CN205953322U - 大型回转件翻个工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型回转件翻个工装，包括吊装板、安装板和连接件，所述吊装板包括底板和吊耳，所述底板的四角设有光孔，其端部两光孔之间设有吊装孔，所述底板的中心焊接有吊耳，吊耳上部设有吊耳孔，所述吊耳与底板之间倾斜设置；所述安装板与底板设有同心的光孔和吊装孔；所述吊装板与安装板通过光孔使用连接件连接。本实用新型结构简单，使用安全方便，效率高，成本低，可反复使用，适合批量生产使用。

Description

大型回转件翻个工装

技术领域

本实用新型涉及一种翻个工装，尤其涉及一种大型回转件翻个工装，属于机械加工技术领域。

背景技术

大型回转件的特点是：直径大，重量大，在焊接和机械加工过程中均需要翻个处理，两次完成。传统的翻个方法是利用行车、钢丝绳、挂钩进行翻个，缺点是在翻个过程中需要人工对钢丝绳拆装处理，加长了翻个时间，效率低下，而且对操作者来说也是很危险的。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种大型回转件翻个工装。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种大型回转件翻个工装，包括吊装板、安装板和连接件，所述吊装板包括底板和吊耳，所述底板的四角设有光孔，其端部两光孔之间设有吊装孔，所述底板的中心焊接有吊耳，吊耳上部设有吊耳孔，所述吊耳与底板之间倾斜设置；所述安装板与底板设有同心的光孔和吊装孔；所述吊装板与安装板通过光孔使用连接件连接。

所述底板的背面两端设有支撑板。

所述连接件由双头螺柱和把合螺母组成。

大型回转件固定在的回转件支撑盘上，所述工装安装在回转件支撑盘上，钢丝绳穿过吊耳孔，通过行车带动钢丝绳实现大型回转件翻个。

有益效果：本实用新型结构简单，使用安全方便，效率高，成本低，可反复使用，适合批量生产使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2a为本实用新型吊装板的结构示意主视图；

图2b为本实用新型吊装板的结构示意左视图；

图2c为本实用新型吊装板的结构示意俯视图；

图3为本实用新型安装板的结构示意图；

图4为本实用新型工作过程示意图；

图5为本实用新型将回转件吊起放大示意图。

图中：1吊装板、2安装板、3连接件、4底板、5吊耳、6光孔、7吊装孔、8吊耳孔、9支撑板、10双头螺柱、11把合螺母、12大型回转件、13回转件支撑盘、14钢丝绳、15翻个工装。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

图1所示为本实用新型的结构示意图。

本实用新型包括吊装板1、安装板2和连接件3，所述吊装板1与安装板2通过连接件3连接。

所述连接件3由双头螺柱10和把合螺母11组成。

所述底板4的背面两端设有支撑板9。

图2a所示为本实用新型吊装板的结构示意主视图。

图2b所示为本实用新型吊装板的结构示意左视图。

图2c为本实用新型吊装板的结构示意俯视图；

所述吊装板1包括底板4和吊耳5。

所述底板4的四角设有光孔6，其端部两光孔6之间设有吊装孔7，吊装孔7设计在两个光孔6之间，在吊装过程中既不影响安装，又保证了吊装工程中的平衡。

所述吊耳5上部设有吊耳孔8，吊耳5焊接在底板4的中心，所述吊耳5与底板4之间倾斜设置，倾斜角度α与吊装用钢丝绳吊装角度相同，这样焊缝受力均匀。

图3所示为本实用新型安装板的结构示意图。

所述安装板2与底板4设有同心的光孔6和吊装孔7。

所述吊装板1与安装板2通过光孔6使用双头螺柱10和把合螺母11连接。

图4所示为本实用新型工作过程示意图。

图5所示为本实用新型将回转件吊起放大示意图。

回转件支撑盘安装在两件序号9支撑板之间，防止在翻个过程中支撑盘滑动，增加了安全系数。

本实用新型的使用方法和操作步骤：

1.准备好翻个场地，两套大型回转件翻个工装15；

2.大型回转件12固定在的回转件支撑盘13上；

3.行车用钢丝绳将吊装板1吊到合适的高度、安装到回转件支撑盘8上，卸下钢丝绳；

4.行车用钢丝绳将安装板2吊装至合适的位置；

5.调整安装板2，使安装板2上的光孔6对准吊装板1上的光孔6；

6.备好的四件双头螺柱10装入吊装板1与安装板2的光孔6内，每件双头螺柱10上分别用四件把合螺母11把合牢固，拆除钢丝绳；

7.按上述3-6步骤，在回转件支撑盘13合适的位置安装另一套翻个工装15；

8.根据大型回转件12的重量和两套翻个工装15的重量选择合适的钢丝绳14；

9.两根钢丝绳14分别穿过两套翻个工装15的吊耳孔8内；

10.行车吊装，将大型回转件12由水平状态吊装至竖直状态，行车缓慢的降落，使安装有大型回转件12的回转件支撑盘8着地，调整行车水平位置，缓慢的使安装有两套翻个工装15的一侧也着地，使大型回转件12处于水平位置，翻个完成。

本实用新型结构简单，使用安全方便，效率高，成本低，可反复使用，适合批量生产使用。

本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。

Claims (4)

1.一种大型回转件翻个工装，其特征在于：包括吊装板(1)、安装板(2)和连接件(3)，所述吊装板(1)包括底板(4)和吊耳(5)，所述底板(4)的四角设有光孔(6)，其端部两光孔(6)之间设有吊装孔(7)，所述底板(4)的中心焊接有吊耳(5)，吊耳(5)上部设有吊耳孔(8)，所述吊耳(5)与底板(4)之间倾斜设置；所述安装板(2)与底板(4)设有同心的光孔(6)和吊装孔(7)；所述吊装板(1)与安装板(2)通过光孔(6)使用连接件(3)连接。

2.根据权利要求1所述的大型回转件翻个工装，其特征在于：所述底板(4)的背面两端设有支撑板(9)。

3.根据权利要求1所述的大型回转件翻个工装，其特征在于：所述连接件(3)由双头螺柱(10)和把合螺母(11)组成。

4.根据权利要求1、2或3所述的大型回转件翻个工装，其特征在于：大型回转件(12)固定在的回转件支撑盘(13)上，所述工装安装在回转件支撑盘(13)上，钢丝绳(14)穿过吊耳孔(8)，通过行车带动钢丝绳(14)实现大型回转件(12)的翻个。