CN205939318U - 一种顶吸式油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种顶吸式油烟机，包括机头、位于机头上方的机箱及安装于机箱内的风机，所述机头底面设有集烟罩，集烟罩上设有进风口，进风口处安装有油网，所述机箱底部具有进风敞口，所述进风敞口连接集烟罩的进风口，所述机箱的进风敞口处安装有管状电机、旋转管及柔性过滤材，管状电机与旋转管分别安装于机箱的相对的侧壁内，柔性过滤材缠绕于旋转管上，一端连接管状电机，柔性过滤材遮挡进风敞口，柔性过滤材在管状电机的驱动下，逐渐由旋转管转移至缠绕于管状电机上。本实用新型的顶吸式油烟机提升油脂分离度的同时，滚轮式滤网组件可以电动的进行换新操作，不需要人手动拆卸油网或其他部件进行操作，更加简洁便利。

Description

一种顶吸式油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房家用电器领域，尤其是涉及一种顶吸式油烟机。

背景技术

行业现有的油烟机，通常采用油网对油烟中的油脂进行过滤分离，通过设计油网的形状（如塔形、罩形、球面型等）、或油网的构造（如双层油网、网孔结构等）来实现对油脂的分离，由于要保障油烟的排风风量，因此油网上需要设计足够的通风孔面积，一旦通风孔的网孔设计的较大，对油脂的分离效果将减弱，而若将通风孔的网孔设计的较小，虽然能提升油脂分离效果，但是网孔易堵塞，用户需要拆卸油网进行清洁，为了简化对油网的清洁操作，一些厂家在油网内或外设置了过滤棉，利用过滤棉进行油脂分离，过滤棉堵塞后对其进行更换，这种方式要求用户定期关注过滤棉的使用状态，而后进行手动更换，综上，上述构造对于油脂分离效果有限，并且对用户提出了额外的操作要求，不够便利简洁。

实用新型内容

本实用新型为客服上述现有技术中存在的问题，而提供一种滤油效果显著、且可电动更换滤网的顶吸式油烟机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种顶吸式油烟机，包括机头、位于机头上方的机箱及安装于机箱内的风机，所述机头底面设有集烟罩，集烟罩上设有进风口，进风口处安装有油网，所述机箱底部具有进风敞口，所述进风敞口连接集烟罩的进风口，所述机箱的进风敞口处安装有管状电机、旋转管及柔性过滤材，管状电机与旋转管分别安装于机箱的相对的侧壁内，柔性过滤材缠绕于旋转管上，一端连接管状电机，柔性过滤材遮挡进风敞口，柔性过滤材在管状电机的驱动下，逐渐由旋转管转移至缠绕于管状电机上。

上述技术方案还可以通过以下技术措施进一步完善：

所述机箱底部设有相对的导流板，所述导流板连接机箱的侧壁与进风口，使机箱相对的侧壁上形成容纳腔，所述管状电机及旋转管安装于容纳腔内。所述导流板倾斜设置，使进风通道由进风敞口至上截面积逐渐增大。所述油烟机还设有密封垫，所述密封垫安装于导流板与进风口之间。所述密封垫为纵向安装的环形密封垫，密封垫中部设有中空缺口，所述柔性过滤材穿过环形密封垫的中空缺口。

所述油烟机设有遮挡进风口的挡板，所述挡板安装于油网的下方。

所述旋转管包括管体、及位于管体两端的端头，所述端头固定安装在机箱的侧壁上，管体在管状电机的驱动下相对端头旋转。所述管体与端头之间设有阻尼装置，所述阻尼装置包括阻尼油或阻尼机构。

所述管状电机与旋转管水平安装，且管状电机与旋转管的轴线平行设置。所述管状电机与旋转管前后安装。

与现有技术相比，采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过在机箱的进风敞口处设置管状电机、旋转管及柔性过滤材，使油烟在进入风机之前，经过柔性过滤材的过滤，减少油烟对风机的污染，同时提升油脂分离度，使油烟机具备更好的过滤效果；同时，柔性过滤材缠绕于旋转管上，另一端连接管状电机，使柔性过滤材在管状电机的驱动下，逐渐缠绕至管状电机上，而未使用的柔性过滤材逐渐脱离旋转管，柔性过滤材可以电动的进行换新操作，不需要用户手动拆卸油网或其他部件进行操作，更加简洁便利；且由于管状电机、旋转管及柔性过滤材安装于机箱内，位于油网的进风后端，在油网的阻隔下，用户不会轻易接触，保障油烟机使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型油烟机的剖视图；

图2为本实用新型管状电机、旋转管及柔性过滤材的示意图；

图3为本实用新型机箱的示意图；

图4为本实用新型机箱的***图；

图5为本实用新型油烟机的***图。

附图标记说明：

1、机头；2、油网；3、机箱；31、进风敞口；32、侧壁；33、导流板；34、容纳腔；4、风机；5、集烟罩；51、进风口；6、挡板；71、管状电机；72、旋转管；721、管体；722、端头；73、柔性过滤材；74、密封垫；8、装饰罩；9、进风通道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种顶吸式油烟机，如图1至图5，包括机头1、位于机头1上方的机箱3及安装于机箱3内的风机4，所述机头1底面设有集烟罩5，集烟罩5上设有进风口51，进风口51处安装有油网2，所述机箱3底部具有进风敞口31，所述进风敞口31连接集烟罩5的进风口51，所述机箱3的进风敞口31处安装有管状电机71、旋转管72及柔性过滤材73，管状电机71与旋转管72分别安装于机箱3的相对的侧壁32内，柔性过滤材73缠绕于旋转管72上，一端连接管状电机71，柔性过滤材73遮挡进风敞口31，柔性过滤材73在管状电机71的驱动下，逐渐由旋转管72转移至缠绕于管状电机71上。所述顶吸式油烟机的机箱3由四个侧壁32围成，机箱外还设有装饰罩8。本实用新型通过在机箱3的进风敞口31处设置管状电机71、旋转管72及柔性过滤材73，使油烟在进入风机4之前，经过柔性过滤材73的过滤，减少油烟对风机的污染，同时提升油脂分离度，使油烟机具备更好的过滤效果；同时，柔性过滤材73缠绕于旋转管72上，另一端连接管状电机71，使柔性过滤材73在管状电机71的驱动下，逐渐缠绕至管状电机上，而未使用的柔性过滤材73逐渐脱离旋转管72，柔性过滤材73可以电动的进行换新操作，不需要用户手动拆卸油网或其他部件进行操作，更加简洁便利；且由于管状电机71、旋转管72及柔性过滤材73安装于机箱3内，位于油网2的进风后端，在油网2的阻隔下，用户不会轻易接触，保障油烟机使用的安全性。

所述机箱3底部设有相对的导流板33，所述导流板33连接机箱3的侧壁32与进风口51，使机箱3相对的侧壁32上形成容纳腔34，所述管状电机71及旋转管72安装于容纳腔34内。本实施例中，所述两片导流板33的上端分别连接机箱3相对的两块侧壁32，如图1中，所述油烟机为左视图状态下的剖面图，因此所述两片导流板33分别安装于机箱3的前后侧壁32处（本实用新型中所述的前后是指在机头1的视角下，油烟机面向用户的一面为前，安装时靠墙的一面为后），且导流板33的左右两段端与机箱3的左右侧壁32也进行连接，即导流板33与相邻的三块侧壁32形成容纳腔34，因此两片导流板33的下端与左右侧壁32围成了进风敞口31，进风敞口31连接集烟罩5的进风口51，而容纳腔34的底部在机头与机箱连接后，形成了与进风通道9隔离的腔体空间，所述管状电机71及旋转管72安装于容纳腔34内，可以避免油烟污染缠绕在旋转管72上的未使用的柔性过滤材73，同时对于保护管状电机71及旋转管72不受油烟污染也有较好效果，可以延长转动部件寿命，避免油脂粘连。容纳腔34的空间设置需要能容纳全部的柔性过滤材73缠绕于管状电机71或旋转管72上，以保证在初始状态和柔性过滤材73使用完毕的状态下，容纳腔34均能合理容纳。本实用新型的柔性过滤材73可以采用尼龙、纱布或者金属材质的可卷曲的丝网等，柔性过滤材73上设有相对油网更细密的孔，但由于其孔间的隔离材部分较纤细，因此可以保障柔性过滤材73的通风面积，避免降低风压，而细密孔的构造对进风进行小区域划分，更利于油脂的分离。

所述导流板33倾斜设置，使进风通道9由进风敞口31至上截面积逐渐增大。如图1中，所述导流板33呈45°倾斜，与前后侧壁32形成了两个三角形的容纳腔34，所述管状电机71及旋转管72安装于容纳腔34内，容纳腔34位于机箱3的底部，因此进风通道9由进风敞口31处至导流板33顶部的截面积逐渐增大，即导流板33倾斜设置对于从进风口51进入的油烟具有导流的作用，由于本实施例中，所述导流板33设置在机箱的前后侧壁上，因此本实用新型的油烟机吸烟时，油烟在前导流板33的导流作用下，流向风机4的进口，而由于风机4安装位置靠近后侧壁，因此后导流板33的设置遮挡了一部分油烟流入风机4后方的空间，对油烟向后侧壁的流动具有阻流的效果，使油烟可以更多的流向风机4的前方，提升进风效率，同时，由于导流板33倾斜设置，前后侧壁底部形成容纳腔34，可以避免进风在前后侧壁底部的直角处形成进风涡旋，有效的防止了风压的损耗。本实用新型的导流板33充分利用了侧壁底部的直角空间形成容纳腔，同时避免涡旋，达到进风引导流的效果。本实施例中，所述导流板33呈45°倾斜设置，在考虑到风机4与进风敞口31的距离的基础上，所述导流板33可以设置为与水平方向的夹角为25°～75°，风机4与进风敞口31的距离越小，导流板33的倾斜角度可以设置的越小，以满足烟机进风风量；风机4与进风敞口31的距离越大，导流板33的倾斜角度可以设置的越大，以提升进风导流效果。

所述油烟机还设有密封垫74，所述密封垫74安装于导流板33与进风口51之间。密封垫74可以是密封整个进风口51的水平设置的一圈，即密封前后导流板33及左右侧壁32的一圈，也可以是仅设置在位于导流板33与进风口51之间的两者结合处，本实施例中，所述密封垫74仅设置在位于导流板33与进风口51之间的两者结合处，进风口51的边缘设置向上的折边，折边与导流板33夹持所述密封垫74实现密封。所述密封垫74为纵向安装的环形密封垫，密封垫中部设有中空缺口，所述柔性过滤材73穿过环形密封垫74的中空缺口，从靠近前侧壁32的容纳腔34中延伸至靠近后侧壁32的容纳腔34中，使柔性过滤材73遮挡进风敞口31。通过设置环形密封垫，一方面隔离容纳腔34与进风通道9，避免流经进风通道9内油烟进入容纳腔34内，避免油烟污染缠绕在旋转管72上的未使用的柔性过滤材73，并且保护管状电机71及旋转管72不受油烟污染，可以延长转动部件寿命，避免油脂粘连；另一方面，通常密封垫74采用硅胶、橡胶等材质，因此对于柔性过滤材73还可以起到保护作用，防止柔性过滤材73被导流板33或进风口51的边缘刮住、划破，在保护柔性过滤材73的同时也保护了管状电机71，防止柔性过滤材73被刮住的情况下电机负载过大而导致零部件损坏。

所述旋转管72包括管体721、及位于管体721两端的端头722，所述端头722固定安装，本实用新型中，端头722通过螺钉固定安装于机箱3的左右侧壁上，管体721在管状电机71的驱动下相对端头722旋转，使柔性过滤材73脱离旋转管72。所述管状电机71包括管体、位于管体两端的端头、及驱动管体转动的电机（图中未标示），端头通过螺钉固定安装于机箱3的左右侧壁上，电机驱动管体相对端头旋转，使柔性过滤材73逐步缠绕至管状电机71的管体上。由于本实用新型中，管状电机71属于驱动装置，旋转管72属于从动装置，因此为了保证柔性过滤材73在两者之间保持一定的预紧力而不至于松脱，本实用新型在旋转管72中设置了阻尼装置，所述管体721与端头722之间设有阻尼装置，所述阻尼装置包括阻尼油或阻尼机构。管状电机71驱动柔性过滤材73缠绕的过程中，克服所述阻尼装置的反向力，使柔性过滤材73始终保持预紧力，平顺的遮挡进风敞口31，当油烟机开始吸烟时，柔性过滤材73在阻尼装置的阻尼力下，保证柔性过滤材73不松脱，防止柔性过滤材73的边缘进风翘起。

所述管状电机71与旋转管72水平安装，且管状电机71与旋转管72的轴线平行设置。向上升腾的油烟同时接触柔性过滤材73覆盖进风敞口31的整个平面，使油脂分离位置均匀，避免柔性过滤材73上局部位置堵塞，而其他位置使用利用率低，提升柔性过滤材73的使用效果。所述管状电机71与旋转管72前后安装。由于通常情况下，油烟在抽吸过程中，从前方进入机体内的油烟量大于其他三边，因此管状电机71与旋转管72前后安装，可以充分利用管状电机71与旋转管72对柔性过滤材73的预紧力，防止柔性过滤材73边缘翘起，对油烟进行充分过滤，提升过滤效果。同时管状电机71与旋转管72前后安装，配合导流板33前后设置，对于进风导流的效果更加显著。本实施例中，所述管状电机71安装于后部，旋转管72安装于前部，这样可以缩短管状电机71的电源线，使其从机头1内靠后部的位置连接至电器盒，减少油烟对电源线的污染，保护零部件使用寿命。本实施例中，所述油烟机设有遮挡进风口51的挡板6，所述挡板6安装于油网2的下方，通过设置挡板6，可以合理分配油烟从壳体四个方向进入壳体内的风量，配合管状电机71与旋转管72前后安装，可以将两侧的进风风量调整的较低，进一步避免柔性过滤材73左右两边的边缘翘起。

本实用新型的油烟机吸烟时，含有油脂的进风首先流经油网2，而后通过进风敞口31进入进风通道9，在柔性过滤材73细密网孔的过滤下，油脂被有效分离；当油烟机使用一段时间之后，柔性过滤材73遮挡进风敞口31的部分被油脂粘连，此时用户可以通过触发油烟机上更换滤材的按键进行电动的更换柔性过滤材73，使用过的柔性过滤材73在管状电机71的驱动下，逐渐缠绕至管状电机71上，而未使用的柔性过滤材73从旋转管72上逐渐脱离重新遮挡进风敞口31，完成柔性过滤材73的换新，本实用新型不需要用户手动拆卸油网或其他部件即可完成对滤网的换新，操作更加简洁便利。

除上述实施例外，也可以不必设置挡板6，进风口51可以设计为方形、圆形或其他造型，所述管状电机与旋转管采用左右安装，这样管状电机与旋转管的驱动力更加平稳可靠；同时所述导流板33可以通过机箱的侧壁32折弯成型，即导流板33为机箱的侧壁32的一部分，将机箱侧壁底部向进风通道9内折弯，焊接在相邻两侧壁上，使折弯处形成容纳腔34安装管状电机71及旋转管72。同时可以在进风口处设置凹槽以容纳密封垫74，机箱3与机头1连接后，机箱的底边压持密封垫74实现容纳腔34的密封。

上述实施方式仅是本实用新型的优化实施方式，不是本实用新型的全部实施例，根据本实用新型的原理，本领域技术人员可以作出各种变形，如管状电机与旋转管位置互换等，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所述权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种顶吸式油烟机，包括机头、位于机头上方的机箱及安装于机箱内的风机，所述机头底面设有集烟罩，集烟罩上设有进风口，进风口处安装有油网，所述机箱底部具有进风敞口，所述进风敞口连接集烟罩的进风口，其特征在于，所述机箱的进风敞口处安装有管状电机、旋转管及柔性过滤材，管状电机与旋转管分别安装于机箱的相对的侧壁内，柔性过滤材缠绕于旋转管上，一端连接管状电机，柔性过滤材遮挡进风敞口，柔性过滤材在管状电机的驱动下，逐渐由旋转管转移至缠绕于管状电机上。

2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述机箱底部设有相对的导流板，所述导流板连接机箱的侧壁与进风口，使机箱相对的侧壁上形成容纳腔，所述管状电机及旋转管安装于容纳腔内。

3.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述导流板倾斜设置，使进风通道由进风敞口至上截面积逐渐增大。

4.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机还设有密封垫，所述密封垫安装于导流板与进风口之间。

5.根据权利要求4所述的油烟机，其特征在于，所述密封垫为纵向安装的环形密封垫，密封垫中部设有中空缺口，所述柔性过滤材穿过环形密封垫的中空缺口。

6.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机设有遮挡进风口的挡板，所述挡板安装于油网的下方。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的油烟机，其特征在于，所述旋转管包括管体、及位于管体两端的端头，所述端头固定安装在机箱的侧壁上，管体在管状电机的驱动下相对端头旋转。

8.根据权利要求7所述的油烟机，其特征在于，所述管体与端头之间设有阻尼装置，所述阻尼装置包括阻尼油或阻尼机构。

9.根据权利要求1至6任意一项所述的油烟机，其特征在于，所述管状电机与旋转管水平安装，且管状电机与旋转管的轴线平行设置。

10.根据权利要求9所述的油烟机，其特征在于，所述管状电机与旋转管前后安装。