CN205951175U - 一种热流道喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热流道喷嘴，包括本体，所述本体前端设有分流梭，后端设有法兰，其特征在于：所述本体的外缘面上绕有加热丝安装槽及感温线安装槽，所述加热丝安装槽内设有加热丝，所述感温线安装槽内设有感温线，且所述加热丝及感温线的外缘面与所述本体的外缘面齐平；所述分流梭经一螺纹头安装于所述本体的前端，所述法兰上设有一通孔，所述加热丝及感温线穿过所述通孔分别穿于所述加热丝安装槽及感温线安装槽内。本实用新型提高了热流道喷嘴对塑胶的加热效率及加热质量，降低了能耗，提高了热流道喷嘴的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热流道喷嘴。
背景技术
热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。热流道***一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。其中热喷嘴一般包括主体、加热圈及分流梭。在现有技术中，采用弹簧加热圈，加热不均匀，稳定性差，同时分流梭采用皮铜制成，耐腐蚀性能差。
发明内容
本实用新型目的是提供一种热流道喷嘴，通过使用该结构，提高了热流道喷嘴的加热质量及加热效率，延长了热流道喷嘴的使用寿命。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种热流道喷嘴，包括本体，所述本体前端设有分流梭，后端设有法兰，所述本体的外缘面上绕有加热丝安装槽及感温线安装槽，所述加热丝安装槽内设有加热丝，所述感温线安装槽内设有感温线，且所述加热丝及感温线的外缘面与所述本体的外缘面齐平；所述分流梭经一螺纹头安装于所述本体的前端，所述法兰上设有一通孔，所述加热丝及感温线穿过所述通孔分别穿于所述加热丝安装槽及感温线安装槽内。
上述技术方案中，所述分流梭的外缘面上涂覆有氮化钛涂层，所述氮化钛涂层的厚度为2μm～3μm。
上述技术方案中，所述法兰的外缘面上还套设有一热处理片，所述法兰的前端面抵于所述热处理片内部。
上述技术方案中，所述法兰后端面与所述法兰外缘面的相接处设有倒角，所述倒角使所述法兰呈阶段状结构。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中将加热丝及感温线分别安装于加热丝安装槽及感温线安装槽内，利用加热丝及感温线嵌入安装于本体内，不仅提高了本体加热的均匀性及稳定性，同时减小了本体的体积，降低了热流道喷嘴的生产成本；
2.本实用新型中在分流梭的外圆面上涂覆有氮化钛涂层，提高了分流梭的耐高温性能、耐腐蚀性能，延长了分流梭的使用寿命，降低了热流道喷嘴的维修率；
3.本实用新型中在法兰上套设热处理片，增加了热流道喷嘴与模具的接触面，减小了热流道喷嘴对模具的磨损，同时可以用于调整分流梭与法兰之间的距离，用于调整热流道喷嘴的长短，便于适用不同型号、尺寸的模具，提高了热流道喷嘴的适用范围。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一中本体的结构示意图；
图3是本实用新型实施例一中本体的立体结构示意图；
图4是本实用新型实施例一中分流梭的结构示意图。
其中：1、本体；2、分流梭；3、法兰；4、加热丝安装槽；5、感温线安装槽；6、加热丝；7、感温线；8、螺纹头；9、流道；10、感温端；11、氮化钛涂层；12、热处理片；13、倒角。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1～4所示，一种热流道喷嘴，包括本体1，所述本体1前端设有分流梭2，后端设有法兰3，所述本体1的外缘面上绕有加热丝安装槽4及感温线安装槽5，所述加热丝安装槽4内设有加热丝6，所述感温线安装槽5内设有感温线7，且所述加热丝6及感温线7的外缘面与所述本体1的外缘面齐平；所述分流梭2经一螺纹头8安装于所述本体1的前端，所述法兰3上设有一通孔，所述加热丝6及感温线7穿过所述通孔分别穿于所述加热丝安装槽4及感温线安装槽5内。
在本实施例中，将加热丝嵌入于本体内，可以保证加热丝本体加热的均匀性及稳定性，还能降低能耗。在本实施例中，本体1内部设有流道9，感温线7的感温端10插于所述流道9内，用于直接检测流道内塑胶的温度。同时，在本实施例中，通过螺纹头的设置，用于本体安装时的导向，防止分流梭的嘴尖被顶坏。
参见图4所示，在本实施例中，所述分流梭2的外缘面上涂覆有氮化钛涂层11，所述氮化钛涂层11的厚度为2μm。通过氮化钛涂层的设置，可以提高分流梭的耐腐蚀性及牢固性，延长分流梭的使用寿命，降低了热流道喷嘴的使用寿命。
参见图1所示，所述法兰3的外缘面上还套设有一热处理片12，所述法兰3的前端面抵于所述热处理片12内部。通过热处理片的设置，可以增加热流道喷嘴与模具的接触面积，可以减小热流道喷嘴对模具的磨损。同时，热处理片的设置，可以缩短分流梭与热处理片之间的距离，可以缩短分流梭安装于模具内的尺寸，便于适应不同型号、尺寸的模具，提高热流道喷嘴的适用范围。
在本实施例中，所述法兰3后端面与所述法兰3外缘面的相接处设有倒角13，所述倒角13使所述法兰呈阶段状结构。阶梯状法兰的结构，及提高了美观性，还便于加工，也便于安装。
Claims (4)
1.一种热流道喷嘴，包括本体，所述本体前端设有分流梭，后端设有法兰，其特征在于：所述本体的外缘面上绕有加热丝安装槽及感温线安装槽，所述加热丝安装槽内设有加热丝，所述感温线安装槽内设有感温线，且所述加热丝及感温线的外缘面与所述本体的外缘面齐平；所述分流梭经一螺纹头安装于所述本体的前端，所述法兰上设有一通孔，所述加热丝及感温线穿过所述通孔分别穿于所述加热丝安装槽及感温线安装槽内。
2.根据权利要求1所述的热流道喷嘴，其特征在于：所述分流梭的外缘面上涂覆有氮化钛涂层，所述氮化钛涂层的厚度为2μm～3μm。
3.根据权利要求1所述的热流道喷嘴，其特征在于：所述法兰的外缘面上还套设有一热处理片，所述法兰的前端面抵于所述热处理片内部。
4.根据权利要求1所述的热流道喷嘴，其特征在于：所述法兰后端面与所述法兰外缘面的相接处设有倒角，所述倒角使所述法兰呈阶段状结构。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108859007A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-11-23 | 珠海格力精密模具有限公司 | 热流道加热嘴结构及具有其的注塑模具 |
| CN109501153A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-03-22 | 马斯特模具（昆山）有限公司 | 一种注塑喷嘴及热流道*** |
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