CN205965084U - 一种烟气冷凝提水*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烟气冷凝提水***,属于烟气提水技术领域。其包括烟气冷凝端***及烟气冷源端***,烟气冷凝端***包括脱硫吸收塔、烟气净化冷凝塔及冷凝蓄水箱,烟气净化冷凝塔设置在所述脱硫吸收塔的上方,烟气净化冷凝塔上设有烟气出口、入水口及排水口,烟气冷源端***包括冷却塔,排水口通过冷凝水下降管与冷凝蓄水箱连接,入水口通过循环水供水管道与冷却塔连接,循环水供水管道上设有冷凝循环水泵,冷却塔通过循环水回水管道与冷凝蓄水箱连接。本实用新型不仅使烟气在烟气净化冷凝塔内得到进一步净化,烟尘浓度、二氧化硫浓度进一步降低,而且完成了对湿法脱硫***处理后烟气的冷凝提水,提供了大量的生产用水,显著节约了水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟气冷凝提水***,属于烟气提水技术领域。
背景技术
在大气污染物治理烟气脱硫领域,湿法脱硫工艺具有技术成熟可靠,脱硫效率高,适应能力强等特点,是应用最广泛的烟气脱硫技术,但是湿法脱硫工艺的水资源消耗量大已经成为日益突出的问题。火力发电企业、化工企业、金属冶炼企业普遍采用石灰石-石膏湿法脱硫技术进行烟气净化处理,受其工艺特点影响,高温烟气在脱硫处理过程中携带了大量饱和水蒸汽以及液滴,消耗了大量的补水,造成了大量的水消耗。在贫水地区,这种水消耗与水资源匮乏的矛盾尤其突出,在当前水资源日益宝贵的生存条件下,急需一种新的提水***,以满足发电水耗,满足工业生产用水的巨大需求。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足,提供一种烟气冷凝提水***,可以大量冷凝、回收烟气中的水分,解决了湿法脱硫***水耗量大的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种烟气冷凝提水***,包括烟气冷凝端***及烟气冷源端***,所述烟气冷凝端***包括脱硫吸收塔、烟气净化冷凝塔及冷凝蓄水箱,所述脱硫吸收塔上设有烟气入口,所述烟气净化冷凝塔设置在所述脱硫吸收塔的上方,所述烟气净化冷凝塔上设有烟气出口、入水口及排水口,所述烟气冷源端***包括冷却塔,所述排水口通过冷凝水下降管与所述冷凝蓄水箱连接,所述入水口通过循环水供水管道与所述冷却塔连接,所述循环水供水管道上设有冷凝循环水泵,所述冷却塔通过循环水回水管道与所述冷凝蓄水箱连接,所述循环水回水管道、循环水供水管道上分别设有阀门。
本实用新型的有益效果是:烟气在脱硫吸收塔内完成净化的基础上,可进入到烟气净化冷凝塔内得到进一步净化,烟尘浓度、二氧化硫浓度进一步降低,脱硫烟气夹带石膏的现象得到彻底消除;完成了对湿法脱硫***处理后烟气的冷凝提水,提供了大量的生产用水,显著节约了水资源;且该***的初投资较低,运行中的收水成本适中;烟气冷凝提水***的循环水侧阻力较小,烟气侧阻力适中,烟气与冷凝水的换热效率高。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步的,还包括充排水***,所述充排水***包括地下蓄水箱,所述地下蓄水箱通过充水管道与所述冷凝蓄水箱连接,所述充水管道上设有充水泵,所述地下蓄水箱通过排水管道与所述循环水回水管道、循环水供水管道连接,所述排水管道上设有泄水阀。
采用上述进一步方案的有益效果是,充排水***用于自动完成***初次启动时的充水和停运情况下的排水,使烟气冷凝提水***的提水工艺具备较高的可靠性、完备性与适应性,可自行完成***的启动与停运,可长期稳定运行。
进一步的,所述冷凝蓄水箱与所述地下蓄水箱之间还设有冷凝蓄水箱溢流管道。
采用上述进一步方案的有益效果是,冷凝提水进入到冷凝蓄水箱,当冷凝蓄水箱内的水达到溢流水位,水会顺着溢流管道流回地下蓄水箱内,地下蓄水箱完成水量调剂,可通过充水泵用于脱硫工艺的补水,富余水量还可以用于生产补水,保持冷凝蓄水箱内的水位不高于溢流水位。
进一步的,所述烟气冷凝端***还包括加药装置,所述加药装置包括加药箱及搅拌器,所述加药箱通过加药管道与所述冷凝蓄水箱连接,所述加药管道上设有加药泵。
采用上述进一步方案的有益效果是,加药装置可对冷凝水进行调质处理,加药箱内放入药剂,药剂可采用Na2CO3或NaOH,经搅拌器混合后,配制成为Na2CO3或NaOH溶液,并由加药泵送入冷凝蓄水箱内,使冷凝水的pH值不低于7,处理后的合格水可直接用于脱硫***补水或工厂生产用水。
进一步的,所述冷凝蓄水箱的液面高度高于所述冷却塔的充液高度。
采用上述进一步方案的有益效果是,充液高度为冷却塔内充满液体后的液柱高度,冷凝蓄水箱的液面高度高于冷却塔的充液高度,冷却塔的注水由冷凝蓄水箱自注完成,当充水泵向冷凝蓄水箱内注水时,可同时自动完成冷却塔的注水,且冷却塔内部水压稳定,无需设膨胀水箱。
进一步的,所述烟气出口通过烟道与烟囱连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,使烟气在高空扩散、稀释并随风长距离传输。
进一步的,所述脱硫吸收塔上设有烟气脱硫出口,所述烟气脱硫出口处设有旁路烟道,所述旁路烟道上设有烟道挡板门,所述旁路烟道的出口与所述烟道连接。
采用上述进一步方案的有益效果是,烟道挡板门全开时,经过脱硫吸收塔的净烟气可以进入旁路烟道,绕过烟气净化冷凝塔排入烟囱,当烟气净化冷凝塔故障时,脱硫吸收塔仍然能够正常运行,烟气仍可完成脱硫净化。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2的结构示意图;
图中,1、脱硫吸收塔;2、烟气净化冷凝塔;3、冷凝蓄水箱;4、冷凝循环水泵;5、冷却塔;6、地下蓄水箱;7、充水泵;8、加药箱;9、搅拌器;10、加药泵;11、烟囱;12、烟气入口;13、烟气脱硫出口;14、旁路烟道;15、烟道挡板门;16、泄阀门;17、阀门;G1、冷凝水下降管;G2、循环水回水管道;G3、循环水供水管道;G4、冷凝蓄水箱溢流管道;G5、充水管道;G6、排水管道;G7、加药管道。
具体实施方式
以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1,如图1所示,一种烟气冷凝提水***,包括烟气冷凝端***及烟气冷源端***,所述烟气冷凝端***包括脱硫吸收塔1、烟气净化冷凝塔2及冷凝蓄水箱3,所述脱硫吸收塔上设有烟气入口12,所述烟气净化冷凝塔设置在所述脱硫吸收塔的上方,所述烟气净化冷凝塔上设有烟气出口、入水口及排水口,所述烟气冷源端***包括冷却塔5,所述排水口通过冷凝水下降管G1与所述冷凝蓄水箱3连接,所述入水口通过循环水供水管道G3与所述冷却塔连接,所述循环水供水管道上设有冷凝循环水泵4,所述冷却塔通过循环水回水管道G2与所述冷凝蓄水箱3连接,所述循环水回水管道、循环水供水管道上分别设有阀门。
还包括充排水***,所述充排水***包括地下蓄水箱6,所述地下蓄水箱通过充水管道G5与所述冷凝蓄水箱连接,所述充水管道上设有充水泵7,所述地下蓄水箱通过排水管道G6与所述循环水回水管道、循环水供水管道连接,所述排水管道上设有泄水阀。充排水***用于自动完成***初次启动时的充水和停运情况下的排水,使烟气冷凝提水***的提水工艺具备较高的可靠性、完备性与适应性,可自行完成***的启动与停运,可长期稳定运行。
所述冷凝蓄水箱与所述地下蓄水箱之间还设有冷凝蓄水箱溢流管道G4。冷凝提水进入到冷凝蓄水箱,当冷凝蓄水箱内的水达到溢流水位,水会顺着溢流管道流回地下蓄水箱内,地下蓄水箱完成水量调剂,可通过充水泵用于脱硫工艺的补水,富余水量还可以用于生产补水,保持冷凝蓄水箱内的水位不高于溢流水位。
所述烟气冷凝端***还包括加药装置,所述加药装置包括加药箱8及搅拌器9,所述加药箱通过加药管道G7与所述冷凝蓄水箱连接,所述加药管道上设有加药泵10。加药装置可对冷凝水进行调质处理,加药箱内放入药剂,药剂可采用Na2CO3或NaOH,经搅拌器混合后,配制成为Na2CO3或NaOH溶液,并由加药泵送入冷凝蓄水箱内,使冷凝水的pH值不低于7,处理后的合格水可直接用于脱硫***补水或工厂生产用水。
所述冷凝蓄水箱的液面高度高于所述冷却塔的充液高度。充液高度为冷却塔内充满液体后的液柱高度,冷却塔的注水由冷凝蓄水箱自注完成,当充水泵向冷凝蓄水箱内注水时,可同时自动完成冷却塔的注水,且冷却塔内部水压稳定,无需设膨胀水箱。
所述烟气出口通过烟道与烟囱11连接。使烟气在高空扩散、稀释并随风长距离传输。
实施例2,如图2所示,所述脱硫吸收塔上设有烟气脱硫出口13,所述烟气脱硫出口处设有旁路烟道14,所述旁路烟道上设有烟道挡板门15,所述旁路烟道的出口与所述烟道连接。烟道挡板门全开时,经过脱硫吸收塔的净烟气可以进入旁路烟道,绕过烟气净化冷凝塔排入烟囱,当烟气净化冷凝塔故障时,脱硫吸收塔仍然能够正常运行,烟气仍可完成脱硫净化。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种烟气冷凝提水***,其特征在于,包括烟气冷凝端***及烟气冷源端***,所述烟气冷凝端***包括脱硫吸收塔、烟气净化冷凝塔及冷凝蓄水箱,所述脱硫吸收塔上设有烟气入口,所述烟气净化冷凝塔设置在所述脱硫吸收塔的上方,所述烟气净化冷凝塔上设有烟气出口、入水口及排水口,所述烟气冷源端***包括冷却塔,所述排水口通过冷凝水下降管与所述冷凝蓄水箱连接,所述入水口通过循环水供水管道与所述冷却塔连接,所述循环水供水管道上设有冷凝循环水泵,所述冷却塔通过循环水回水管道与所述冷凝蓄水箱连接,所述循环水回水管道、循环水供水管道上分别设有阀门。
2.根据权利要求1所述的烟气冷凝提水***,其特征在于,还包括充排水***,所述充排水***包括地下蓄水箱,所述地下蓄水箱通过充水管道与所述冷凝蓄水箱连接,所述充水管道上设有充水泵,所述地下蓄水箱通过排水管道与所述循环水回水管道、循环水供水管道连接,所述排水管道上设有泄水阀。
3.根据权利要求2所述的烟气冷凝提水***,其特征在于,所述冷凝蓄水箱与所述地下蓄水箱之间还设有冷凝蓄水箱溢流管道。
4.根据权利要求1-3任一项所述的烟气冷凝提水***,其特征在于,所述烟气冷凝端***还包括加药装置,所述加药装置包括加药箱及搅拌器,所述加药箱通过加药管道与所述冷凝蓄水箱连接,所述加药管道上设有加药泵。
5.根据权利要求1所述的烟气冷凝提水***,其特征在于,所述冷凝蓄水箱的液面高度高于所述冷却塔的充液高度。
6.根据权利要求1所述的烟气冷凝提水***,其特征在于,所述烟气出口通过烟道与烟囱连接。
7.根据权利要求6所述的烟气冷凝提水***,其特征在于,所述脱硫吸收塔上设有烟气脱硫出口,所述烟气脱硫出口处设有旁路烟道,所述旁路烟道上设有烟道挡板门,所述旁路烟道的出口与所述烟道连接。
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