CN205945388U - 一种采煤机用扭矩离合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采煤机用扭矩离合器，包括分体式扭矩轴和拉杆离合装置，所述分体式扭矩轴包括与截割电机转子传动连接的第一扭矩轴和与第一扭矩轴传动连接且安装于传动齿轮上的第二扭矩轴，所述拉杆离合装置包括安装在第一扭矩轴上的连接轴、穿设在连接轴上的固定部件和设置在所述固定部件上的拉杆部件，所述固定部件包括固定座和联接块，所述拉杆部件包括设置在联接块上的回转杆和与回转杆固定连接的手柄，所述第二扭矩轴的长度大于第一扭矩轴的长度。本实用新型结构简单，设计合理，通过设置分体式扭矩轴，实现采煤机摇臂传动***的保护，扭矩轴发生断裂时，只需更换第一扭矩轴，方便快捷，节约成本，实用性强。

Description

一种采煤机用扭矩离合器

技术领域

本实用新型属于采煤机技术领域，具体涉及一种采煤机用扭矩离合器。

背景技术

在矿井生产中，采煤机截割部扭矩轴主要用于在截割电机和摇臂传动***中传动齿轮间扭矩传递，同时对摇臂传动***起到弹性缓冲和过载保护的作用。目前采煤机扭矩轴大多为整体刚性结构，扭矩轴的两端分别通过外花键与截割电机及传动齿轮连接，扭矩轴一端设有U型剪切槽，以产生缺口效应。当摇臂传动***负载超出额定值，扭矩轴剪切槽位置将发生扭转破坏，产生断裂保护传动摇臂传动***。当前扭矩轴结构存在主要问题是挡扭矩轴断裂后，需整体拆除，通常扭矩轴长度较长，拆除工作量较大，增加了工作人员的劳动强度，效率低；另外，扭矩轴作为采煤机易损件，消耗量较大，成本较高，影响煤矿生产效率和经济效益。因此，现如今缺少一种结构简单、设计合理的一种采煤机用扭矩离合器，通过设置分体式扭矩轴包括第一扭矩轴和第二扭矩轴，第二扭矩轴的长度大于第一扭矩轴的长度，实现采煤机摇臂传动***的保护，扭矩轴发生断裂时，只需更换第一扭矩轴，方便快捷，节约成本，提高了煤矿生产效率和经济效益，避免传统扭矩轴为整体结构，扭矩轴一旦发生断裂需整体更换，成本高，操作困难的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种采煤机用扭矩离合器，其结构简单，设计合理，通过设置分体式扭矩轴包括第一扭矩轴和第二扭矩轴，第二扭矩轴的长度大于第一扭矩轴的长度，实现采煤机摇臂传动***的保护，扭矩轴发生断裂时，只需更换第一扭矩轴，方便快捷，节约成本，提高了煤矿生产效率和经济效益，实用性强，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种采煤机用扭矩离合器，其特征在于：包括设置在截割电机与传动齿轮之间的分体式扭矩轴和设置在所述分体式扭矩轴上且位于所述截割电机内部的拉杆离合装置，所述分体式扭矩轴包括与截割电机转子传动连接的第一扭矩轴和与第一扭矩轴传动连接且安装于传动齿轮上的第二扭矩轴，所述拉杆离合装置包括安装在第一扭矩轴上的连接轴、设置在连接轴上的固定部件和设置在所述固定部件上的拉杆部件，所述固定部件包括穿设在连接轴上的固定座和与连接轴固定连接且与固定座相配合的联接块，所述拉杆部件包括设置在联接块上的回转杆和与回转杆固定连接的手柄，所述截割电机为中空电机，所述第二扭矩轴的长度大于第一扭矩轴的长度。

上述的一种采煤机用扭矩离合器，其特征在于：所述第一扭矩轴的一端通过第一花键与截割电机转子传动连接，所述第一扭矩轴的另一端通过方键与第二扭矩轴的一端传动连接，所述第二扭矩轴的另一端通过第二花键与传动齿轮传动连接。

上述的一种采煤机用扭矩离合器，其特征在于：所述连接轴的一端通过轴承安装于第一扭矩轴内，所述连接轴的另一端通过螺钉与联接块固定连接。

上述的一种采煤机用扭矩离合器，其特征在于：所述轴承的数量为两个，两个所述轴承分别为第一轴承和第二轴承，所述第一轴承套设于连接轴一端部，所述第二轴承套设于连接轴上且位于第一轴承一侧，所述第一轴承和第二轴承间设置有挡圈；

所述连接轴一端部设置有用于固定第一轴承的连接件，所述连接件通过螺母与连接轴固定连接，所述螺母上设置有开口销。

上述的一种采煤机用扭矩离合器，其特征在于：所述回转杆两端上均设置有压块部件，所述压块部件包括压块、设置在压块内且与回转杆连接的销钉和套装在销钉上的弹簧。

上述的一种采煤机用扭矩离合器，其特征在于：所述手柄外设置有保护罩，所述保护罩与截割电机可拆卸连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过设置分体式扭矩轴包括第一扭矩轴和第二扭矩轴，第二扭矩轴的长度大于第一扭矩轴的长度，摇臂传动***负载发生剧烈变化时，第二扭矩轴长度较长，可承受较大扭转变形量实现弹性缓冲的，第一扭矩轴长度较短，当摇臂传动***负载超出设定值，第一扭矩轴发生断裂，从而保护摇臂传动***，实现方便。

2、本实用新型通过设置拉杆离合装置包括连接轴、固定部件和拉杆部件，当采煤机维护检修时，工作人员通过手柄拉动连通轴，连通轴带动第一扭矩轴移动，从而将第一扭矩轴与截割电机转子的连接处发生错位，使截割电机和摇臂传动***脱离，确保采煤机维护时，摇臂传动***中摇臂不会误动作；当第一扭矩轴发生断裂时，工作人员通过手柄拉拔连通轴，连通轴带动第一扭矩轴，从而将第一扭矩轴拔出截割电机，将第一扭矩轴和第二扭矩轴分离，只用更换第一扭矩轴，方便快捷，节约成本，提高了煤矿生产效率和经济效益。

3、本实用新型的结构简单，设计合理，实现方便可靠性高，操作简单，实用性强。

综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，通过设置分体式扭矩轴包括第一扭矩轴和第二扭矩轴，第二扭矩轴的长度大于第一扭矩轴的长度，实现采煤机摇臂传动***的保护，扭矩轴发生断裂时，只需更换第一扭矩轴，方便快捷，节约成本，提高了煤矿生产效率和经济效益，实用性强，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的A处放大图。

附图标记说明:

1—传动齿轮； 2—第三轴承； 3—第二扭矩轴；

4—截割电机； 5—第一扭矩轴； 6—拉杆离合装置；

7-1—第一轴承； 7-2—第二轴承； 8—挡圈；

9—螺母； 10—开口销； 11—连接轴；

12—固定座； 13—联接块； 14—手柄；

15—压块； 16—弹簧； 17—销钉；

18—回转杆； 19—保护罩。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括设置在截割电机4与传动齿轮1之间的分体式扭矩轴和设置在所述分体式扭矩轴上且位于所述截割电机4内部的拉杆离合装置6，所述分体式扭矩轴包括与截割电机4转子传动连接的第一扭矩轴5和与第一扭矩轴5传动连接且安装于传动齿轮1上的第二扭矩轴3，所述拉杆离合装置6包括安装在第一扭矩轴5上的连接轴11、设置在连接轴11上的固定部件和设置在所述固定部件上的拉杆部件，所述固定部件包括穿设在连接轴11上的固定座12和与连接轴11固定连接且与固定座12相配合的联接块13，所述拉杆部件包括设置在联接块13上的回转杆18和与回转杆18固定连接的手柄14，所述截割电机4为中空电机，所述第二扭矩轴3的长度大于第一扭矩轴5的长度。

实际使用过程中，所述截割电机4内设置有供拉杆离合装置6拉拔的轨道槽。

实际使用过程中，第二扭矩轴3的长度是第一扭矩轴5的长度的4～5倍，当摇臂传动***负载发生剧烈变化时，第二扭矩轴3长度较长，可承受较大扭转变形量实现弹性缓冲的，第一扭矩轴5长度较短产生断裂，从而保护摇臂传动***。

实际使用过程中，所述第一扭矩轴5上设置有剪切槽，当摇臂传动***负载超出设定值，第二扭矩轴沿剪切槽剪断，保护摇臂传动***，实现方便。

实际使用过程中，根据实际截割电机4外形尺寸，可调节第一扭矩轴5和第二扭矩轴3的长度，适应范围广。

本实施例中，所述第一扭矩轴5的一端通过第一花键与截割电机4转子传动连接，所述第一扭矩轴5的另一端通过方键与第二扭矩轴3的一端传动连接，所述第二扭矩轴3的另一端通过第二花键与传动齿轮1传动连接。

实际使用过程中，所述第一花键位于第一扭矩轴5的一端上，所述截割电机4转子为内花键转子，所述第一花键为与所述内花键转子相配合的第一外花键。

实际使用过程中，所述第一扭矩轴5的另一端上设置有用于连接第二扭矩轴3的方健和设置在所述方健上的圆柱定位销，所述第一扭矩轴5、所述方健和所述圆柱定位销一体成型，所述第二扭矩轴3的一端内部设置有用于配合安装所述圆柱定位销的圆柱内孔和用于配合安装方健的方健键槽。

实际使用过程中，所述第二花键位于第二扭矩轴3的另一端上，所述传动齿轮1为内花键传动齿轮，所述第二花键为与所述内花键传动齿轮相配合的第二外花键。

实际使用过程中，所述第二扭矩轴3与所述传动齿轮1的连接处设置有第三轴承2，所述第三轴承2套设在第二扭矩轴3上。

本实施例中，所述连接轴11的一端通过轴承安装于第一扭矩轴5内，所述连接轴11的另一端通过螺钉与联接块13固定连接。

本实施例中，所述轴承的数量为两个，两个所述轴承分别为第一轴承7-1和第二轴承7-2，所述第一轴承7-1套设于连接轴11一端部，所述第二轴承7-2套设于连接轴11上且位于第一轴承7-1一侧，所述第一轴承7-1和第二轴承7-2间设置有挡圈8；

所述连接轴11一端部设置有用于固定第一轴承7-1的连接件，所述连接件通过螺母9与连接轴11固定连接，所述螺母9上设置有开口销10。

本实施例中，所述回转杆18两端上均设置有压块部件，所述压块部件包括压块15、设置在压块15内且与回转杆18连接的销钉17和套装在销钉17上的弹簧16。

实际使用过程中，推挤压块15，使设置在压块15内的弹簧16挤压销钉17压在回转杆18两端，使回转杆18与联接块13紧密贴合，保证拉拔手柄14时，所述拉杆部件与连接轴11不分离。

本实施例中，所述手柄14外设置有保护罩19，所述保护罩与截割电机4可拆卸连接；所述保护罩19为法兰盘。

本实用新型使用时，截割电机4工作，截割电机4产生扭矩通过所述分体式扭矩轴传动给传动齿轮1，摇臂传动***工作，在摇臂传动***工作的过程中，当采煤机维护检修时，工作人员通过手柄14拉动连通轴11，连通轴11带动第一扭矩轴5移动，从而将第一扭矩轴5与截割电机4转子的连接处发生错位，截割电机4停止向传动齿轮1传动扭矩，使截割电机4和摇臂传动***脱离，确保采煤机维护时，摇臂传动***中摇臂不会误动作。

当摇臂传动***负载超出设定值，第一扭矩轴5发生断裂时，工作人员通过手柄14拉拔连通轴11，连通轴11带动第一扭矩轴5移动，从而将第一扭矩轴5拔出截割电机4，将第一扭矩轴5和第二扭矩轴3分离，只用更换第一扭矩轴5，方便快捷，节约成本，提高了煤矿生产效率和经济效益，避免传统扭矩轴为整体结构，扭矩轴一旦发生断裂需整体更换，成本高，操作困难的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的补偿范围内。

Claims (6)

1.一种采煤机用扭矩离合器，其特征在于：包括设置在截割电机(4)与传动齿轮(1)之间的分体式扭矩轴和设置在所述分体式扭矩轴上且位于所述截割电机(4)内部的拉杆离合装置(6)，所述分体式扭矩轴包括与截割电机(4)转子传动连接的第一扭矩轴(5)和与第一扭矩轴(5)传动连接且安装于传动齿轮(1)上的第二扭矩轴(3)，所述拉杆离合装置(6)包括安装在第一扭矩轴(5)上的连接轴(11)、设置在连接轴(11)上的固定部件和设置在所述固定部件上的拉杆部件，所述固定部件包括穿设在连接轴(11)上的固定座(12)和与连接轴(11)固定连接且与固定座(12)相配合的联接块(13)，所述拉杆部件包括设置在联接块(13)上的回转杆(18)和与回转杆(18)固定连接的手柄(14)，所述截割电机(4)为中空电机，所述第二扭矩轴(3)的长度大于第一扭矩轴(5)的长度。

2.按照权利要求1所述的一种采煤机用扭矩离合器，其特征在于：所述第一扭矩轴(5)的一端通过第一花键与截割电机(4)转子传动连接，所述第一扭矩轴(5)的另一端通过方键与第二扭矩轴(3)的一端传动连接，所述第二扭矩轴(3)的另一端通过第二花键与传动齿轮(1)传动连接。

3.按照权利要求1或2所述的一种采煤机用扭矩离合器，其特征在于：所述连接轴(11)的一端通过轴承安装于第一扭矩轴(5)内，所述连接轴(11)的另一端通过螺钉与联接块(13)固定连接。

4.按照权利要求3所述的一种采煤机用扭矩离合器，其特征在于：所述轴承的数量为两个，两个所述轴承分别为第一轴承(7-1)和第二轴承(7-2)，所述第一轴承(7-1)套设于连接轴(11)一端部，所述第二轴承(7-2)套设于连接轴(11)上且位于第一轴承(7-1)一侧，所述第一轴承(7-1)和第二轴承(7-2)间设置有挡圈(8)；

所述连接轴(11)一端部设置有用于固定第一轴承(7-1)的连接件，所述连接件通过螺母(9)与连接轴(11)固定连接，所述螺母(9)上设置有开口销(10)。

5.按照权利要求1或2所述的一种采煤机用扭矩离合器，其特征在于：所述回转杆(18)两端上均设置有压块部件，所述压块部件包括压块(15)、设置在压块(15)内且与回转杆(18)连接的销钉(17)和套装在销钉(17)上的弹簧(16)。

6.按照权利要求1或2所述的一种采煤机用扭矩离合器，其特征在于：所述手柄(14)外设置有保护罩(19)，所述保护罩与截割电机(4)可拆卸连接。