CN205946472U - 液冷热交换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷却散热领域,尤其涉及一种应用在通讯设备商用于冷却散热的液冷热交换器,它包括金属材质的底座和从底座衍生延伸多个安设在底座上的散热鳍片,其中所述底座内设有液冷循环管道,所述底座上设有进水孔和出水孔,所述液冷循环管道分别与进水孔和出水孔连通,所述液冷循环管道包括位于底座内一侧的第一管道和位于另一侧的第二管道,所述第一管道和第二管道之间分别由第三管道和第四管道连通,由此与第一管道和第二管道形成一个液冷回路。液冷热交换器本体采用铝合金材质,水管接头采用不锈钢材质。优点在于金属材质的底座固定到待散热的通讯设备上,通过冷却液循环,快速带走液冷回路的热量,散热效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却散热领域,尤其涉及一种应用在通讯设备商用于冷却散热的液冷热交换器。
背景技术
随着通信技术的发展,通信设备的集成度越来越高,单位空间内的热耗也越来越大。与此同时,为了覆盖通信领域市场的需求,通信设备的应用领域也越来越广阔。对于户外通信设备来讲,最显著的特点就是通信设备能够适应不同的地域环境,同时也能够适应不同地域环境的温度。因此,户外通信设备应该能够解决通信设备在不同地域不同环境的散热问题。
户外通信设备采用风冷热交换方式,散热片在不同的应用中用于冷却用途,例如冷却安置在印刷电路板(PCB)上的部件壳体中以形成电子装置的电子部件等。散热片通常安置在部件壳体上,在部件壳体和散热片之间有导热的间隙填充物。通常也将PCB及其部件直接放在散热片上。在多种应用中,具有散热片的装置将被安置在户外的柱子上。此类装置的实例是发射器、接收器以及用于移动通信的基站。在此类应用中,当所述装置被安置在柱子上时,保持所述装置的总重量尽可能小,使柱子设备的尺寸尽可能小并由此也使其成本尽可能低,这一点很重要。然而在使用过程中常常发现空气流经散热片时,流阻比较大,这样,随着通信设备功率的增加,难以满足通信设备的散热要求。
常规散热器只是简单地由底板和散热片构成。在实际应用时,只有少部分的气流从常规散热器中流过,而其它大部分气流通常以较大的流动旁路的形式从常规散热器***流走;这显然严重降低了常规散热器的散热效率。
然而水冷散热是另一种散热技术,用液体将热量带到散热器中,散热器再将热量传递到环境中去。众所周知,保证水冷散热的前提是提供足够大的水冷***安装空间;但通讯产品中可供安装水冷***的空间通常十分有限,这导致水冷散热的性能被大大降低,甚至还不如空冷散热。再有,包括泄漏及泵失效在内的可靠性问题也是妨碍水冷散热被顺利应用的巨大障碍;而且,水冷散热的成本要远远大于空冷散热的成本。
因此,有必要提供一种全新的液冷热交换器解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型为解决上述散热不足的技术问题,提供一种结构简单,散热效果良好的液冷热交换器。
一种液冷热交换器,包括具有待附着到电子设备接触表面的金属材质的底座和从底座衍生延伸多个安设在底座上的散热鳍片,其中所述底座内设有液冷循环管道,所述底座上设有进水孔和出水孔,所述液冷循环管道分别与进水孔和出水孔连通,所述液冷循环管道包括位于底座内一侧的第一管道和位于另一侧的第二管道,所述第一管道和第二管道之间分别由第三管道和第四管道连通,由此与第一管道和第二管道形成一个液冷回路。
优选的,所述第三管道和第四管道对称设置,其分别包括至少三个平行设置的通道。
优选的,所述进水孔和出水孔均设置在底座的同一侧。
优选的,所述第一管道包括连通进水孔的第一右管道、连通出水孔的第一左管道,所述第一右管道与第三管道连通,所述第一左管道与第四管道连通。
优选的,所述第第一右管道、第一左管道与第二管道平行设置。
优选的,所述第三管道和第四管道分别垂直于第二管道设置连通。
本实用新型液冷热交换器,包括金属材质的底座和从底座衍生延伸多个安设在底座上的散热鳍片,其中所述底座内设有液冷循环管道,所述底座上设有进水孔和出水孔,所述液冷循环管道分别与进水孔和出水孔连通,所述液冷循环管道包括位于底座内一侧的第一管道和位于另一侧的第二管道,所述第一管道和第二管道之间分别由第三管道和第四管道连通,由此与第一管道和第二管道形成一个液冷回路。液冷热交换器本体采用铝合金材质,水管接头采用不锈钢材质。优点在于金属材质的底座固定到待散热的通讯设备上,从而使冷却液热交换均匀,带走更多的热量,提高热交换器的散热性能。
附图说明
图1为本实用新型热交换器的立体结构示意图。
图2为本实用新型热交换器的平面结构示意图。
图3为图2中热交换器的A-A剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
参图1-3所示,为本实用新型一种新型热交换器,它包括具有待附着到电子设备接触表面的金属材质的底座10和从底座10衍生延伸多个安设在底座10上的散热鳍片11,其中所述底座10内设有液冷循环管道,所述底座上设有进水孔10a和出水孔10b,所述液冷循环管道分别与进水孔10a和出水孔10b连通,所述液冷循环管道包括位于底座内一侧的第一管道和位于另一侧的第二管道12c,所述第一管道和第二管道之间分别由第三管道和第四管道连通,由此与第一管道和第二管道12c形成一个液冷回路。在本实施例中,所述第三管道和第四管道对称设置,其分别包括至少三个平行设置的通道。具体而言,所述第三管道由三个平行设置的通道13a、13b、13c构成;所述第四管道由三个平行设置的通道14a、14b、14c构成。
正如图1所示,所述进水孔10a和出水孔10b均设置在底座的同一侧方便外接冷却泵。在本实施例中,所述第一管道包括连通进水孔10a的第一右管道12a、连通出水孔10b的第一左管道12b,所述第一右管道12a与第三管道连通,所述第一左管道12b与第四管道连通。
所述第第一右管道12a、第一左管道12b与第二管道12c平行设置。所述第三管道和第四管道分别垂直于第二管道12c设置连通。由此形成的液冷循环管道无死角的设置在底座内,全方位的吸收金属底座10的热量。另外,本实施例中的液冷循环管道可通过铣刀铣成,对于底座10上的铣刀口通过螺栓密封,结构简单维修十分方便。
本实用新型液冷热交换器本体采用铝铜合金材质,水管接头采用不锈钢材质。优点在于金属材质的底座固定到待散热的通讯设备上,通过冷却液循环,快速带走液冷回路的热量,从而使冷却液热交换均匀,带走更多的热量,提高热交换器的散热性能。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种液冷热交换器,包括具有待附着到电子设备接触表面的金属材质的底座和从底座衍生延伸多个安设在底座上的散热鳍片,其特征在于:所述底座内设有液冷循环管道,所述底座上设有进水孔和出水孔,所述液冷循环管道分别与进水孔和出水孔连通,所述液冷循环管道包括位于底座内一侧的第一管道和位于另一侧的第二管道,所述第一管道和第二管道之间分别由第三管道和第四管道连通,由此与第一管道和第二管道形成一个液冷回路。
2.根据权利要求1所述的液冷热交换器,其特征在于:所述第三管道和第四管道对称设置,其分别包括至少三个平行设置的通道。
3.根据权利要求1或2所述的液冷热交换器,其特征在于:所述进水孔和出水孔均设置在底座的同一侧。
4.根据权利要求3所述的液冷热交换器,其特征在于:所述第一管道包括连通进水孔的第一右管道、连通出水孔的第一左管道,所述第一右管道与第三管道连通,所述第一左管道与第四管道连通。
5.根据权利要求4所述的液冷热交换器,其特征在于:所述第一右管道、第一左管道与第二管道平行设置。
6.根据权利要求5所述的液冷热交换器,其特征在于:所述第三管道和第四管道分别垂直于第二管道设置连通。
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CN112910222A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-06-04 | 苏州汇川技术有限公司 | 散热结构及变频器 |
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- 2016-07-26 CN CN201620795094.0U patent/CN205946472U/zh not_active Expired - Fee Related
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