CN205957358U - 一种深度除湿机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种深度除湿机组，包括由循环风机驱动形成的过流风道，该过流风道由入口至出口之间依次设有预冷器、表冷器、蒸发器、再热器和加热器，所述预冷器和再热器之间设置有相互独立的气管及液管连接管，所述再热器和加热器之间的新风或混风风道中设有加湿器。本实用新型除湿机组，用于恒温恒湿环境空气处理，将新风或混风处理到工艺要求的温度和相对湿度，然后送风至各个车间，确保各个车间恒定的温度及相对湿度，以满足工艺生产所需，该机组能耗仅为转轮除湿功耗的30%。
Description
技术领域
本实用新型涉及除湿及节能技术领域，具体涉及一种深度除湿机组。
背景技术
恒温恒湿环境空气除湿机组广泛应用各行业工作厂房车间、展览馆、博物馆、档案室、实验室等场所、专业创造精密恒温恒湿的工业空调环境中，如今节约能源是当今全社会都关心的主要问题，常规的转轮除湿方式能耗高，处理速度慢，以渐渐不满足当今工艺生产所需。本实用新型提供的深度除湿机组，主要目的在于：1）组成能量闭式循环多级除湿及无功耗增温控制***，提升除湿效率、降低能耗，精确反馈调节，保持温湿度的稳定性；2）组成变负荷深度制冷除湿机，对深度除湿进行变负荷深冷精确控制；3)提供低温增效及压缩机保护***，提升制热效率，迅速提升内部烘干温度，同时保护压缩机***能长期有效工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种深度除湿机组。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种深度除湿机组，包括由循环风机驱动形成的过流风道，该过流风道由入口至出口之间依次设有预冷器、表冷器、蒸发器、再热器和加热器，所述预冷器和再热器之间设置有相互独立的气管及液管连接管，所述再热器和加热器之间的新风或混风风道中设有加湿器。
进一步的，所述蒸发器的出气口通过压缩机连通一冷凝器的进气口，所述冷凝器的出液口通过膨胀阀连通蒸发器的进液口，所述压缩机上连通一变负荷支路，变负荷支路上设有变负荷调节阀，变负荷支路的一端连通蒸发器的出气口与压缩机进气口间的通路。
进一步的，所述蒸发器为直喷式蒸发器。
进一步的，所述冷凝器为风冷或水冷式冷凝器。
进一步的，所述预冷器、表冷器、蒸发器、再热器下方设有积水盘，用于收集由空气中水份冷凝出来的冷凝水，所述积水盘底部设有排水口，用于排出冷凝水。
进一步的，所述加热器为电加热或蒸汽加热器。
进一步的，所述再热器后方的过流风道中分别设有温度传感器和湿度传感器，用于采集温度和湿度信息，所述加湿器、加热器、温度传感器、湿度传感器、以及相应的控制器组成PID反馈控制***，用于对供风温度、湿度进行精确反馈调节控制。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中预冷器、气管及液管连接管、表冷器、蒸发器和再热器组成能量闭式循环多级除湿及无功耗增温控制***，能有效提升除湿效率、降低能耗，精确的反馈调节，更易保持温湿度的稳定性。
2、本实用新型中直喷式蒸发器、压缩机、变负荷调节阀、冷凝器和膨胀阀K组成变负荷深度制冷除湿机，对深度除湿进行变负荷深冷精确控制。
3、本实用新型中采用变负荷数码控制，制冷能力调节范围宽泛，调节范围：10%-100%，快速响应负荷变化，精确温度控制，能源消耗最优化，舒适度最优化，并减少常规压缩机起停次数，更高可靠性及寿命，***结构简单，无需复杂电子元器件，无电磁干扰问题。
4、本实用新型中采用分段式、多层级温湿度节能精确调控，第一段：预冷、表冷降温除湿、深冷深度降温除湿、再热，第二段：精确微调加湿、精确微调加热、风机。
5、本实用新型中更节能，功耗仅为转轮除湿的30%，温度、湿度控制更稳定，更能适应外界负荷变化大的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标号说明：A、预冷器，B、气管及液管连接管，C、再热器，D、表冷器，E、蒸发器，F、加热器，G、循环风机，H、冷凝器，I、压缩机，J、变负荷调节阀，K、膨胀阀，L、加湿器，M、新风或混风进口，N、新风或混风出口。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
参照图1所示，一种深度除湿机组，包括由循环风机G驱动形成的过流风道，该过流风道由入口至出口之间依次设有预冷器A、表冷器D、蒸发器E、再热器C和加热器F，所述预冷器A和再热器C之间设置有相互独立的气管及液管连接管B，预冷器A内的部分气化工质通过气管及液管连接管B中的气管进入再热器C中，进入再热器C热管中的气体液化后通过气管及液管连接管B中的液管流回预冷器A中，所述再热器C和加热器F之间的新风或混风风道中设有加湿器L。
所述蒸发器E的出气口通过压缩机I连通一冷凝器H的进气口，所述冷凝器H的出液口通过膨胀阀K连通蒸发器E的进液口，所述压缩机I上连通一变负荷支路，变负荷支路上设有变负荷调节阀J，变负荷支路的一端连通蒸发器E的出气口与压缩机I进气口间的通路。
所述蒸发器E为直喷式蒸发器。
所述冷凝器H为风冷或水冷式冷凝器。
所述预冷器A、表冷器D、蒸发器E、再热器C下方设有积水盘O，用于收集由空气中水份冷凝出来的冷凝水，所述积水盘O底部设有排水口P，用于排出冷凝水。
所述加热器F为电加热或蒸汽加热器。
所述再热器C后方的过流风道中分别设有温度传感器和湿度传感器，用于采集温度和湿度信息，所述加湿器L、加热器F、温度传感器、湿度传感器、以及相应的控制器组成PID反馈控制***，用于对供风温度、湿度进行精确反馈调节控制。
本实用新型原理
本实用新型中新风或混风空气在循环风机G的驱动下,由新风或混风进口M进入过流风道中，经预冷器A预冷后，温度降低，再流经表冷器D，温度进一步降低并进一步除湿，然后，再流经直喷式蒸发器E，进行深度降温除湿，使绝对含湿量达到4g/Kg（甚至更低）；冷凝水由积水盘O收集，并由排水口P排出；之后，空气流经再热器C加热升温，再流经加湿器L和加热器F达到恒温恒湿的供风条件，最后通过新风或混风出口N供风至生产车间。
另外，直喷式蒸发器E、压缩机I、变负荷调节阀J、冷凝器H、膨胀阀K组成变负荷深度制冷除湿机，对深度除湿进行变负荷深冷精确控制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种深度除湿机组，包括由循环风机（G）驱动形成的过流风道，其特征在于，该过流风道由入口至出口之间依次设有预冷器（A）、表冷器（D）、蒸发器（E）、再热器（C）和加热器（F），所述预冷器（A）和再热器（C）之间设置有相互独立的气管及液管连接管（B），所述再热器（C）和加热器（F）之间的新风或混风风道中设有加湿器（L）。
2.根据权利要求1所述的深度除湿机组，其特征在于，所述，所述蒸发器（E）的出气口通过压缩机（I）连通一冷凝器（H）的进气口，所述冷凝器（H）的出液口通过膨胀阀（K）连通蒸发器（E）的进液口，所述压缩机（I）上连通一变负荷支路，变负荷支路上设有变负荷调节阀（J），变负荷支路的一端连通蒸发器（E）的出气口与压缩机（I）进气口间的通路。
3.根据权利要求1或2所述的深度除湿机组，其特征在于，所述蒸发器（E）为直喷式蒸发器。
4.根据权利要求2所述的深度除湿机组，其特征在于，所述冷凝器（H）为风冷或水冷式冷凝器。
5.根据权利要求1所述的深度除湿机组，其特征在于，所述预冷器（A）、表冷器（D）、蒸发器（E）、再热器（C）下方设有积水盘（O），用于收集由空气中水份冷凝出来的冷凝水，所述积水盘（O）底部设有排水口（P），用于排出冷凝水。
6.根据权利要求1所述的深度除湿机组，其特征在于，所述加热器（F）为电加热或蒸汽加热器。
7.根据权利要求1所述的深度除湿机组，其特征在于，所述再热器（C）后方的过流风道中分别设有温度传感器和湿度传感器，用于采集温度和湿度信息，所述加湿器（L）、加热器（F）、温度传感器、湿度传感器、以及相应的控制器组成PID反馈控制***，用于对供风温度、湿度进行精确反馈调节控制。
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| CN110173776A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-08-27 | 东南大学 | 一种预冷式转轮调湿的新风处理装置 |
| CN112032870A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-04 | 淮安市伟杰配电控制设备有限公司 | 一种除湿降温独立控制***及除湿降温方法 |
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2016
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