CN205959607U - 一种用于工业设备或管道异形处的隔声结构件 - Google Patents
一种用于工业设备或管道异形处的隔声结构件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于工业设备或管道异形处的隔声结构件,包括龙骨及隔声结构,所述隔声结构包括隔声层、吸声层及包裹层,所述隔声层与吸声层呈层叠关系,所述包裹层包覆于隔声结构的外侧;所述包裹层与龙骨相连,且包裹层与龙骨呈可拆卸连接关系。该隔声结构件可用于工业设备或管道异形处,同时,可实现重复利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔声结构件技术领域,特别是涉及一种用于工业设备或管道异形处的隔声结构件。
背景技术
在大多数制造企业中,工业设备和化工管道普遍存在噪声问题,设备噪声主要由设备运行时的振动、机械摩擦和撞击产生,经地面或钢架结构进行传播。该噪声具有声压级高、频率分布广、传播距离远的特点,会给厂内生产的工人和附近生活的居民造成严重危害。管道噪音问题是由于气体、液体在管道内高速传输时,与管壁摩擦或冲击而导致管道表面固体二次辐射噪音,抑或是因为与振动设备相连而导致管道表面振动辐射噪音。化工管道通常在室外,线路繁琐复杂,且受生产工艺、设备本身及现场环境等的制约,难以采用传统的降噪模式进行处理,以上两种噪声成为工业设备和管道降噪领域的一大难题。
因此,在化工管道噪音治理工程中治理,对所用结构件一般要满足以下要求:
适用异形设备或设备检修口、管道伸缩节等特殊位置;
高隔声量,尤其是针对低频区的隔声性能;
便于施工,可循环拆卸安装;
特殊环境下耐高温、耐腐蚀、防火、保温等要求。
专利CN203571325 U公开了一种厨卫间管道降噪音***,其组成结构为聚氨酯胶水和隔声材料,这种结构能够起到一定隔声效果,但不能应用于管道异形处,且不具备减振、保温等特殊功能;专利201220639815.0公开了一种空气隔声阻尼板,该结构主要由多层胶合板经冷压胶层复合而成,冷压胶层之间设有网状或条状高分子软质阻尼层,该结构具有强度高、隔声性能高、轻质环保等优点,可应用于工业设备降噪,但是这种结构在处理异形设备或检修口时存在缺陷,施工完毕后便难以循环拆卸安装,且所占空间过大,不利于施工。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于工业设备或管道异形处的隔声结构件,该隔声结构件可用于工业设备或管道异形处,同时,可实现重复利用。
本实用新型提供的一种用于工业设备或管道异形处的隔声结构件通过以下技术要点来解决问题:一种用于工业设备或管道异形处的隔声结构件,包括龙骨及隔声结构,所述隔声结构包括隔声层、吸声层及包裹层,所述隔声层与吸声层呈层叠关系,所述包裹层包覆于隔声结构的外侧;
所述包裹层与龙骨相连,且包裹层与龙骨呈可拆卸连接关系。
具体的,以上隔声层采用隔声材料制成,如高分子隔音板材等质密的材料,以上吸声层采用吸声材料制成,如常用的玻璃棉、矿渣棉、卡普隆纤维、棉麻等植物纤维等多孔材料,以上包裹层即为隔声结构的最外层,在吸声层与隔声层层叠后,对两者包裹以束缚在一起。以上隔声结构包括隔声层和吸声层的设置方式,如设置为声音穿过包裹层后与吸声层接触,即连接有龙骨的包裹层处包裹层的内侧即为吸声层,而后,声音再传递至隔声层,此种隔声结构兼备隔声、减振和吸声的功能,降噪效果好,在隔声结构的总体厚度数值在几厘米时,采用现有的隔声材料和吸声材料,即能使得计权隔音量达到25-45dB;同时,由于隔声层和吸声层的相对位置限定通过包裹层加以实现,故本隔声结构的成型通过叠加复合后再进行包裹即能完成,故本隔声结构还具有生产工艺简单、可实现高程度自动化生产的特点;同时,由于包裹层与龙骨呈可拆卸连接关系,即本结构中的龙骨和隔声结构件均能够被重复利用、可方便的安装在工业设备或管道异形处。
更进一步的技术方案为:
作为龙骨的具体实现方案,所述龙骨由T型或/和L型的轻钢龙骨焊接而成。本龙骨的实现形式具有龙骨的具体结构或形状可方便的根据设备或管道形状进行设计、且轻质牢固、便于安装、性价比高等优点。如采用厚度为0.4-2mm的轻钢龙骨即能满足隔声结构的固定要求。
为在相同的隔声材料和吸声材料用量下,获得较好的降噪性能,所述隔声层至少有一层,所述吸声层至少有一层,且隔声层与吸声层交底叠加。如采用隔声层和吸声层均为两层,隔声层和吸声层的排布方式设置为沿着声音的传播方向,依次为吸声层、隔声层、吸声层、隔声层的设置方式。
作为隔声层的具体实现方式,旨在使得隔声层具有良好的低频隔声性能,所述隔声层由密实层和发泡层交替叠加而成,所述密实层和发泡层的声阻抗不同。本结构形式的隔声层,使得声音在层状结构的隔声层中传播时会在层与层之间来回反射,达到削弱声波能量的目的。这样,以上隔声层不仅具备了吸声材料的功能,同时发泡层能有效降低隔声材料的整体质量,赋予隔声材料轻质化的优点。
作为吸声层和包裹层的具体实现方式,所述吸声层为由吸音棉制成的层状结构,所述包裹层为由纤维类材料编织而成的布袋。以上包裹层具有强度高、耐冲击性好,优选以上纤维类材料采用耐腐蚀、耐高温的纤维类材料,以使得本隔声结构件具有良好的耐候性、耐腐蚀性和阻燃性特点,以充分满足工业生产的应用环境。
作为龙骨与隔声结构的具体形式,所述龙骨与隔声结构通过连接件相连,所述连接件为魔术贴或卡扣。优选将连接件设置为魔术贴,这样,可快速完成龙骨与隔声结构的拆装。
本实用新型具有以下有益效果:
以上隔声结构包括隔声层和吸声层的设置方式,如设置为声音穿过包裹层后与吸声层接触,即连接有龙骨的包裹层处包裹层的内侧即为吸声层,而后,声音再传递至隔声层,此种隔声结构兼备隔声、减振和吸声的功能,降噪效果好,在隔声结构的总体厚度数值在几厘米时,采用现有的隔声材料和吸声材料,即能使得计权隔音量达到25-45dB;同时,由于隔声层和吸声层的相对位置限定通过包裹层加以实现,故本隔声结构的成型通过叠加复合后再进行包裹即能完成,故本隔声结构还具有生产工艺简单、可实现高程度自动化生产的特点;同时,由于包裹层与龙骨呈可拆卸连接关系,即本结构中的龙骨和隔声结构件均能够被重复利用、可方便的安装在工业设备或管道异形处。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种用于工业设备或管道异形处的隔声结构件一个具体实施例的结构示意图。
图中的编号依次为:1、龙骨,2、连接件,3、包裹层,4、隔声层,5、吸声层。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例。
实施例1:
如图1所示,一种用于工业设备或管道异形处的隔声结构件,包括龙骨1及隔声结构,所述隔声结构包括隔声层4、吸声层5及包裹层3,所述隔声层4与吸声层5呈层叠关系,所述包裹层3包覆于隔声结构的外侧;
所述包裹层3与龙骨1相连,且包裹层3与龙骨1呈可拆卸连接关系。
具体的,以上隔声层4采用隔声材料制成,如高分子隔音板材等质密的材料,以上吸声层5采用吸声材料制成,如常用的玻璃棉、矿渣棉、卡普隆纤维、棉麻等植物纤维等多孔材料,以上包裹层3即为隔声结构的最外层,在吸声层5与隔声层4层叠后,对两者包裹以束缚在一起。以上隔声结构包括隔声层4和吸声层5的设置方式,如设置为声音穿过包裹层3后与吸声层5接触,即连接有龙骨1的包裹层3处包裹层3的内侧即为吸声层5,而后,声音再传递至隔声层4,此种隔声结构兼备隔声、减振和吸声的功能,降噪效果好,在隔声结构的总体厚度数值在几厘米时,采用现有的隔声材料和吸声材料,即能使得计权隔音量达到25-45dB;同时,由于隔声层4和吸声层5的相对位置限定通过包裹层3加以实现,故本隔声结构的成型通过叠加复合后再进行包裹即能完成,故本隔声结构还具有生产工艺简单、可实现高程度自动化生产的特点;同时,由于包裹层3与龙骨1呈可拆卸连接关系,即本结构中的龙骨1和隔声结构件均能够被重复利用、可方便的安装在工业设备或管道异形处。
实施例2:
如图1所示,本实施例在实施例1的基础上作进一步限定:作为龙骨1的具体实现方案,所述龙骨1由T型或/和L型的轻钢龙骨焊接而成。本龙骨1的实现形式具有龙骨1的具体结构或形状可方便的根据设备或管道形状进行设计、且轻质牢固、便于安装、性价比高等优点。如采用厚度为0.4-2mm的轻钢龙骨即能满足隔声结构的固定要求。
为在相同的隔声材料和吸声材料用量下,获得较好的降噪性能,所述隔声层4至少有一层,所述吸声层5至少有一层,且隔声层4与吸声层5交底叠加。如采用隔声层4和吸声层5均为两层,隔声层4和吸声层5的排布方式设置为沿着声音的传播方向,依次为吸声层5、隔声层4、吸声层5、隔声层4的设置方式。
作为隔声层4的具体实现方式,旨在使得隔声层4具有良好的低频隔声性能,所述隔声层4由密实层和发泡层交替叠加而成,所述密实层和发泡层的声阻抗不同。本结构形式的隔声层4,使得声音在层状结构的隔声层4中传播时会在层与层之间来回反射,达到削弱声波能量的目的。这样,以上隔声层4不仅具备了吸声材料的功能,同时发泡层能有效降低隔声材料的整体质量,赋予隔声材料轻质化的优点。
作为吸声层5和包裹层3的具体实现方式,所述吸声层5为由吸音棉制成的层状结构,所述包裹层3为由纤维类材料编织而成的布袋。以上包裹层3具有强度高、耐冲击性好,优选以上纤维类材料采用耐腐蚀、耐高温的纤维类材料,以使得本隔声结构件具有良好的耐候性、耐腐蚀性和阻燃性特点,以充分满足工业生产的应用环境。
作为龙骨1与隔声结构的具体形式,所述龙骨1与隔声结构通过连接件2相连,所述连接件2为魔术贴或卡扣。优选将连接件2设置为魔术贴,这样,可快速完成龙骨1与隔声结构的拆装。
实施例3:
本实施例提供一种具体的隔声结构件实现方案:一种用于工业设备或管道异形处的隔声结构件,沿着使用场合声音的传播方向,依次为龙骨1、连接件2和隔声结构,龙骨1采用厚度为0.5mm的轻钢龙骨焊接而成,连接件2采用魔术贴的实现方式完成隔声结构在龙骨1上的连接,魔术贴的子面附在龙骨1上,母面附在隔声结构上,隔声结构包括作为最外层的包裹层3,包裹层3的内部有两层隔声层4和两层吸声层5,沿着声音的传播方向,隔声层4与吸声层5的层叠关系为:厚度为2cm聚酯吸音棉、厚度为1mm的层状隔声毡、厚度为2cm的聚酯吸音棉、厚度为1mm层状隔声毡,即聚酯吸音棉为吸声层5,层状隔声毡为隔声层4。
这样,隔声结构的主要参数为:厚度为4.4cm,面密度为2.7kg/m2,计权隔声量Rw(Cr,Ctr)=30(-1,-4)dB(GB/T 19889-2005)。
实施例4:
本实施例提供一种具体的隔声结构件实现方案:一种用于工业设备或管道异形处的隔声结构件,沿着使用场合声音的传播方向,依次为龙骨1、连接件2和隔声结构,龙骨1采用厚度为1mm的轻钢龙骨焊接而成,连接件2采用魔术贴的实现方式完成隔声结构在龙骨1上的连接,魔术贴的子面附在龙骨1上,母面附在隔声结构上,隔声结构包括作为最外层的包裹层3,包裹层3的内部有两层隔声层4和两层吸声层5,沿着声音的传播方向,隔声层4与吸声层5的层叠关系为:厚度为3cm聚酯吸音棉、厚度为2mm的层状隔声毡、厚度为3cm的聚酯吸音棉、厚度为2mm层状隔声毡,即聚酯吸音棉为吸声层5,层状隔声毡为隔声层4。
这样,隔声结构的主要参数为:厚度为6.6cm,面密度为5.5kg/m2,计权隔声量Rw(Cr,Ctr)=36(-1,-4)dB(GB/T 19889-2005)。
实施例5:
本实施例提供一种具体的隔声结构件实现方案:一种用于工业设备或管道异形处的隔声结构件,沿着使用场合声音的传播方向,依次为龙骨1、连接件2和隔声结构,龙骨1采用厚度为1mm的轻钢龙骨焊接而成,连接件2采用魔术贴的实现方式完成隔声结构在龙骨1上的连接,魔术贴的子面附在龙骨1上,母面附在隔声结构上,隔声结构包括作为最外层的包裹层3,包裹层3的内部有两层隔声层4和两层吸声层5,沿着声音的传播方向,隔声层4与吸声层5的层叠关系为:厚度为5cm聚酯吸音棉、厚度为2mm的层状隔声毡、厚度为5cm的聚酯吸音棉、厚度为2mm层状隔声毡,即聚酯吸音棉为吸声层5,层状隔声毡为隔声层4。
这样,隔声结构的主要参数为:厚度为10.6cm,面密度为5.9kg/m2,计权隔声量Rw(Cr,Ctr)=38(-1,-4)dB(GB/T 19889-2005)。
实施例6:
本实施例提供一种具体的隔声结构件实现方案:一种用于工业设备或管道异形处的隔声结构件,沿着使用场合声音的传播方向,依次为龙骨1、连接件2和隔声结构,龙骨1采用厚度为1mm的轻钢龙骨焊接而成,连接件2采用魔术贴的实现方式完成隔声结构在龙骨1上的连接,魔术贴的子面附在龙骨1上,母面附在隔声结构上,隔声结构包括作为最外层的包裹层3,包裹层3的内部有两层隔声层4和两层吸声层5,沿着声音的传播方向,隔声层4与吸声层5的层叠关系为:厚度为5cm聚酯吸音棉、厚度为4mm的层状隔声毡、厚度为5cm的聚酯吸音棉、厚度为4mm层状隔声毡,即聚酯吸音棉为吸声层5,层状隔声毡为隔声层4。
这样,隔声结构的主要参数为:厚度为10.9cm,面密度为11.9kg/m2,计权隔声量Rw(Cr,Ctr)=41(-1,-4)dB(GB/T 19889-2005)。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于工业设备或管道异形处的隔声结构件,包括龙骨(1)及隔声结构,其特征在于,所述隔声结构包括隔声层(4)、吸声层(5)及包裹层(3),所述隔声层(4)与吸声层(5)呈层叠关系,所述包裹层(3)包覆于隔声结构的外侧;
所述包裹层(3)与龙骨(1)相连,且包裹层(3)与龙骨(1)呈可拆卸连接关系。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业设备或管道异形处的隔声结构件,其特征在于,所述龙骨(1)由T型或/和L型的轻钢龙骨焊接而成。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业设备或管道异形处的隔声结构件,其特征在于,所述隔声层(4)至少有一层,所述吸声层(5)至少有一层,且隔声层(4)与吸声层(5)交底叠加。
4.根据权利要求1所述的一种用于工业设备或管道异形处的隔声结构件,其特征在于,所述隔声层(4)由密实层和发泡层交替叠加而成,所述密实层和发泡层的声阻抗不同。
5.根据权利要求1所述的一种用于工业设备或管道异形处的隔声结构件,其特征在于,所述吸声层(5)为由吸音棉制成的层状结构,所述包裹层(3)为由纤维类材料编织而成的布袋。
6.根据权利要求1所述的一种用于工业设备或管道异形处的隔声结构件,其特征在于,所述龙骨(1)与隔声结构通过连接件(2)相连,所述连接件(2)为魔术贴或卡扣。
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CN201621012770.9U CN205959607U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种用于工业设备或管道异形处的隔声结构件 |
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CN109967216A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-07-05 | 吴光明 | 一种水泥厂磨机的噪声治理方法 |
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2016
- 2016-08-30 CN CN201621012770.9U patent/CN205959607U/zh active Active
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