CN205950912U - 一种改进的板材封边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改进的板材封边机，包括本体，以及设置在本体上的放置架、挡板、U型柱和支柱，U型柱和支柱均设置在本体四周，U型柱和支柱上设置有升降器和滑轨放置架电性连接升降器，并且放置架活动连接滑轨，放置架顶部设有压板和导向板，压板电连接气缸，气缸设置在U型柱的顶部，导向板设置在挡板和圆角模板的底部，圆角模板活动连接挡板，导向板上设置有卡槽，卡槽活动连接修边刀；本实用新型修边机上设置的压板和挡板可以对加工板材进行固定牢固、稳定；在卡槽内设置修边刀，使得机床加工精度更高；升降器先将前一块板材输送至导向板处，再由修边刀对板材切边，整个机构相对简单，减少了大量的传动部件，从而节约成本。

Description

一种改进的板材封边机

技术领域

本实用新型涉及一种修边机，特别涉及一种改进的板材封边机，属于板材生产设备技术领域。

背景技术

板材在进行初期加工、初期养护后一般还需要对边角位进行修正，以去除毛边，达到相同的尺寸规格，目前板材的修边工序基本是依靠自动化的设备来进行操作处理，一般有两种方式：一是切割部件沿板材边缘方向移动；另一方式是切割部件固定，板材移动。该两种方式所需要的设备均具有一个不足之处，即板材输送的整个路径上均需提供动力，但该动力的来源全部是动力装置及配套的传动装置，及传动装置需要覆盖板材的输送路径，这样就造成了设备较为复杂且成本较高；而且使用的刀头的形状将工件的边缘修成相应的形、通常用作直角修成圆角圆边。由于这种形式的修边机属于人工手持式的小型设备，使用时稳定及控制性能都比较差，并不能保证修边时的直线度、垂直度以及表面光滑度，通过人工方式修整的质量差、效率低，板材各个边之间很难保证足够的垂直度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种改进的板材封边机，可以提高工作效率，减少了大量的传动部件，从而节约成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种改进的板材封边机，包括本体，以及设置在所述本体上的放置架、挡板U型柱和支柱，所述U型柱和所述支柱均设置在所述本体四周，所述U型柱和所述支柱上设置有升降器和滑轨所述放置架电性连接升降器，并且所述放置架活动连接所述滑轨，所述放置架顶部设有压板和导向板，所述压板电连接气缸，所述气缸设置在所述U型柱的顶部，所述导向板设置在所述挡板和圆角模板底部，所述圆角模板活动连接所述挡板，所述导向板上设置有卡槽，所述卡槽活动连接修边刀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述修边刀为双面的所述修边刀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板上设置有吸尘罩，所述吸尘罩连通收料箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板活动连接在所述U型支架上。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种改进的板材封边机，修边机上设置的压板和挡板可以对加工板材进行固定牢固、稳定；在卡槽内设置修边刀，使得机床加工精度更高。升降器先将前一块板材输送至导向板处，再由修边刀对板材切边，之后升降器原路返回并将后一块板材输送至导向板处，如此循环，整个机构相对简单，减少了大量的传动部件，从而节约成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种改进的板材封边机整体平面结构图；

图中：1、本体；2、U型柱；3、支柱；4、放置架；5、导向板；6、圆角模板；7、挡板；8、修边刀；9、卡槽；10、压板；11、气缸；12、吸尘罩；13、收料箱；14、滑轨；15、升降器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1所示，一种改进的板材封边机，包括本体1，以及设置在本体1上的放置架4、挡板7、U型柱2和支柱3，U型柱2和支柱3均设置在本体1四周，U型柱2和支柱3上设置有升降器15和滑轨14，放置架4电性连接升降器15，并且放置架4活动连接滑轨14，放置架4顶部设有压板10和导向板5，压板10电连接气缸11，气缸11设置在U型柱2的顶部，导向板5设置在挡板7和圆角模板6的底部，圆角模板6活动连接挡板7，导向板5上设置有卡槽9，卡槽9活动连接修边刀8。

进一步地，修边刀8为双面的修边刀8，挡板7上设置有吸尘罩12，吸尘罩12连通收料箱13，压板10活动连接在U型支架2上。

具体的，本使用新型将板材放置在放置架4上，有升降器15将放置架4从底部，有滑轨14送至导向板5底部，并固定在U型柱2和支柱3上，导向板5上的卡槽9内活动连接修边刀8，这样便于修边刀8的更换，并在导向板5上设置挡板7和圆角模板6可以固定修边形状，并且在顶部设置了压板10，压板10由气缸11控制其位置，有压板10和挡板7可以固定板材在放置架4上，避免修边不规范，导致不必要的损失，这样提高了工作效率。

本实用新型一种改进的板材封边机，修边机上设置的压板10和挡板7可以对加工板材进行固定牢固、稳定；在卡槽9内设置修边刀8，使得机床加工精度更高。升降器15先将前一块板材输送至导向板5处，再由由修边刀8对板材切边，之后升降器15原路返回并将后一块板材输送至导向板5处，如此循环，整个机构相对简单，减少了大量的传动部件，从而节约成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种改进的板材封边机，包括本体(1)，以及设置在所述本体(1)上的放置架(4)、挡板(7)、U型柱(2)和支柱(3)，所述U型柱(2)和所述支柱(3)均设置在所述本体(1)四周，所述U型柱(2)和所述支柱(3)上设置有升降器(15)和滑轨(14)，其特征在于，所述放置架(4)电性连接所述升降器(15)，并且所述放置架(4)活动连接所述滑轨(14)，所述放置架(4)顶部设有压板(10)和导向板(5)，所述压板(10)电连接气缸(11)，所述气缸(11)设置在所述U型柱(2)的顶部，所述导向板(5)设置在所述挡板(7)和圆角模板(6)的底部，所述圆角模板(6)活动连接所述挡板(7)，所述导向板(5)上设置有卡槽(9)，所述卡槽(9)活动连接修边刀(8)。

2.根据权利要求1所述的一种改进的板材封边机，其特征在于，所述修边刀(8)为双面的所述修边刀(8)。

3.根据权利要求1所述的一种改进的板材封边机，其特征在于，所述挡板(7)上设置有吸尘罩(12)，所述吸尘罩(12)连通收料箱(13)。

根据权利要求1所述的一种改进的板材封边机，其特征在于，所述压板(10)活动连接在所述U型柱(2)上。