CN205955676U - 一种气体钻井用缓冲除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体钻井用缓冲除尘装置，包括排砂筒和减速筒，所述排砂筒的左右两端均设有连接法兰，所述排砂筒的左段上下两侧均固定设有缓冲筒体，所述缓冲筒体与排砂筒的连接处设有导轨，所述导轨上滑动设有缓冲网，所述缓冲网的上下两端于缓冲筒体的内部与弹簧连接，所述排砂筒的前后两侧中心位置横向均匀设有若干喷头，所述喷头均与进水管导通连接，所述排砂筒的右端通过螺栓与减速筒密封连接，所述减速筒的中心位置设有转轴，所述转轴上设有缓冲折流叶片。本实用新型可以对岩屑粉末进行快速润湿沉淀，避免污染环境，工作效率较高，稳定可靠。

Description

一种气体钻井用缓冲除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种钻井除尘装置，具体是一种气体钻井用缓冲除尘装置。

背景技术

随着国内气体钻井技术的不断成熟和提高，为了提高钻井速度，快速开发油气田，国内外采用气体作为钻井介质实施钻井方式越来越多，在气体钻井的过程中，由于没有液体，井下被高压气体带出的主要是较为细小的粉尘，为了减少粉尘对环境的污染，在采用气体钻井中的早期，主要的降尘方法和装备是通过在排砂管线上焊接除尘水管，有水管喷水进行降尘，以降低对环境的污染，但是，粉尘流速过快，降尘效果不明显，且造成大量水体的浪费，不符合国家环保要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体钻井用缓冲除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气体钻井用缓冲除尘装置，包括缓冲折流叶片、进水管、排砂筒、缓冲网、缓冲筒体、弹簧、喷头、减速筒和排料口，所述排砂筒的左右两端均设有连接法兰，所述排砂筒的左端与前段的排砂管连接，所述排砂筒的左段上下两侧均固定设有缓冲筒体，所述缓冲筒体与排砂筒的连接处设有导轨，所述导轨上滑动设有缓冲网，所述缓冲网的上下两端于缓冲筒体的内部与弹簧连接，所述弹簧的另一端固定于缓冲筒体的内壁上，所述排砂筒的前后两侧中心位置横向均匀设有若干喷头，所述喷头均与进水管导通连接，所述排砂筒的右端通过螺栓与减速筒密封连接，所述减速筒的底部和右侧均为弧形结构，所述减速筒的中心位置设有转轴，所述转轴上设有缓冲折流叶片，所述减速筒的顶部设有排气孔，所述减速筒的底部设有排料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲网为圆弧形网状结构，且由高碳钢材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧为压缩弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷头的总长度长于缓冲筒体的总长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过缓冲网对岩屑和灰尘进行缓冲降速，且在缓冲网左右移动的过程中通过喷头可以对缓冲网进行充分清洗，且可以通过喷头对岩屑和粉尘进行润湿，降尘效果好，且节省了水体，便于减速筒对岩屑进行收集，通过缓冲折流叶片可以对岩屑进行进一步降速，且通过转轴处外接发电装置，可以节省部分电能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种气体钻井用缓冲除尘装置，包括缓冲折流叶片1、转轴2、排气孔3、进水管4、排砂筒5、导轨6、连接法兰7、缓冲网8、缓冲筒体9、弹簧10、喷头11、螺栓12、减速筒13和排料口14，所述排砂筒5的左右两端均设有连接法兰7，所述排砂筒5的左端与前段的排砂管连接，所述排砂筒5的左段上下两侧均固定设有缓冲筒体9，所述缓冲筒体9与排砂筒5的连接处设有导轨6，以便于缓冲网8左右滑动，所述导轨6上滑动设有缓冲网8，所述缓冲网8为圆弧形网状结构，且由高碳钢材料制成，可以提升缓冲网8的耐磨性，所述缓冲网8的上下两端于缓冲筒体9的内部与弹簧10连接，所述弹簧10的另一端固定于缓冲筒体9的内壁上，所述弹簧10为压缩弹簧，当排砂管的流量增大时，通过缓冲网8对弹簧10进行压缩，可以使得缓冲网8向右移动，进行缓冲，所述排砂筒5的前后两侧中心位置横向均匀设有若干喷头11，且喷头11的总长度长于缓冲筒体9的总长度，所述喷头11均与进水管4导通连接，通过进水管4进行供水，以对岩屑进行润湿，所述排砂筒5的右端通过螺栓12与减速筒13密封连接，所述减速筒13的底部和右侧均为弧形结构，以减轻岩屑对减速筒13的磨损，所述减速筒13的中心位置设有转轴2，所述转轴2上设有缓冲折流叶片1，通过岩屑拍打缓冲折流叶片1，可以进一步进行缓冲减速，且可以通过在转轴2上外接发电装置进行发电，所述减速筒13的顶部设有排气孔3，通过排气孔3进行泄压排气，所述减速筒13的底部设有排料口14，通过排料口14排出沉淀后的岩屑砂石。

本实用新型的工作原理是：快速流动的砂石经过缓冲网8可以进行快速减速，且当缓冲网8受到的冲击力较大时可以通过压缩弹簧10进行横向移动缓冲，且通过喷头11喷水对砂石进行润湿，在砂石接触缓冲网8向右缓慢移动的同时通过喷头11进行润湿效果更显著，且当缓冲网8在弹簧10的弹力作用下恢复到初始位置时通过喷头11可以进行清洗，润湿后的砂石泥浆进入到减速筒13内，通过缓冲折流叶片1可以进行减速，通过排气孔3排出多余的气体，通过排料口14排出砂石，此外，可以在转轴2上外接发电装置，通过缓冲折流叶片1带动转轴2转动进行发电，可以节省部分电力资源。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种气体钻井用缓冲除尘装置，包括缓冲折流叶片、进水管、排砂筒、缓冲网、缓冲筒体、弹簧、喷头、减速筒和排料口，其特征在于，所述排砂筒的左右两端均设有连接法兰，所述排砂筒的左端与前段的排砂管连接，所述排砂筒的左段上下两侧均固定设有缓冲筒体，所述缓冲筒体与排砂筒的连接处设有导轨，所述导轨上滑动设有缓冲网，所述缓冲网的上下两端于缓冲筒体的内部与弹簧连接，所述弹簧的另一端固定于缓冲筒体的内壁上，所述排砂筒的前后两侧中心位置横向均匀设有若干喷头，所述喷头均与进水管导通连接，所述排砂筒的右端通过螺栓与减速筒密封连接，所述减速筒的底部和右侧均为弧形结构，所述减速筒的中心位置设有转轴，所述转轴上设有缓冲折流叶片，所述减速筒的顶部设有排气孔，所述减速筒的底部设有排料口。

2.根据权利要求1所述的气体钻井用缓冲除尘装置，其特征在于，所述缓冲网为圆弧形网状结构，且由高碳钢材料制成。

3.根据权利要求1所述的气体钻井用缓冲除尘装置，其特征在于，所述弹簧为压缩弹簧。

4.根据权利要求1所述的气体钻井用缓冲除尘装置，其特征在于，所述喷头的总长度长于缓冲筒体的总长度。