CN205955660U - 一种钻井平台联合调试工装 - Google Patents

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CN205955660U CN201620872361.XU CN201620872361U CN205955660U CN 205955660 U CN205955660 U CN 205955660U CN 201620872361 U CN201620872361 U CN 201620872361U CN 205955660 U CN205955660 U CN 205955660U
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易志金
沈慧军
褚继壮
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Abstract

本实用新型公开了一种钻井平台联合调试工装,包括钻杆和转换接头,钻杆与转换接头的顶部螺纹固定连接,转换接头的侧面设有桨叶,转换接头的底部焊接固定有钢板,钢板的中央螺纹固定有至少一个喷嘴,喷嘴的顶部与转换接头轴向的流道连通。本实用新型的联合调试工装结构简单,拆装和维护方便,耐冲刷,能够产生4000psi左右的压力,且压力持续稳定,调试操作更加安全可靠,节省了大量的人力和物力。

Description

一种钻井平台联合调试工装
技术领域
本实用新型涉及一种调试工装,具体来说,是涉及一种钻井平台联合调试工装。
背景技术
钻井平台的联合调试一般至少需要24小时,这就要求工装能够长时间耐高压,耐冲刷,并且压力稳定。现有的联合调试工装,大都通过钢珠堵住钻头,水通过钢珠与钻头之间的间隙从钻头孔内打到江里或海里。由于钢珠不耐冲刷,很容易破损,造成钢珠与钻头之间的间隙增大,压力下降。一旦压力下降,泥浆泵的功率下降,达不到所需功率,整个联合调试将会终止,这就需要重新拆卸钻杆,更换新的钢珠,由于钻杆的长度较长,并且较重,钻杆内壁含有油脂,破损的钢珠不太容易被倒出,操作起来非常不安全。此外,在拆卸钻杆前还需要将悬臂梁滑移到指定位置,消耗大量的人力,物力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单,拆装方便,安全可靠,且压力持续稳定的钻井平台联合调试工装。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种钻井平台联合调试工装,包括钻杆和转换接头,钻杆与转换接头的顶部螺纹固定连接,转换接头的侧面设有桨叶,转换接头的底部焊接固定有钢板,钢板的中央螺纹固定有至少一个喷嘴,喷嘴的顶部与转换接头轴向的流道连通。
所述喷嘴由钨合金钢材质制成。
所述喷嘴为两个。
所述钢板的厚度为40-45mm。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:本实用新型的联合调试工装结构简单,拆装和维护方便,耐冲刷,能够产生4000psi左右的压力,且压力持续稳定,调试操作更加安全可靠,节省了大量的人力和物力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A-A向的结构示意图。
其中,1、钻杆,2、转换接头,3、桨叶,4、钢板,5、喷嘴。
具体实施方式:
如图1和图2所示,一种钻井平台联合调试工装,包括钻杆1和转换接头2,钻杆1与转换接头2的顶部螺纹固定连接,转换接头2为40CrMnMo材质,且其侧面设有桨叶3,转换接头2的底部焊接固定有40-45mm厚EQ51材质的钢板4,钢板4的中央螺纹固定有至少一个喷嘴5,图2中为两个,且喷嘴5的顶部与转换接头2轴向的流道连通,拆装和维护更加简单,联合调试操作也更加安全可靠。
本实用新型安装时,先在钢板4安装喷嘴5的对应位置处钻孔,并在孔内加工出螺纹,之后将喷嘴5安装在钢板4对应的孔内;之后将钢板4焊接在转换接头2的底部;之后焊接桨叶3;最后将钻杆1螺纹固定在转换接头2顶部的安装孔内。
采用本实用新型的工装进行钻井平台的联合调试操作时,高压水通过钻杆1和转换接头2的流道后由喷嘴5打入江里或海里,喷嘴5的孔径可根据实际情况设定好,由于其内径固定,并且由耐冲刷的钨合金钢材质制成,不易磨损,这样就能提供4000psi左右的压力,压力更加持续稳定。

Claims (4)

1.一种钻井平台联合调试工装,其特征在于:包括钻杆和转换接头,所述钻杆与转换接头的顶部螺纹固定连接,所述转换接头的侧面设有桨叶,所述转换接头的底部焊接固定有钢板,所述钢板的中央螺纹固定有至少一个喷嘴,所述喷嘴的顶部与转换接头轴向的流道连通。
2.根据权利要求1所述的钻井平台联合调试工装,其特征在于:所述喷嘴由钨合金钢材质制成。
3.根据权利要求1或2所述的钻井平台联合调试工装,其特征在于:所述喷嘴为两个。
4.根据权利要求1所述的钻井平台联合调试工装,其特征在于:所述钢板的厚度为40-45mm。
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