CN205961607U - 隔热型机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于机柜领域，提供了一种隔热型机柜，包括柜体和安装于所述柜体上的柜门，所述柜体包括外柜壳和安装于所述外柜壳中的内柜壳，所述外柜壳与所述内柜壳之间设有隔热间隙；所述外柜壳包括外柜框和安装于所述外柜框后端的盖板，所述内柜壳包括合围成盒状的若干内板体，且所述内柜壳的前端呈敞口状，所述柜门的一侧与所述外柜壳的侧边枢接。通过设置柜体和柜门，形成机柜结构，从而可以在工厂进行加工制作，在建站时，可以直接使用，缩短建站时间，减少占用面积；通过设置外柜壳和内柜壳，将内柜壳安装在外柜壳中，并在内柜壳与外柜之间设置隔热间隙，从而降低热传导效率，起到隔热作用，进而在进行温控时，可以减少能耗，实现节能。

Description

隔热型机柜

技术领域

本实用新型属于机柜领域，尤其涉及一种隔热型机柜。

背景技术

随着电信业务的蓬勃发展与用户需求的不断变化，基站的建设也越来越多，在建设基站时，必不可少的需要使用机柜以安装通信设备。由于全球面临着气候变暖和能源需求不断上升等多重挑战，而传统基站中使用的机柜一般使用多块板体结构拼接成类似机房结构，占地面积大，建站时间长，在进行温控时，能耗大，导致极大浪费能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隔热型机柜，旨在解决当前基站建站时间长、占地面积大、温控时能耗大的问题。

本实用新型是这样实现的，一种隔热型机柜，包括柜体和安装于所述柜体上的柜门，所述柜体包括外柜壳和安装于所述外柜壳中的内柜壳，所述外柜壳与所述内柜壳之间设有隔热间隙；所述外柜壳包括外柜框和安装于所述外柜框后端的盖板，所述内柜壳包括合围成盒状的若干内板体，且所述内柜壳的前端呈敞口状，所述柜门的一侧与所述外柜壳的侧边枢接。

进一步地，所述隔热间隙中填充有将所述外柜壳和所述内柜壳融为一体的隔热保温材料。

进一步地，所述内柜壳的两侧的各所述内板体上分别安装有至少一个第一加强肋板。

进一步地，各所述内板体的周边向外折弯有用于连接相邻所述内板体的内连接板。

进一步地，所述外柜框包括合围成框状的四块外板体，各所述外板体的周边向内折弯有外连接板，相邻两所述外连接板固定相连，所述盖板与所述外柜框后端的各所述外连接板固定相连。

进一步地，各所述外板体前后两侧边的所述外连接板朝向该外板体的中部折弯延伸的加强板。

进一步地，所述盖板的周边向内折弯有用于与各所述外板体后端的所述加强板配合相连的安装板。

进一步地，所述柜门包括外门板和与所述外门板相连的内门板，所述外门板与所述内门板之间设有间隙空间，所述外门板和所述内门板上对应开设有用于安装温控设备的开窗。

进一步地，所述间隙空间中填充有隔热保温材料。

进一步地，所述柜门的内表面的周边设有密封胶条。

本实用新型通过设置柜体和柜门，形成机柜结构，从而可以在工厂进行加工制作，在建站时，可以直接使用，缩短建站时间，减少占用面积；通过设置外柜壳和内柜壳，将内柜壳安装在外柜壳中，并在内柜壳与外柜之间设置隔热间隙，从而降低热传导效率，起到隔热作用，进而在进行温控时，可以减少能耗，实现节能。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种隔热型机柜的立体结构示意图；

图2是图1的隔热型机柜的分解结构示意图；

图3是图1中隔热型机柜沿水平方向的剖视结构示意图；

图4是图2的隔热型机柜中柜体的立体结构示意图；

图5是图4中柜体的分解结构示意图；

图6是图4中外柜框的立体结构示意图；

图7是图4中内柜壳的立体结构示意图；

图8是图2的隔热型机柜中柜门的立体结构示意图；

图9是图2的隔热型机柜中底脚的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“顶”、“水平”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实施例中，为方便描述，将柜体靠近柜门的一端定义为前端，另一端定义为后端。

请参阅图1-图9，本实用新型实施例提供的一种隔热型机柜100，包括柜体10和柜门30，柜门30安装于柜体10上，以形成机柜结构，减少占用面积。柜体10包括外柜壳20和内柜壳11，内柜壳11安装于外柜壳20中，并且外柜壳20与内柜壳11之间设有隔热间隙101，可以降低热传导效率，起到隔热作用；外柜壳20包括外柜框21和盖板22，盖板22安装于外柜框21后端；内柜壳11包括合围成盒状的若干内板体111，且内柜壳11的前端呈敞口状，柜门30的一侧与外柜壳20的侧边枢接。则柜体10可以在工厂进行加工制作，并安装上柜门30结构，则在基站等建造时，可以直接使用，缩短建站时间。

通过设置柜体10和柜门30，形成机柜结构，从而可以在工厂进行加工制作，在建站时，可以直接使用，缩短建站时间，减少占用面积；通过设置外柜壳20和内柜壳11，将内柜壳11安装在外柜壳20中，并在内柜壳11与外柜之间设置隔热间隙101，从而降低热传导效率，起到隔热作用，进而在进行温控时，可以减少能耗，实现节能。

请参阅图3和图5，隔热间隙101中填充有将外柜壳20和内柜壳11融为一体的隔热保温材料。在隔热间隙101中填充隔热保温材料，可以更好的起到隔热作用，在温控调节时，可以更好的起到减少能耗的作用。而通过隔热保温材料将外柜壳20与内柜壳11融为一体，可以增加柜体10的强度，并且更好的起到隔热作用，减少向外导热的面积。

请参阅图3、图5和图7，内柜壳11的两侧的各内板体111上分别安装有至少一个第一加强肋板113。在内柜壳11两侧的各内板体111上设置第一加强肋板113，可以增加内柜壳11两侧的强度。本实施例中，在该内板体111上设置有两根第一加强肋板113。在其它实施例中，也可以设置更多根。各第一加强肋板113沿该内板体111长度方向设置。在另一些实施例中，也可以将第一加强肋板113沿该内板体111宽度方向设置。

同理，内柜壳11的顶部的内板体111上安装有至少一个第二加强肋板114。在增加内柜壳11顶部的强度。本实施例中，内柜壳11的顶部的内板体111上安装有两根第二加强肋板114。进一步地，内柜壳11的底部的内板体111上安装有至少一个第三加强肋板(图中未标出)。在增加内柜壳11底部的强度。

进一步地，内柜壳11的各内板体111的周边向外折弯有内连接板111，在各内板体111的周边设置内连接板111，以使用来将相邻内板体111连接。具体地，本实施例中，可以将相邻的内板体111通过铆接的方式固定相连。在其它实施例中，也可以焊接相连或通过螺钉固定相连等。而将各内板体111的周边向外折弯，以形成内连接板111，可以方便加工制作，同时可以增加该内板体111的强度。

进一步地，本实施例中，内柜体10由五块内板体111合围而成。在其它实施例中，也可以由更多块内板体111拼接而成。还有一些实施例中，可以由一块板体折弯而成。

请参阅图3、图5和图6，进一步地，外柜框21包括合围成框状的四块外板体211，各外板体211的周边向内折弯有外连接板212，相邻两外连接板212固定相连，盖板22与外柜框21后端的各外连接板212固定相连。在各外板体211的周边向内折弯出外连接板212，以方便将相邻的外板体211固定相连，并且将盖板22与外板体211固定相连。同时还可以增加外板体211的强度。

进一步地，各外板体211前后两侧边的外连接板212朝向该外板体211的中部折弯延伸的加强板213。在外板体211的前后两侧边对应的外连接板212上、朝向该外板体211的中部位置折弯延伸出加强板213，可以进一步增加外板体211的强度，同时还可以使外柜框21的前后两端形成门框状的结构。

进一步地，盖板22的周边向内折弯有安装板221，以方便将盖板22与各外板体211后端的加强板213配合相连。具体可以将盖板22盖在内柜框的后端，将安装板221***外柜框21中，使安装板221与外柜框21后端的各加强板213贴合，再将安装板221与加强板213固定相连，进而将盖板22安装在外柜框21的后端。

请参阅图1、图3和图8，进一步地，柜门30包括外门板31和与外门板31相连的内门板32，外门板31与内门板32之间设有间隙空间301。通过外门板31和内门板32构成柜门30，强度高。在外门板31与内门权之间设置间隙空间301，可以降低热传导效率，起到隔热作用。外门板31和内门板32上对应开设有开窗35，以方便安装温控设备。在外门板31和内门板32上对应开设开窗35，以使柜门30上形成开窗35，从而可以将温控设备安装在开窗35处。

进一步地，间隙空间301中填充有隔热保温材料。在间隙空间301中填充隔热保温材料，可以更好的起到隔热作用，在温控调节时，可以更好的起到减少能耗的作用。

进一步地，柜门30的内表面的周边设有密封胶条33。在柜门30的内表面的周边设置密封胶条33，在将柜门30盖在柜体10上时，可以良好的进行密封，以更好的进行隔热，在温控时减少能耗。进一步地，柜门30上还设有锁件34，以便可以将柜门30锁定在柜体10上。

请参阅图2和图9，该隔热型机柜100还包括若干底脚40，底脚40安装在柜体10的底部，以支撑住柜体10。本实施例中，底脚40为四个，在其它实施例中，底脚40也可以设置为其它数量。进一步地，本实施例中，底脚40为型材结构，加工制作方便。更进一步地，底脚40的顶面开设有安装孔41，以方便将底脚40与柜体10相连。进一步地，底脚40的底面开设有开孔42，以便将该底脚40安装在地面。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隔热型机柜，其特征在于，包括柜体和安装于所述柜体上的柜门，所述柜体包括外柜壳和安装于所述外柜壳中的内柜壳，所述外柜壳与所述内柜壳之间设有隔热间隙；所述外柜壳包括外柜框和安装于所述外柜框后端的盖板，所述内柜壳包括合围成盒状的若干内板体，且所述内柜壳的前端呈敞口状，所述柜门的一侧与所述外柜壳的侧边枢接。

2.如权利要求1所述的隔热型机柜，其特征在于，所述隔热间隙中填充有将所述外柜壳和所述内柜壳融为一体的隔热保温材料。

3.如权利要求1所述的隔热型机柜，其特征在于，所述内柜壳的两侧的各所述内板体上分别安装有至少一个第一加强肋板。

4.如权利要求1所述的隔热型机柜，其特征在于，各所述内板体的周边向外折弯有用于连接相邻所述内板体的内连接板。

5.如权利要求1-4任一项所述的隔热型机柜，其特征在于，所述外柜框包括合围成框状的四块外板体，各所述外板体的周边向内折弯有外连接板，相邻两所述外连接板固定相连，所述盖板与所述外柜框后端的各所述外连接板固定相连。

6.如权利要求5所述的隔热型机柜，其特征在于，各所述外板体前后两侧边的所述外连接板朝向该外板体的中部折弯延伸的加强板。

7.如权利要求6所述的隔热型机柜，其特征在于，所述盖板的周边向内折弯有用于与各所述外板体后端的所述加强板配合相连的安装板。

8.如权利要求1-4任一项所述的隔热型机柜，其特征在于，所述柜门包括外门板和与所述外门板相连的内门板，所述外门板与所述内门板之间设有间隙空间，所述外门板和所述内门板上对应开设有用于安装温控设备的开窗。

9.如权利要求8所述的隔热型机柜，其特征在于，所述间隙空间中填充有隔热保温材料。

10.如权利要求1-4任一项所述的隔热型机柜，其特征在于，所述柜门的内表面的周边设有密封胶条。