CN205949592U - 一种法兰盘自动翻边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰盘自动翻边机，包括有机架，所述机架上安装有回旋装置、成型装置，所述成型装置安装在回旋装置的侧面；所述回旋装置的前端设有夹紧机构；所述成型装置包括有移动机构，所述移动机构上安装有翻边轮，所述翻边轮包括有弧形面与直面。加工的时候，首先通过回旋装置上的夹紧机构将圆筒形的工件夹紧，然后带动工件旋转，然后成型装置的翻边轮用弧形面向内工件的内表面施压，令工件向外翻起一定高度，然后再用翻边轮的直面接着滚压，最后是翻起的边成为垂直筒身的法兰。用本实用新型的法兰自动翻边机，大大地提高了工件的加工效率，而且成型质量稳定可靠。

Description

一种法兰盘自动翻边机

技术领域

本实用新型涉及一种风管生产设备，特别是风管法兰的成型设备。

背景技术

法兰，广泛用于管端之间的连接，特别在通风领域，设备与风机之间、设备与外部之间通常需要用管道进行连接。而为了降低施工成本以及现场的场地限制，通常会设置多段的管道进行连接，而管道与管道之间的连接就离不开法兰。现有的通风领域中，管道与管道的连接是通过法兰盘完成，而在一项工程中，法兰盘的需求量是很大的，但是如图1所示，现有的法兰盘的加工生产只要是通过焊接成型，将两个法兰b直接焊接在风管a上，采用这种结构方式，不仅效率低下、劳动强度大，而且受限于焊接技术，成型的质量良莠不齐，难以满足当今的生产需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种生产效率高、产品质量稳定性好的法兰风管生产设备。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种法兰盘自动翻边机，包括有机架，所述机架上安装有回旋装置、成型装置，所述成型装置安装在回旋装置的侧面；所述回旋装置的前端设有夹紧机构；所述成型装置包括有移动机构，所述移动机构上安装有翻边轮，所述翻边轮包括有弧形面与直面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述翻边轮有两个，所述两个翻边轮设置在夹紧机构的两端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述回旋装置包括有主轴，所述夹紧机构安装在主轴的前端，所述主轴的后端与皮带轮连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹紧机构包括有安装座、离心块，所述离心块有多块且呈扇形，所述多块离心块均匀圆周分布在安装座上，所述安装座与主轴连接，所述离心块与安装座滑动连接，所述安装座上设有滑槽，所述滑槽呈渐开线状。

作为上述技术方案的进一步改进，所述离心块有六块，所述离心块的外端面上设有多个通孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述主轴上还设有挡板，所述挡板位于夹紧机构的后方。

本实用新型的有益效果是：加工的时候，首先通过回旋装置上的夹紧机构将圆筒形的工件夹紧，然后带动工件旋转，然后成型装置的翻边轮用弧形面向内工件的内表面施压，令工件向外翻起一定高度，然后再用翻边轮的直面接着滚压，最后是翻起的边成为垂直筒身的法兰。用本实用新型的法兰自动翻边机，大大地提高了工件的加工效率，而且成型质量稳定可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型要加工的工件图；

图2是本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图2，一种法兰盘自动翻边机，包括有机架1，所述机架1上安装有回旋装置2、成型装置3，所述成型装置3安装在回旋装置2的侧面；所述回旋装置2的前端设有夹紧机构21；所述成型装置3包括有移动机构31，所述移动机构31上安装有翻边轮32，所述翻边轮32包括有弧形面321与直面322。本实用新型通过利用翻边轮直接加工出法兰边，免除了传统的焊接工序，大大地提高了工件的生产效率，而且成型效率高。当然，为了使得翻边轮能准确的加工出法兰边，所述的移动机构包括有PLC控制模块以及伺服驱动电机，利用PLC准确控制翻边轮的走位，使得整个生产过程自动完成。

进一步作为优选的实施方式，所述翻边轮32有两个，所述两个翻边轮32设置在夹紧机构21的两端。利用两个翻边轮使得在一次装夹能同时加工出工件的两边法兰，提高生产效率。

进一步作为优选的实施方式，所述回旋装置2包括有主轴22，所述夹紧机构21安装在主轴22的前端，所述主轴22的后端与皮带轮连接。

进一步作为优选的实施方式，所述夹紧机构31包括有安装座、离心块，所述离心块有多块且呈扇形，所述多块离心块均匀圆周分布在安装座上，所述安装座与主轴22连接，所述离心块与安装座滑动连接，所述安装座上设有滑槽，所述滑槽呈渐开线状。工件的装夹是利用离心块的涨紧实现的，不仅安全可靠，而且快速稳定、方便。

进一步作为优选的实施方式，所述离心块有六块，所述离心块的外端面上设有多个通孔。

进一步作为优选的实施方式，所述主轴22上还设有挡板，所述挡板位于夹紧机构31的后方。通过主轴上的挡板，可以避免工件在回旋中伤到主机。起到保护的作用。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种法兰盘自动翻边机，包括有机架（1），其特征在于：所述机架（1）上安装有回旋装置（2）、成型装置（3），所述成型装置（3）安装在回旋装置（2）的侧面；所述回旋装置（2）的前端设有夹紧机构（21）；所述成型装置（3）包括有移动机构（31），所述移动机构（31）上安装有翻边轮（32），所述翻边轮（32）包括有弧形面（321）与直面（322）。

2.根据权利要求1所述的法兰盘自动翻边机，其特征在于：所述翻边轮（32）有两个，所述两个翻边轮（32）设置在夹紧机构（21）的两端。

3.根据权利要求1所述的法兰盘自动翻边机，其特征在于：所述回旋装置（2）包括有主轴（22），所述夹紧机构（21）安装在主轴（22）的前端，所述主轴（22）的后端与皮带轮连接。

4.根据权利要求3所述的法兰盘自动翻边机，其特征在于：所述夹紧机构（31）包括有安装座、离心块，所述离心块有多块且呈扇形，所述多块离心块均匀圆周分布在安装座上，所述安装座与主轴（22）连接，所述离心块与安装座滑动连接，所述安装座上设有滑槽，所述滑槽呈渐开线状。

5.根据权利要求4所述的法兰盘自动翻边机，其特征在于：所述离心块有六块，所述离心块的外端面上设有多个通孔。

6.根据权利要求5所述的法兰盘自动翻边机，其特征在于：所述主轴（22）上还设有挡板，所述挡板位于夹紧机构（31）的后方。