CN205955300U

CN205955300U - 一种火电厂的全封闭干煤棚

Info

Publication number: CN205955300U
Application number: CN201620770691.8U
Authority: CN
Inventors: 周娟; 刘涛; 李庆建; 刘学武; 王红涛
Original assignee: Huadian Heavy Industries Co Ltd
Current assignee: Huadian Heavy Industries Co Ltd
Priority date: 2016-07-20
Filing date: 2016-07-20
Publication date: 2017-02-15
Anticipated expiration: 2026-07-20

Abstract

本实用新型公开了一种火电厂的全封闭干煤棚，包括拱形结构的筒壳，所述筒壳的两端具有拱形开口；还包括与所述开口相适配的拱形结构的山墙，两所述开口处均设置有所述山墙，以使所述筒壳与所述山墙围成用于储存煤炭的封闭空间。该全封闭干煤棚能够完全遮挡煤炭，从而防止煤粉泄漏，保证该全封闭干煤棚具有良好的环保效果。

Description

一种火电厂的全封闭干煤棚

技术领域

本实用新型涉及仓储领域，特别涉及一种火电厂的全封闭干煤棚。

背景技术

随着我国电力、化工及煤炭等行业的发展及国家对环保要求的提高，大容量干煤棚已成为以上行业的必备品。

通常情况下，常用的干煤棚通过在煤场上加盖，能够为煤场提供大型的储存库房，从而防止雨雪天时煤炭受淋。因此，干煤棚应具有一定的储存和作业空间，其结构必须能够满足一定的净空要求。

目前煤电厂常用的干煤棚包括位于煤场上方的拱形筒壳，煤场位于该拱形筒壳的内部空间，此时，该干煤棚为不封闭干煤棚。另外，上述不封闭干煤棚筒壳开口处可设置防风抑尘网，该防风抑尘网通常由格构柱形成，起到一定的防风抑尘作用。同时，上述筒壳开口也为拱形，且其上部区域曲率较大，下部区域曲率较小，因此，为了方便加工，上述防风抑尘网通常设置于筒壳开口的下方区域，因此，设置防风抑尘网的该干煤棚为半封闭结构。

上述不封闭干煤棚与半封闭干煤棚能够起到储存煤场，防止雨雪天煤炭受淋的作用，但是，由于其不能完全遮挡煤场，因此，不能完全阻止刮风时煤炭粉尘扩散造成的环境污染，造成其环保作用较差。

鉴于上述干煤棚存在的缺陷，亟待提供一种能够防止煤粉扩散的干煤棚。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的为提供一种火电厂的全封闭干煤棚，其筒壳两端的开口均设置有与该开口相适配的山墙，该山墙与筒壳围成用于封闭煤炭的封闭空间，该全封闭干煤棚能够完全遮挡煤炭，从而防止煤粉泄漏，保证该全封闭干煤棚具有良好的环保效果。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供一种火电厂的全封闭干煤棚，包括拱形结构的筒壳，所述筒壳的两端具有拱形开口；还包括与所述开口相适配的拱形结构的山墙，两所述开口处均设置有所述山墙，以使所述筒壳与所述山墙围成用于储存煤炭的封闭空间。

如此设置，本实用新型中的干煤棚为全封闭结构，能够完全遮挡煤场，与现有技术中半封闭干煤棚和不封闭干煤棚相比，能够最大限度地防止干煤棚内的煤粉泄漏而造成环境污染，从而使得该全封闭干煤棚具有良好的环保效果。

另外，由于山墙与筒壳的开口相适配，且与筒壳连接，因此，该山墙还起到支撑筒壳的作用，筒壳的一部分载荷由山墙承受，从而提高筒壳的强度和刚度。

可选地，所述山墙为桁架结构。

可选地，所述山墙包括若干相互垂直连接的格构柱。

可选地，所述山墙为网架结构。

可选地，所述山墙包括若干相互连接的钢杆。

可选地，所述山墙的外边缘与所述筒壳的内壁焊接。

可选地，所述筒壳包括相互连接的拱形支架和拱形网架，所述拱形支架包括若干相互平行的拱形支柱及若干相互平行的直支柱，且所述拱形支柱与所述直支柱相互垂直连接。

可选地，所述拱形网架包括若干单体网架，各所述单体网架连接于相邻所述拱形支柱和所述直支柱之间。

附图说明

图1为本实用新型所提供全封闭干煤棚在第一种具体实施例中的结构示意图；

图2为图1中山墙的结构示意图；

图3为本实用新型所提供全封闭干煤棚在第二种具体实施例中的结构示意图；

图4为图3中Ⅰ部分的局部放大图；

图5为图3的俯视图；

图6为图3中山墙的结构示意图。

图1-6中：

1筒壳、11拱形网架、111单体网架、12拱形支架、121拱形支柱、122直支柱；

2山墙、21格构柱、22钢杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考附图1-6，其中，图1为本实用新型所提供全封闭干煤棚在第一种具体实施例中的结构示意图；图2为图1中山墙的结构示意图；图3为本实用新型所提供全封闭干煤棚在第二种具体实施例中的结构示意图；图4为图3中Ⅰ部分的局部放大图；图5为图3的俯视图；图6为图3中山墙的结构示意图。

在一种具体实施例中，本实用新型提供一种火电厂的全封闭干煤棚，包括拱形筒壳1，该拱形筒壳1两端具有拱形开口，还包括连接于筒壳1开口处的山墙2，位于筒壳1两端的两开口均连接有山墙2，且山墙2为与上述拱形开口相适配的拱形结构，以使筒壳1与山墙2围成用于储存煤炭的封闭空间。

如此设置，本实施例中的干煤棚为全封闭结构，能够完全遮挡煤场，与现有技术中半封闭干煤棚和不封闭干煤棚相比，能够最大限度地防止干煤棚内的煤粉泄漏而造成环境污染，从而使得该全封闭干煤棚具有良好的环保效果。

另外，由于山墙2与筒壳1的开口相适配，且与筒壳1连接，因此，该山墙2还起到支撑筒壳1的作用，筒壳1的一部分载荷由山墙2承受，从而提高筒壳1的强度和刚度。

具体地，在图1和图2所示的实施例中，山墙2为桁架结构，具体地，山墙2包括若干垂直连接的格构柱21。

如此设置，本实施例中的设置方式相较于本领域其它杆状结构，格构柱21能保证在具有相同轴向抗力的条件下，具有较强的抗弯性能，因此，本实施例中包括格构柱21的山墙2不仅能够保证其具有足够的抗压及抗弯性能，并且节省材料。

另外，在建筑领域，桁架结构的节点形式简单，结构外形简洁、流畅，能够适应山墙2的拱形结构。且本实施例中的格构柱21可直接焊接连接，而不需采用传统的连接构件，从而进一步简化施工，并节省材料及成本，且各节点处不存在难以清洁维护的死角，维护更加方便。

当然，上述各格构柱21并不是必须垂直连接，也可相互倾斜设置，但是，本实施例中，如图2所示，当个格构柱21相互垂直时，更加方便连接，且连接强度较高。

另一方面，图3-6所示的实施例中，山墙2为网架结构，具体地，山墙2包括若干钢杆22，且各钢杆22相互连接。

在建筑领域，网架结构的山墙2为多向受力的结构，其具有跨度大、刚度大及稳定性好的优点，且各钢杆22主要承受轴向力，能够充分发挥材料的强度，从而使山墙2具有较高的强度。另外，形成该网架结构的钢杆22可为相同的结构，因此，该网架结构的山墙2更加适用于工业化批量生产，能够实现地面拼装后整体吊装。同时，网架结构的山墙2的美观性也较好。

以上各实施例中，山墙2的外边缘与筒壳1的内壁焊接，从而实现该干煤棚的全封闭。

由于上述山墙2与筒壳1内壁均为拱形结构，二者相连的上部具有较大的曲率，使得二者采用常规连接件连接时的难度较高，且连接后的强度不高。而本实施例中，采用焊接的连接方式相较于采用常规的连接件连接的方式，更加容易实现，且连接强度较高。

当然，山墙2与筒壳1并不是必须采用焊接连接，也可采用本领域常用的其它连接方式，例如卡接、螺栓连接等，此处不作限定。

进一步地，以上各实施例中，如图1和图3所示，筒壳1包括相互连接的拱形支架12和拱形网架11，其中，拱形支架12包括若干相互平行的拱形支柱121，及若干相互平行的直支柱122，且各拱形支柱121与直支柱122相互垂直连接，从而使得拱形支架12形成具有矩形网格的结构，且该矩形网格由相邻拱形支架支柱121与直支柱122围成。

另外，上述拱形网架11包括若干单体网架111，且各单体网架111呈矩形结构，并与上述拱形支架12的矩形网格相适配，从而使得各单体网架111位于相邻拱形支柱121与直支柱122之间。因此，本实施例中的筒壳1为网架结构。

筒壳1安装时，可先安装拱形支架12，然后将各单体网架11分别吊装于上述拱形支架12的矩形网格，如此设置，能够避免拱形网架11整体安装，降低加工难度。

另外，该筒壳1首先通过拱形支架12作为基础，支撑拱形网架11，且筒壳1的受力由拱形支架12和拱形网架11共同承受，从而使得该筒壳1受力情况良好，保证该全封闭干煤棚具有较高的强度、刚度及稳定性，同时，还能够大大减小该筒壳1钢材的使用量。

当然，上述筒壳1并不是必须为网架结构，也可为桁架结构，此时，筒壳1可为与上述桁架结构的山墙2的结构类似。

以上对本实用新型所提供的一种火电厂的全封闭干煤棚进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims

1.一种火电厂的全封闭干煤棚，包括拱形结构的筒壳(1)，所述筒壳(1)的两端具有拱形开口；其特征在于，还包括与所述开口相适配的拱形结构的山墙(1)，两所述开口处均设置有所述山墙(2)，以使所述筒壳(1)与所述山墙(2)围成用于储存煤炭的封闭空间。

2.根据权利要求1所述的全封闭干煤棚，其特征在于，所述山墙(2)为桁架结构。

3.根据权利要求2所述的全封闭干煤棚，其特征在于，所述山墙(2)包括若干相互垂直连接的格构柱(21)。

4.根据权利要求1所述的全封闭干煤棚，其特征在于，所述山墙(2)为网架结构。

5.根据权利要求4所述的全封闭干煤棚，其特征在于，所述山墙(2)包括若干相互连接的钢杆(22)。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的全封闭干煤棚，其特征在于，所述山墙(2)的外边缘与所述筒壳(1)的内壁焊接。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的全封闭干煤棚，其特征在于，所述筒壳(1)包括相互连接的拱形支架(12)和拱形网架(11)，所述拱形支架(12)包括若干相互平行的拱形支柱(121)及若干相互平行的直支柱(122)，且所述拱形支柱(121)与所述直支柱(122)相互垂直连接。

8.根据权利要求7所述的全封闭干煤棚，其特征在于，所述拱形网架(11)包括若干单体网架(111)，各所述单体网架(111)连接于相邻所述拱形支柱(121)和所述直支柱(122)之间。