CN205952858U - 刷机输送带可调式柔性压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种刷机输送带可调式柔性压紧装置，包括设在刷机输送带上方的压紧输送带，压紧输送带包括主动辊、从动辊和压紧带，压紧输送带底部的压紧带与刷机输送带顶部的皮带平行、运动方向相同且线速度相等，压紧输送带能够完全覆盖磁铁和消磁器之间对应的皮带区域，压紧输送带与刷机输送带之间的间隙能够自由调整。该装置能使零件在磁铁和消磁器之间对应的皮带区域内不会发生滑动、回跳和堆叠的现象，能自由调整压紧输送带与刷机输送带之间的间隙，不会损伤零件表面。

Description

刷机输送带可调式柔性压紧装置

技术领域

本实用新型属于输送带领域，具体涉及一种刷机输送带可调式柔性压紧装置。

背景技术

由于在实际生产的过程中，精冲件往往需要使用刷机输送带去除零件表面的毛刺以及增加零件表面的光泽度，零件在刷机输送带上传递时为了防止零件在刷的过程中发生滑动，往往在皮带支持板的下方放置磁铁，零件在磁场作用下压紧皮带从而保证零件相对皮带静止，由于零件在磁场的作用下会产生剩磁，因此零件在离开刷机输送带前要消磁，通常在刷机输送带离开的位置设置有消磁器。

在实际工作过程中，零件在离开磁场区域（磁铁和消磁器之间的区域）时，由于零件与皮带相互作用的正压力减小，在磁场的水平作用力下零件常常发生会发生滑动、回跳和堆叠，从而造成零件磕碰或影响生产效率，因此，需要一种压紧装置可以保证零件在离开磁场时保证压紧在皮带上。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种刷机输送带可调式柔性压紧装置，该装置能使零件在磁铁和消磁器之间对应的皮带区域内不会发生滑动、回跳和堆叠的现象，能自由调整压紧输送带与刷机输送带之间的间隙，不会损伤零件表面。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种刷机输送带可调式柔性压紧装置，包括设在刷机输送带上方的压紧输送带，压紧输送带包括主动辊、从动辊和压紧带，压紧输送带底部的压紧带与刷机输送带顶部的皮带平行、运动方向相同且线速度相等，压紧输送带能够完全覆盖磁铁和消磁器之间对应的皮带区域，压紧输送带与刷机输送带之间的间隙能够自由调整。

进一步地，刷机输送带的主动轮依次通过同步机构和换向机构向压紧输送带的主动辊提供动力。

进一步地，同步机构包括与主动轮同轴且固定的第一同步轮、与第一同步轮通过传动带或传动链连接的第二同步轮、与第二同步轮同轴且固定的第一齿轮，换向机构包括与第一齿轮啮合的第二齿轮、与第二齿轮同轴且固定的第一换向轮、与第一换向轮通过传动带或传动链连接的第二换向轮，第二换向轮与主动辊同轴且固定。

进一步地，第二同步轮固定在第一齿轮上层，第一换向轮固定在第二齿轮上层，第一齿轮和第二齿轮均设在齿轮支架上，齿轮支架设在皮带支持板上。

进一步地，压紧输送带的主动辊和从动辊的两端分别设在轴承座上，每个轴承座都穿过有竖向的螺杆，螺杆底端固定，螺杆上套有弹簧和螺母，弹簧位于轴承座和螺杆固定端之间，螺母位于轴承座上方且能够通过压紧弹簧来调整压紧输送带与刷机输送带之间的间隙。

进一步地，螺杆固定在皮带支持板上。

进一步地，压紧输送带两端分别向磁铁对应的皮带区域和消磁器对应的皮带区域延伸一段距离。

本实用新型的有益效果是：

1.零件沿皮带运行直至与压紧输送带底部的压紧带接触并被压紧，由于零件上下接触面的压紧带和皮带运动方向相同且等速，所以零件受到压紧力作用，不会受到因为差速而产生的侧向力作用，因此，零件会在皮带和压紧带的双重作用下平稳的通过皮带和压紧带重叠的区域，而此区域至少包含磁铁和消磁器之间对应的皮带区域，即，零件在磁铁和消磁器之间对应的皮带区域内不会发生滑动、回跳和堆叠的现象；在实际操作中，可以根据零件厚度的不同自由调整压紧输送带与刷机输送带之间的间隙，保证提供足够且适当的压紧力；压紧带为零件提供压紧力，属于柔性压紧，不会损伤零件表面，也可以允许一定范围内零件的尺寸误差。

2.压紧输送带的动力由刷机输送带提供，而不是采用其它的外设动力源，不仅省去了安装外设动力源的空间，还节省了成本，同时，由于压紧带的线速度必须保证与皮带的线速度相等，直接将刷机输送带作为动力源，可以通过调整同步机构和换向机构的传动比即可实现等速，如果采用外设动力源，还需要根据刷机输送带的转速对应调整压紧输送带的转速，控制量更多，成本更大。

3.同步机构为一级传动，换向机构为二级传动，通过两级转动实现了主动轮对主动辊的动力传递，两级转动机构的线速度传动比的乘机等于1，实现了皮带和压紧带的同步，由于皮带和压紧带分别位于零件的两侧，所以刷机输送带和压紧输送带旋转运行方向相反，设置两级传动，实现了旋转反向。

4.第二同步轮、第一齿轮、第一换向轮和第二齿轮通过齿轮支架固定在皮带支持板上，不必设置其它外设安装支架，节省了空间和成本。

5.通过调整螺母在螺杆上的位置控制弹簧的压缩程度，实现了压紧输送带与刷机输送带之间间隙的调整，结构简单，操作方便，成本低。

6.螺杆设在皮带支持板上，而不是其它外设的安装支架，节省了空间和成本。

7.压紧输送带向磁铁对应的皮带区域延伸一段距离，使零件与压紧带提前配合，保证零件从磁体对应的皮带区域到非磁铁对应的皮带区域过渡平稳，压紧输送带向消磁器对应的皮带区域延伸一段距离，保证零件从间隔区域（磁铁和消磁器之间对应的皮带区域）到消磁器对应的皮带区域过渡平稳。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的传动原理图。

图中：1-螺母；2-从动辊；3-第一换向轮；4-第二齿轮；5-压紧带；6-第二传动带；7-第二换向轮；8-主动辊；9-轴承座；10-螺杆；11-弹簧；12-皮带；13-第一同步轮；14-主动轮；15-第一传动带；16-皮带支持板；17-消磁器；18-螺钉；19-第一齿轮；20-第二同步轮；21-齿轮支架；22-磁铁。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，一种刷机输送带可调式柔性压紧装置，包括设在刷机输送带上方的压紧输送带，压紧输送带包括主动辊8、从动辊2和压紧带5，压紧输送带底部的压紧带5与刷机输送带顶部的皮带12平行、运动方向相同且线速度相等，压紧输送带沿刷机输送带排布且能够完全覆盖磁铁22和消磁器17之间对应的皮带12区域，压紧输送带与刷机输送带之间的间隙能够自由调整。

零件沿皮带12运行直至与压紧输送带底部的压紧带5接触并被压紧，由于零件上下接触面的压紧带5和皮带12运动方向相同且等速，所以零件受到压紧力作用，不会受到因为差速而产生的侧向力作用，因此，零件会在皮带12和压紧带5的双重作用下平稳的通过皮带12和压紧带5重叠的区域，而此区域至少包含磁铁22和消磁器17之间对应的皮带12区域，即，零件在磁铁22和消磁器17之间对应的皮带12区域内不会发生滑动、回跳和堆叠的现象；在实际操作中，可以根据零件厚度的不同自由调整压紧输送带与刷机输送带之间的间隙，保证提供足够且适当的压紧力；压紧带5为零件提供压紧力，属于柔性压紧，不会损伤零件表面，也可以允许一定范围内零件的尺寸误差。

如图1和图2所示，在本实施例中，刷机输送带的主动轮14依次通过同步机构和换向机构向压紧输送带的主动辊8提供动力。压紧输送带的动力由刷机输送带提供，而不是采用其它的外设动力源，不仅省去了安装外设动力源的空间，还节省了成本，同时，由于压紧带5的线速度必须保证与皮带12的线速度相等，直接将刷机输送带作为动力源，可以通过调整同步机构和换向机构的传动比即可实现等速，如果采用外设动力源，还需要根据刷机输送带的转速对应调整压紧输送带的转速，控制量更多，成本更大。

如图1所示，在本实施例中，同步机构包括与主动轮14同轴且固定的第一同步轮13、与第一同步轮13通过第一传动带15（也可以是传动链）连接的第二同步轮20、与第二同步轮20同轴且固定的第一齿轮19，换向机构包括与第一齿轮19啮合的第二齿轮4、与第二齿轮4同轴且固定的第一换向轮3、与第一换向轮3通过第二传动带6（也可以是传动链）连接的第二换向轮7，第二换向轮7与主动辊8同轴且固定。同步机构为一级传动，换向机构为二级传动，通过两级转动实现了主动轮14对主动辊8的动力传递，两级转动机构的线速度传动比的乘机等于1，实现了皮带12和压紧带5的同步，由于皮带12和压紧带5分别位于零件的两侧，所以刷机输送带和压紧输送带旋转运行方向相反，设置两级传动，实现了旋转反向。

如图1所示，在本实施例中，第二同步轮20固定在第一齿轮19上层，第一换向轮3固定在第二齿轮4上层，第一齿轮19和第二齿轮4均设在齿轮支架21上，齿轮支架21（通过螺钉18）设在皮带支持板16上。第二同步轮20、第一齿轮19、第一换向轮3和第二齿轮4通过齿轮支架21固定在皮带支持板16上，不必设置其它外设安装支架，节省了空间和成本。

如图1所示，在本实施例中，压紧输送带的主动辊8和从动辊2的两端分别设在轴承座9上，每个轴承座9都穿过有竖向的螺杆10，螺杆10底端固定，螺杆10上套有弹簧11和螺母1，弹簧11位于轴承座9和螺杆10固定端之间，螺母1位于轴承座9上方且能够通过压紧弹簧11来调整压紧输送带与刷机输送带之间的间隙。通过调整螺母1在螺杆10上的位置控制弹簧11的压缩程度，实现了压紧输送带与刷机输送带之间间隙的调整，结构简单，操作方便，成本低。

如图1所示，在本实施例中，螺杆10固定在皮带支持板16上。螺杆10设在皮带支持板16上，而不是其它外设的安装支架，节省了空间和成本。

如图1所示，在本实施例中，压紧输送带两端分别向磁铁22对应的皮带12区域和消磁器17对应的皮带12区域延伸一段距离。压紧输送带向磁铁22对应的皮带12区域延伸一段距离，使零件与压紧带5提前配合，保证零件从磁体对应的皮带12区域到非磁铁22对应的皮带12区域过渡平稳，压紧输送带向消磁器17对应的皮带12区域延伸一段距离，保证零件从间隔区域（磁铁22和消磁器17之间对应的皮带12区域）到消磁器17对应的皮带12区域过渡平稳。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种刷机输送带可调式柔性压紧装置，其特征在于：包括设在刷机输送带上方的压紧输送带，压紧输送带包括主动辊、从动辊和压紧带，压紧输送带底部的压紧带与刷机输送带顶部的皮带平行、运动方向相同且线速度相等，压紧输送带能够完全覆盖磁铁和消磁器之间对应的皮带区域，压紧输送带与刷机输送带之间的间隙能够自由调整。

2.如权利要求1所述的刷机输送带可调式柔性压紧装置，其特征在于：刷机输送带的主动轮依次通过同步机构和换向机构向压紧输送带的主动辊提供动力。

3.如权利要求2所述的刷机输送带可调式柔性压紧装置，其特征在于：同步机构包括与主动轮同轴且固定的第一同步轮、与第一同步轮通过传动带或传动链连接的第二同步轮、与第二同步轮同轴且固定的第一齿轮，换向机构包括与第一齿轮啮合的第二齿轮、与第二齿轮同轴且固定的第一换向轮、与第一换向轮通过传动带或传动链连接的第二换向轮，第二换向轮与主动辊同轴且固定。

4.如权利要求3所述的刷机输送带可调式柔性压紧装置，其特征在于：第二同步轮固定在第一齿轮上层，第一换向轮固定在第二齿轮上层，第一齿轮和第二齿轮均设在齿轮支架上，齿轮支架设在皮带支持板上。

5.如权利要求1所述的刷机输送带可调式柔性压紧装置，其特征在于：压紧输送带的主动辊和从动辊的两端分别设在轴承座上，每个轴承座都穿过有竖向的螺杆，螺杆底端固定，螺杆上套有弹簧和螺母，弹簧位于轴承座和螺杆固定端之间，螺母位于轴承座上方且能够通过压紧弹簧来调整压紧输送带与刷机输送带之间的间隙。

6.如权利要求5所述的刷机输送带可调式柔性压紧装置，其特征在于：螺杆固定在皮带支持板上。

7.如权利要求1所述的刷机输送带可调式柔性压紧装置，其特征在于：压紧输送带两端分别向磁铁对应的皮带区域和消磁器对应的皮带区域延伸一段距离。