CN205956775U - 一种真空自动排液*** - Google Patents
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Abstract
一种真空自动排液装置,其特征在于:具有:储液罐(3)；抽真空装置，用于在储液罐内形成负压；液体吸入装置，用于将所述液体吸入所述储液罐(3)内；液体排出装置，用于将所述液体排出所述储液罐(3)；多个电磁阀，用于控制所述液体吸入装置及液体排出装置的通断；所述电磁阀与控制装置连接，由控制装置根据程序设定自动控制液体的吸入及排出。本实用新型采用电磁阀控制吸入、排出***，并结合控制***可实现排液装置根据程序设定自动工作，节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空排污领域，具体涉及一种真空排液***。
背景技术
在很多领域，如在高速棱边弧面精密抛光机中，抛光机主要用于手机盖板玻璃棱边弧面的高速抛光，加工工作中，工件采用真空吸附的方式夹持在工件盘上。工件在加工时需加注大量的抛光液，工件与工件盘盘面之间可能存在间隙会吸附少量抛光液，在取放工件时上盘的抛光液可能会滴落到工件盘盘面真空吸附槽内，工件加工过程可能会发生破裂导致抛光液或玻璃残渣进入吸附槽内，以上几种可能都会导致抛光液进入真空***管路内，应将进入***的液体或残渣及时清理掉，否者可能会堵塞***管路，造成吸附不牢甚至失效。本实用新型主要解决在抛光过程中侵入真空吸附***内的液体及杂物，在清理液体的同时不影响设备正常加工。
现有技术中存在一种抛光液自动清洗装置，如中国专利CN102267097B，其公开了一种小型硬性角膜接触镜抛光液自动清洗装置，其采用真空的方式将抛光液吸入容器1中，从而能够实现及时的收集抛光液的效果。然而，该装置的抛光液收集、排出均采用手动方式，无法实现设备的自动化运行。
实用新型内容
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中抛光液收集、排出无法自动化的问题，从而提供一种真空自动排液***。
一种真空自动排液装置,具有:
储液罐；
抽真空装置，用于在储液罐内形成负压；
液体吸入装置，用于将液体吸入储液罐内；
液体排出装置，用于将液体排出储液罐；
多个电磁阀，用于控制液体吸入装置及液体排出装置的通断；电磁阀与控制装置连接，由控制装置根据程序设定自动控制液体的吸入及排出。
抽真空装置包括在储液罐上设置的第一管接头，第一管接头连接真空设备。
液体吸入装置包括设置在储液罐上的第二管接头，第二管接头连接吸液管；第二管接头上设有控制其开闭的第一气控阀，第一气控阀与第一电磁阀连接；第一电磁阀控制第一气控阀进而控制吸液管的通断。
液体排出装置包括设于储液罐上的液体排出管，液体排出管上设有控制其通断的第二气控阀，第二气控阀与第二电磁阀连接。
液体排出管连接排液罐；排液罐上设有排液部。
排液部包括设于排液罐上的第三管接头，第三管接头接有一定气压的气体；第三管接头由第三电磁阀控制其开闭；排液罐还接有第四管接头，第四管接头上设有控制其通断的第三气控阀，第三气控阀与第四电磁阀连接。
储液罐上设有盖板。
储液罐的底部设有排渣管，排渣管上设有阀门。
阀门为球阀。
第一管接头上设有压力表。
本实用新型的工作过程如下：
***工作时，由储液罐上的第一管接头接入外部真空，并在储液罐内形成一定的真空，当真空***从设备吸入液体后进入储液罐内并沉淀在罐底部，当残液高度达到一定高度时进入排液罐，排液罐中部的第三管接头接有一定压力的气体，可利用气压将进入排液罐的液体从排液罐的第四管接头排出。真空压力表用于检测储液罐内的真空度，储液罐下部的阀门可定期打开用于排出储液罐底的残渣，储液罐中部的盖板可定期打开，清理罐内的杂物或结垢。四个电磁阀分别接三个气控阀和排液罐中部的第四管接头，根据需要由程序控制其通断状态，实现***自动定时排液。
本实用新型相对于现有技术至少具有以下优点：
1.采用电磁阀控制吸入、排出***，并结合控制***可实现排液装置根据程序设定自动工作，节省人力。
2、设置排液罐，并将排液罐设置在储液罐的外侧，使得排液过程不影响装置的正常工作。
3、设置盖板、排渣管，用于定期排出储液罐内的残渣及结垢，有利于装置的正常运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种真空排液装置的结构示意图；
附图标记说明：
1、阀门；2、排渣管；3、储液罐；4、第二管接头；5、第一气控阀；6、盖板；7、第一管接头；8、真空压力表；9、第一电磁阀；10、第二电磁阀；11、第三电磁阀；12、第四电磁阀；13、排液罐；14、第三管接头；15、第二气控阀；16、第三气控阀；17、第四管接头；18、液体排出管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
一种真空自动排液装置,具有:
储液罐3；
抽真空装置，用于在储液罐内形成负压；
液体吸入装置，用于将液体吸入储液罐3内；
液体排出装置，用于将液体排出储液罐3；
多个电磁阀，用于控制液体吸入装置及液体排出装置的通断；电磁阀与控制装置连接，由控制装置根据程序设定自动控制液体的吸入及排出。
本实用新型采用电磁阀控制吸入、排出***，并结合控制***可实现排液装置根据程序设定自动工作，节省人力。
抽真空装置包括在储液罐3上设置的第一管接头7，第一管接头7连接真空设备。
液体吸入装置包括设置在储液罐3上的第二管接头4，第二管接头4连接吸液管；第二管接头4上设有控制其开闭的第一气控阀5，第一气控阀5与第一电磁阀9连接；第一电磁阀9控制第一气控阀5进而控制吸液管的通断。
液体排出装置包括设于储液罐3上的液体排出管18，液体排出管18上设有控制其通断的第二气控阀15，第二气控阀15与第二电磁阀10连接。
液体排出管18连接排液罐13；排液罐13上设有排液部。
排液部包括设于排液罐13上的第三管接头14，第三管接头14接有一定气压的气体；第三管接头14由第三电磁阀11控制其开闭；排液罐13还接有第四管接头17，第四管接头17上设有控制其通断的第三气控阀16，第三气控阀16与第四电磁阀12连接。
本实用新型设置排液罐，并将排液罐设置在储液罐的外侧，使得排液过程不影响装置的正常工作。
储液罐3上设有盖板6。
储液罐的底部设有排渣管2，排渣管2上设有阀门。
阀门可为任意形式的阀门，本实施方式优选为球阀。
第一管接头7上设有压力表8。
本实用新型设置盖板、排渣管，用于定期排出储液罐内的残渣及结垢，有利于装置的正常运行。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种真空自动排液装置,其特征在于:具有:
储液罐(3)；
抽真空装置，用于在储液罐内形成负压；
液体吸入装置，用于将所述液体吸入所述储液罐(3)内；
液体排出装置，用于将所述液体排出所述储液罐(3)；
多个电磁阀，用于控制所述液体吸入装置及液体排出装置的通断；所述电磁阀与控制装置连接，由控制装置根据程序设定自动控制液体的吸入及排出。
2.根据权利要求1所述的一种真空自动排液装置，其特征在于：所述抽真空装置包括在储液罐(3)上设置的第一管接头(7)，所述第一管接头(7)连接真空设备。
3.根据权利要求1或2所述的一种真空自动排液装置，其特征在于：所述液体吸入装置包括设置在所述储液罐(3)上的第二管接头(4)，所述第二管接头(4)连接吸液管；所述第二管接头(4)上设有控制其开闭的第一气控阀(5)，所述第一气控阀(5)与第一电磁阀(9)连接；所述第一电磁阀(9)控制所述第一气控阀(5)进而控制吸液管的通断。
4.根据权利要求1或2所述的一种真空自动排液装置，其特征在于：所述液体排出装置包括设于所述储液罐(3)上的液体排出管(18)，所述液体排出管(18)上设有控制其通断的第二气控阀(15)，所述第二气控阀(15)与第二电磁阀(10)连接。
5.根据权利要求4所述的一种真空自动排液装置，其特征在于：所述液体排出管(18)连接排液罐(13)；所述排液罐(13)上设有排液部。
6.根据权利要求5所述的一种真空自动排液装置，所述排液部包括设于所述排液罐(13)上的第三管接头(14)，所述第三管接头(14)接有一定气压的气体；所述第三管接头(14)由第三电磁阀(11)控制其开闭；所述排液罐(13)还接有第四管接头(17)，所述第四管接头(17)上设有控制其通断的第三气控阀(16)，所述第三气控阀(16)与第四电磁阀(12)连接。
7.根据权利要求1或2所述的一种真空自动排液装置，其特征在于：所述储液罐(3)上设有盖板(6)。
8.根据权利要求1或2所述的一种真空自动排液装置，其特征在于：所述储液罐的底部设有排渣管(2)，所述排渣管(2)上设有阀门。
9.根据权利要求8所述的一种真空自动排液装置，所述阀门为球阀。
10.根据权利要求2所述的一种真空自动排液装置，其特征在于：所述第一管接头(7)上设有压力表(8)。
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| CN201620929948.XU CN205956775U (zh) | 2016-08-23 | 2016-08-23 | 一种真空自动排液*** |
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| CN205956775U true CN205956775U (zh) | 2017-02-15 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110030490A (zh) * | 2018-01-11 | 2019-07-19 | 苏州艾嘉亚真空科技有限公司 | 一种油封式真空设备 |
| CN112344660A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-09 | 中国电子科技集团公司第五十五研究所 | 一种自动化湿法设备机械手残液引流回收装置 |
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2016
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