CN205960081U - 免折式铝转镍极耳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种免折式铝转镍极耳，包括铝带、镍带、极耳胶和保护胶，所述铝带和镍带之间通过焊接方式形成重叠连接部，所述重叠连接部的长度为1‑3mm，所述极耳胶包覆于铝带上下表面，所述保护胶通过热压或粘贴方式包覆于重叠连接部上下表面，所述重叠连接部下端距离极耳胶的距离为0.1‑1mm，所述保护胶的长度为2‑4mm，所述保护胶的厚度为30μm‑80μm，所述保护胶一端到极耳胶对应端的距离为0.1‑1mm。本实用新型生产出来后能直接使用，无需再对铝极耳进行折叠和在铝极耳下面贴双面胶这两道瓶颈工序，既节省人力成本，又提高生产效率，能有效减少因极耳变形或折断导致电池直接报废的现象发生，显著降低不良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域，特别涉及一种免折式铝转镍极耳。
背景技术
聚合物锂离子电池制造过程中需要用到一种铝极耳，在PACK之前对铝极耳外露端转接一个镍片以利于焊接。但由于铝本身材质较软，极耳厚度薄，且其耐折度也不高，一般重复弯折5次左右就很容易出现断裂。加上锂离子电池制造工序的自动化程度普遍较低，手工操作多，所以铝带在生产过程中很容易发生弯折，导致铝极耳出现变形和断裂。对于蓝牙电池等小电池，铝极耳断裂的不良率可达5％-10％，体积较大的电池，铝极耳断裂的比例可达0.5-1％，导致电池成品直接报废，造成成本升高资源浪费。
传统的铝转镍极耳在生产出来之后到达客户端还需要对铝极耳进行折叠和在铝极耳下面贴双面胶这两道工序，目前而言这两道工序很难实现自动化操作，成为工序瓶颈，通常只能通过大量的人力操作来解决，从而增加了客户的人力成本，其生产效率低。
而近年来开发的激光焊铝转镍极耳(在铝极耳的外露端预先焊接镍片)只能帮助电池工序减少铝转镍操作，而无法彻底解决铝极耳变形或断裂的问题，并且仍然需要对电池进行折极耳和在极耳下面贴双面胶操作，电池生产的这两个工序使得生产效率低下，容易发生变形或断裂的现象。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种免折式铝转镍极耳，其生产出来后能直接使用无需再对铝带进行折叠和在铝带下面贴双面胶这两道工序，既节省了人力成本，又提高了生产效率，其能防止极耳变形或折断，有效减少因极耳变形或折断而导致电池成本直接报废的现象发生，显著降低不良率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种免折式铝转镍极耳，包括铝带、镍带、极耳胶和保护胶，所述铝带和镍带之间通过焊接方式形成重叠连接部，所述重叠连接部的长度为1-3mm，所述极耳胶包覆于铝带上下表面，所述保护胶通过热压或粘贴方式包覆于重叠连接部上下表面，所述重叠连接部下端距离极耳胶的距离为0.1-1mm，所述保护胶的长度为2-4mm，所述保护胶的厚度为30μm-80μm，所述保护胶的一端到极耳胶对应端的距离为0.1-1mm。
作为一种优选方案，所述保护胶的质材为PE、PP、CPP、PET和PVC中的一种。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和优势，具体而言，本极耳的铝带和镍带之间通过焊接方式形成重叠连接部，所述保护胶通过热压或粘接方式包覆于重叠连接部上下表面，这样一来能有效防止铝带在电芯制造过程和后加工过程出现变形或断裂，有效减少因极耳变形或折断导致电池成本直接报废的现象发生，显著降低不良率；另一方面这样生产出来的极耳能直接使用，客户无需再对铝带进行折叠和在铝带下面贴双面胶这两道工序，节省大量的人力成本；由于对铝带进行折叠和在铝带下面贴双面胶这两个瓶颈工序能直接省掉，这样一来电池的生产周期可缩短0.5-1天，提高生产效率。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
附图说明
图1是本实用新型之实施例的结构示意图；
图2是本实用新型之实施例的截面图。
附图标识说明：
1-铝带，2-镍带，3-极耳胶，4-保护胶，5-重叠连接部。
L1、L2、长度，M1、M2、距离。
具体实施方式
如图1、2所示，一种免折式铝转镍极耳，包括铝带1、镍带2、极耳胶3和保护胶4，所述铝带1和镍带2之间通过焊接方式形成重叠连接部5，所述重叠连接部5的长度L1为1-3mm，所述极耳胶3包覆于铝带1上下表面，所述保护胶4通过热压方式包覆于重叠连接部5上下表面，所述重叠连接部5下端距离极耳胶3的距离M1为0.1-1mm，所述保护胶4的长度L2为2-4mm，所述保护胶4的厚度为30μm-80μm，所述保护胶4的一端到极耳胶3对应端的距离M2为0.1-1mm。所述保护胶4的质材为PE、PP、CPP、PET和PVC中的一种。需要说明的是所述保护胶4不限于通过热压方式包覆于重叠连接部5上下表面，也可以通过粘贴方式包覆于重叠连接部5上下表面。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种免折式铝转镍极耳，其特征在于：包括铝带、镍带、极耳胶和保护胶，所述铝带和镍带之间通过焊接方式形成重叠连接部，所述重叠连接部的长度为1-3mm，所述极耳胶包覆于铝带上下表面，所述保护胶通过热压或粘贴方式包覆于重叠连接部上下表面，所述重叠连接部下端距离极耳胶的距离为0.1-1mm，所述保护胶的长度为2-4mm，所述保护胶的厚度为30μm-80μm，所述保护胶的一端到极耳胶对应端的距离为0.1-1mm。
2.根据权利要求1所述的免折式铝转镍极耳，其特征在于：所述保护胶的质材为PE、PP、CPP、PET和PVC中的一种。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108963176A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-07 | 广州鹏辉能源科技股份有限公司 | 锂铁电池正极极耳及锂铁电池 |
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2016
- 2016-08-24 CN CN201620936039.9U patent/CN205960081U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN108963176A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-07 | 广州鹏辉能源科技股份有限公司 | 锂铁电池正极极耳及锂铁电池 |
| CN108963176B (zh) * | 2018-08-01 | 2021-08-27 | 广州鹏辉能源科技股份有限公司 | 锂铁电池正极极耳及锂铁电池 |
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