于相同平面内，保证管道12放置在支撑座8上后管道与法兰的轴心能够在一条直线上，保证焊接质量。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。

如，进一步的，所述滑轨1沿其长度方向设置有滑槽101，连接板3以及座板10上均开设有与滑槽101相匹配的螺孔，连接板3以及座板10均通过螺栓与滑槽101滑动连接，固定座2的滑动位置根据带加工管道的实际长度而定，滑动的设置方式是为了调节两个固定座2之间的间距，以方便不同规格的管道的加工。

又如，进一步的，所述条形孔6内穿设有两个用于固定法兰11的固定螺栓7，上下两个固定螺栓7能够将法兰稳固的固定在调节板5上，而后才可进行调节板5垂直度的调节。

再如，进一步的，所述支撑座8垂直于滑动方向的两侧壁设置有限位板801，限位板801上穿设有用于固定支撑座8与滑轨1相对位置的限位螺栓802，限位板801与限位螺栓802在支撑座8滑动至最佳位置后用于将支撑座8固定，以防止焊接过程中支撑座8的滑动，导致管道12轴心的偏离等情况。

如，进一步的，所述调节螺母702为蝶形螺母，蝶形螺母方便人工手工操作调节。

又如，进一步的，所述弧形支撑槽901表面覆设有一层缓冲橡胶902，缓冲橡胶902用于防止管道12与支撑座8的直接的金属间接触，保护管道12不受划伤，同时缓冲橡胶902的摩擦力大，也可起到进一步的管道稳固作用。

再如，进一步的，所述龙门架4和连接板3之间设置有加强筋板13，加强筋板13是为了设备的整体稳固性。

如，进一步的，所述龙门架4靠近顶梁处架设有用于连接限位螺栓401的钢板，限位螺栓401穿设在钢板上，且限位螺栓401远离调节板5的一端固定设置有便于转动调节的转盘402，龙门架4上的钢板只是为了方便安装固定限位螺栓401，另外，龙门架4两个支柱之间的钢板还可在结构上起到稳固龙门架4的作用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例描述如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述所述技术内容作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种可调垂直度的刚玉耐磨管道法兰焊接用装置，包括滑轨（1）以及对称且滑动设置在滑轨（1）上的两个用于夹持固定管道的固定座（2），其特征在于：所述固定座（2）是由连接板（3）、垂直固设在连接板（3）上的龙门架（4）以及位于龙门架（4）一侧转接在连接板（3）端部的调节板（5）构成的“L”形座体，调节板（5）靠近顶端的两侧通过限位卡柱（501）与龙门架（4）卡接，以使调节板（5）能够在限位卡柱（501）的长度范围内摆动，且龙门架（4）顶端穿设有与调节板（5）相互抵靠的限位螺柱（401），调节板（5）上沿垂直方向开设有条形孔（6），条形孔（6）内穿设有可在孔内自由滑动的固定螺栓（7），固定螺栓（7）一端设置有用于卡接法兰的限位块（701），固定螺栓（7）的另一端连接有用于调节限位块（701）与调节板（5）之间间距的调节螺母（702），滑轨（1）位于两个固定座（2）之间的位置上还滑动设置有用于支撑管道的支撑座（8），支撑座（8）由与滑轨（1）滑动连接的座板（10）以及沿滑动方向对称设置在座板（10）两端的支撑板（9）构成，所述支撑板（9）顶部具有一弧形支撑槽（901），且弧形支撑槽（901）的弧心与条形孔（6）的轴线始终位于相同平面内。

2.如权利要求1所述的一种可调垂直度的刚玉耐磨管道法兰焊接用装置，其特征在于：所述滑轨（1）沿其长度方向设置有滑槽（101），连接板（3）以及座板（10）上均开设有与滑槽（101）相匹配的螺孔，连接板（3）以及座板（10）均通过螺栓与滑槽（101）滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种可调垂直度的刚玉耐磨管道法兰焊接用装置，其特征在于：所述条形孔（6）内穿设有两个用于固定法兰的固定螺栓（7）。

4.如权利要求1所述的一种可调垂直度的刚玉耐磨管道法兰焊接用装置，其特征在于：所述支撑座（8）垂直于滑动方向的两侧壁设置有限位板（801），限位板（801）上穿设有用于固定支撑座（8）与滑轨（1）相对位置的限位螺栓（802）。

5.如权利要求1所述的一种可调垂直度的刚玉耐磨管道法兰焊接用装置，其特征在于：所述调节螺母（702）为蝶形螺母。

6.如权利要求1所述的一种可调垂直度的刚玉耐磨管道法兰焊接用装置，其特征在于：所述弧形支撑槽（901）表面覆设有一层缓冲橡胶（902）。

7.如权利要求1所述的一种可调垂直度的刚玉耐磨管道法兰焊接用装置，其特征在于：所述龙门架（4）和连接板（3）之间设置有加强筋板（11）。

8.如权利要求1所述的一种可调垂直度的刚玉耐磨管道法兰焊接用装置，其特征在于：所述龙门架（4）靠近顶梁处架设有用于连接限位螺柱（401）的钢板，限位螺柱（401）穿设在钢板上，且限位螺柱（401）远离调节板（5）的一端固定设置有便于转动调节的转盘（402）。