CN205940009U - 一种应用于颗粒肥料生产的干燥筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了干燥筒技术领域的一种应用于颗粒肥料生产的干燥筒，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有容器，所述容器的外部设置有外壳，所述外壳的左侧外壁设置有进气口，所述外壳的右侧外壁设置有出气口，所述外壳的底部设置有排料口，所述排料口的内腔设置有截止阀，所述盖板的顶部左侧设置有进料口，所述盖板的顶部右侧设置有电机，所述电机的左侧输出端设置有主动斜齿轮，与普通的干燥筒相比，本实用新型的干燥效率更高，结构简单，便于操作，用干燥管和中空的壁腔传热代替以往将热气体与肥料一起混合干燥，这样可以很好的防止物料与高温气流的接触时产生熔化和粘料现象，使得干燥效果更好。

Description

一种应用于颗粒肥料生产的干燥筒

技术领域

本实用新型涉及干燥筒技术领域，具体为一种应用于颗粒肥料生产的干燥筒。

背景技术

颗粒复混肥料生产中的干燥设备主要由回转干燥机，燃烧炉组成，造粒机卸出的湿物料由一条皮带机送入回转干燥机，由以煤、油或天然气等为燃料的燃烧炉产生的煤道气与湿物料成顺流方式进入干燥机，燃烧供热***附设一台喷射引风器，其结构和工作原理均和“文氏管”类似，射流所产生的负压抽吸热炉气，并与喷射冷风混合后进入干燥机的进料端，喷射引风工艺使燃烧炉在负压下操作，能稳定供热，但物料与高温气流的接触，容易产生熔化和粘料现象，且干燥的效率十分低下，为此，我们提出一种应用于颗粒肥料生产的干燥。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于颗粒肥料生产的干燥筒，以解决上述背景技术中提出的干燥效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于颗粒肥料生产的干燥筒，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有容器，所述容器的外部设置有外壳，所述外壳的左侧外壁设置有进气口，所述外壳的右侧外壁设置有出气口，所述外壳的底部设置有排料口，所述排料口的内腔设置有截止阀，所述容器的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部左侧设置有进料口，所述盖板的顶部右侧设置有电机，所述电机的左侧输出端设置有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮的左侧啮合连接有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮的内腔插接有搅拌轴，且搅拌轴贯穿于盖板，所述搅拌轴伸入容器内腔的一端左右对称设置有搅拌叶，所述容器的内腔设置有干燥管，所述干燥管的顶部开口与进气口相连接，所述干燥管的底部开口与出气口相连接。

优选的，所述干燥管为环形缠绕状。

优选的，所述搅拌叶的长度小于干燥管环绕的半径。

优选的，所述搅拌轴通过轴承与盖板连接。

优选的，所述容器与外壳之间设置有空腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：与普通的干燥筒相比，本实用新型的干燥效率更高，结构简单，便于操作，用干燥管和中空的壁腔传热代替以往将热气体与肥料一起混合干燥，这样可以很好的防止物料与高温气流的接触时产生熔化和粘料现象，使得干燥效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1支撑架、2容器、3外壳、4进气口、5出气口、6排料口、7截止阀、8盖板、9进料口、10电机、11主动斜齿轮、12从动斜齿轮、13搅拌轴、14搅拌叶、15干燥管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于颗粒肥料生产的干燥筒，包括支撑架1，所述支撑架1的顶部设置有容器2，所述容器2的外部设置有外壳3，所述外壳3的左侧外壁设置有进气口4，所述外壳3的右侧外壁设置有出气口5，所述外壳3的底部设置有排料口6，所述排料口6的内腔设置有截止阀7，所述容器2的顶部设置有盖板8，所述盖板8的顶部左侧设置有进料口9，所述盖板8的顶部右侧设置有电机10，所述电机10的左侧输出端设置有主动斜齿轮11，所述主动斜齿轮11的左侧啮合连接有从动斜齿轮12，所述从动斜齿轮12的内腔插接有搅拌轴13，且搅拌轴13贯穿于盖板8，所述搅拌轴13伸入容器2内腔的一端左右对称设置有搅拌叶14，所述容器2的内腔设置有干燥管15，所述干燥管15的顶部开口与进气口4相连接，所述干燥管15的底部开口与出气口5相连接。

其中，所述干燥管15为环形缠绕状，可以增大散热面积，便于干燥，所述搅拌叶14的长度小于干燥管15环绕的半径，这样不会造成搅拌叶14与干燥管15发生碰撞，所述搅拌轴13通过轴承与盖板8连接，从而实现转轴的转动，所述容器2与外壳3之间设置有空腔，增大散热面积，提高干燥效率。

工作原理：先将物料通过进料口9投入容器2的内腔，将热气通过进气口4输入容器2与外壳3之间的空腔和干燥管15中，通过容器2的内壁和干燥管15的散热，来对容器2内的物料进行干燥，再通过电机10带动搅拌轴13的转动，搅拌叶14的旋转实现对物料的搅拌，使得物料受热均匀，便于干燥，干燥工作完成，打开截止阀7，取出物料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种应用于颗粒肥料生产的干燥筒，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的顶部设置有容器（2），所述容器（2）的外部设置有外壳（3），所述外壳（3）的左侧外壁设置有进气口（4），所述外壳（3）的右侧外壁设置有出气口（5），所述外壳（3）的底部设置有排料口（6），所述排料口（6）的内腔设置有截止阀（7），所述容器（2）的顶部设置有盖板（8），所述盖板（8）的顶部左侧设置有进料口（9），所述盖板（8）的顶部右侧设置有电机（10），所述电机（10）的左侧输出端设置有主动斜齿轮（11），所述主动斜齿轮（11）的左侧啮合连接有从动斜齿轮（12），所述从动斜齿轮（12）的内腔插接有搅拌轴（13），且搅拌轴（13）贯穿于盖板（8），所述搅拌轴（13）伸入容器（2）内腔的一端左右对称设置有搅拌叶（14），所述容器（2）的内腔设置有干燥管（15），所述干燥管（15）的顶部开口与进气口（4）相连接，所述干燥管（15）的底部开口与出气口（5）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于颗粒肥料生产的干燥筒，其特征在于：所述干燥管（15）为环形缠绕状。

3.根据权利要求1所述的一种应用于颗粒肥料生产的干燥筒，其特征在于：所述搅拌叶（14）的长度小于干燥管（15）环绕的半径。

4.根据权利要求1所述的一种应用于颗粒肥料生产的干燥筒，其特征在于：所述搅拌轴（13）通过轴承与盖板（8）连接。

5.根据权利要求1所述的一种应用于颗粒肥料生产的干燥筒，其特征在于：所述容器（2）与外壳（3）之间设置有空腔。