CN205937445U - 一种360度滚轮式单动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种360度滚轮式单动结构，包括平行设置的第一蜗杆和第二蜗杆，第一蜗杆与第二蜗杆之间通过两个连接板连接，两个连接板之间依次设置有第一限位圆柱、第二限位圆柱和第三限位圆柱，第一限位圆柱设置在第一蜗杆上并同步转动，第二限位圆柱设置在第二蜗杆上并同步转动，第三限位圆柱设置在两个连接板上，第一限位圆柱与第二限位圆柱的弧形表面上设置有与第三限位圆柱配合限位的弧形凹槽，第一限位圆柱与第二限位圆柱之间的间距小于第三限位圆柱的直径。本实用新型设计合理，结构紧凑，转动角度大，磨损小，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及电脑转轴领域，具体涉及一种360度滚轮式单动结构。
背景技术
笔记本电脑的转轴是用于连接笔记本电脑的显示部分和***部分，通过自身的阻尼效果来控制显示部分翻转后的各个角度停止。在转动时，其主要靠轴向的摩擦力来保证阻尼效果，因此在长时间使用后容易出现磨损，导致阻尼效果变差或者消失，使得转轴成为最容易损坏的零部件之一,但是更换转轴通常需要拆开整个笔记本电脑,这对于大部分使用者来说并不是一件容易的事情。
特别是360度转向的转轴，由于转动角度大，设计时一般采用齿轮作为连接传动部分，在齿轮长时间转动后容易出现磨损，达不到较好的旋转效果，也容易出现卡滞或松动的现象，导致整体损坏。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种360度滚轮式单动结构，本实用新型设计合理，结构紧凑，转动角度大，磨损小，使用寿命长。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种360度滚轮式单动结构，包括平行设置的第一蜗杆和第二蜗杆，所述第一蜗杆与第二蜗杆之间通过两个连接板连接，其中一个连接板一侧的第一蜗杆和第二蜗杆上均设置有限位部，另一个连接板一侧的第一蜗杆与第二蜗杆上均设置有抵紧机构，两个所述连接板之间依次设置有第一限位圆柱、第二限位圆柱和第三限位圆柱，所述第一限位圆柱设置在第一蜗杆上并同步转动，所述第二限位圆柱设置在第二蜗杆上并同步转动，所述第三限位圆柱设置在两个连接板上，所述第一限位圆柱与第二限位圆柱的弧形表面上设置有与第三限位圆柱配合限位的弧形凹槽，所述第一限位圆柱与第二限位圆柱之间的间距小于第三限位圆柱的直径。
进一步的，所述抵紧机构包括依次设置的凹轮、凸轮、若干盘型弹片、油槽片和锁固螺母，两个所述抵紧机构的凹轮之间通过固定板连接为一体结构。
进一步的，所述抵紧机构包括依次设置的凹轮、凸轮、弹簧和锁固螺母，两个所述抵紧机构的凹轮之间通过固定板连接为一体结构。
进一步的，所述凹轮与相邻的连接板之间设置有垫片。
进一步的，所述连接板与第一限位圆柱之间以及连接板与第二限位圆柱之间均设置有角度限位块，所述角度限位块相对应的连接板上设置有角度限位凸起。
进一步的，所述第三限位圆柱两端设置有活动轴，所述连接板上设置有腰型孔，所述活动轴设置在腰型孔内。
进一步的，所述活动轴与第三限位圆柱之间还设置有限位块避让凸部。
进一步的，所述弧形凹槽两端表面设置有过度避让面。
本实用新型的有益效果是:
本转轴通过三个限位圆柱以及其中两个圆柱上设置弧形凹槽配合实现转动时的限位，保证能够实现360度旋转的效果，旋转时层次分明，转动效果好，磨损小，有效提高使用寿命。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的部分结构***示意图；
图3是本实用新型的凹轮与凸轮部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参照图1至图3所示，一种360度滚轮式单动结构，包括平行设置的第一蜗杆1和第二蜗杆2，第一蜗杆与第二蜗杆之间通过两个连接板3连接，其中一个连接板一侧的第一蜗杆和第二蜗杆上均设置有限位部4，另一个连接板一侧的第一蜗杆与第二蜗杆上均设置有抵紧机构5，两个连接板之间依次设置有第一限位圆柱6、第二限位圆柱7和第三限位圆柱8；两个连接板用于固定第一蜗杆和第二蜗杆的位置，在转动时，始终保持平行，并且两者间的强度得到稳固，三个限位圆柱则用于撑开两个蜗杆之间的距离以及有序的转动，限位部与抵紧机构配合提供旋转时的摩擦力，形成良好的阻尼效果。
连接板与第一限位圆柱之间以及连接板与第二限位圆柱之间均设置有角度限位块13，角度限位块相对应的连接板上设置有角度限位凸起14，通过角度限位块与角度限位凸起的配合，能够限定所对应的蜗杆的转动角度，便于控制第一限位圆柱与第二限位圆柱的弧形凹槽在转动后的位置关系。
第一限位圆柱设置在第一蜗杆上并同步转动，第二限位圆柱设置在第二蜗杆上并同步转动，第三限位圆柱设置在两个连接板上，第一限位圆柱与第二限位圆柱的弧形表面上设置有与第三限位圆柱配合限位的弧形凹槽9，第一限位圆柱与第二限位圆柱之间的间距小于第三限位圆柱的直径。通过该尺寸的限定，使得当第一限位圆柱的外圆周面与第三限位圆柱抵接时，第三限位圆柱只能落入第二限位圆柱的弧形凹槽内，否则第一限位圆柱与第二限位圆柱之间的距离无法容纳第三限位圆柱，无法转动，因此第一限位圆柱转动时，第二限位圆柱无法转动，即第一蜗杆转动，第二蜗杆不转，当转动到180时，第一限位圆柱的角度限位块和角度限位凸起配合止转，使得继续转动则第一蜗杆、第一限位圆柱和连接板同步转动，第一限位圆柱的弧形凹槽正对第三限位圆柱，即第一限位圆柱的弧形凹槽与第二限位圆柱的弧形凹槽相对设置，继续转动，由于第一蜗杆、第一限位圆柱和连接板同步转动，所以第一限位圆柱与第三限位圆柱的位置保持不变，第二限位圆柱因转动会将第三限位圆柱从其弧形凹槽内挤出，进入第一限位圆柱的弧形凹槽内，因此第二限位圆柱外周表面与第三限位圆柱的外周表面实现抵接可转动，转动后需要回转，由于第三限位圆柱位于第一限位圆柱的弧形凹槽内，因此第一限位圆柱、第三限位圆柱和连接板之间还是一个整体，无法转动，只能为第二限位圆柱转动，实现稳定有序的转动效果。
其中，抵紧机构包括依次设置的凹轮10、凸轮11、若干盘型弹片、油槽片和锁固螺母，两个抵紧机构的凹轮之间通过固定板12连接为一体结构，通过该机构能够保证蜗杆在转动时始终存在摩擦力，并且凸轮和凹轮配合实现角度自锁，使用者方便将屏幕开启到特定角度下，便于使用。
凹轮与相邻的连接板之间设置有垫片19，在转动时，受力导向均匀，降低组件间的精度要求。
第三限位圆柱两端设置有活动轴15，连接板上设置有腰型孔16，活动轴设置在腰型孔内，便于第三限位圆柱能够沿腰型孔移动位置，实现限制转动的效果。活动轴与第三限位圆柱之间还设置有限位块避让凸部17，以保证避让角度限位块和角度限位凸起，并且断面抵接在连接板上，左右无法晃动，提高稳定性。
弧形凹槽两端表面设置有过度避让面18，避免弧形凹槽的边与第三限位圆柱之间抵接摩擦时造成磨损，提高转动的顺滑度，也避免变形后造成转动卡滞。
实施例二
抵紧机构包括依次设置的凹轮、凸轮、弹簧和锁固螺母，两个抵紧机构的凹轮之间通过固定板连接为一体结，构弹簧设计也能够很好的提供抵紧压力，并且零件数量为1，较比盘型弹片具有组装方便，组装不存在错误的优点。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种360度滚轮式单动结构，其特征在于：包括平行设置的第一蜗杆和第二蜗杆，所述第一蜗杆与第二蜗杆之间通过两个连接板连接，其中一个连接板一侧的第一蜗杆和第二蜗杆上均设置有限位部，另一个连接板一侧的第一蜗杆与第二蜗杆上均设置有抵紧机构，两个所述连接板之间依次设置有第一限位圆柱、第二限位圆柱和第三限位圆柱，所述第一限位圆柱设置在第一蜗杆上并同步转动，所述第二限位圆柱设置在第二蜗杆上并同步转动，所述第三限位圆柱设置在两个连接板上，所述第一限位圆柱与第二限位圆柱的弧形表面上设置有与第三限位圆柱配合限位的弧形凹槽，所述第一限位圆柱与第二限位圆柱之间的间距小于第三限位圆柱的直径。
2.根据权利要求1所述的一种360度滚轮式单动结构，其特征在于：所述抵紧机构包括依次设置的凹轮、凸轮、若干盘型弹片、油槽片和锁固螺母，两个所述抵紧机构的凹轮之间通过固定板连接为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种360度滚轮式单动结构，其特征在于：所述抵紧机构包括依次设置的凹轮、凸轮、弹簧和锁固螺母，两个所述抵紧机构的凹轮之间通过固定板连接为一体结构。
4.根据权利要求2或3所述的一种360度滚轮式单动结构，其特征在于：所述凹轮与相邻的连接板之间设置有垫片。
5.根据权利要求1所述的一种360度滚轮式单动结构，其特征在于：所述连接板与第一限位圆柱之间以及连接板与第二限位圆柱之间均设置有角度限位块，所述角度限位块相对应的连接板上设置有角度限位凸起。
6.根据权利要求5所述的一种360度滚轮式单动结构，其特征在于：所述第三限位圆柱两端设置有活动轴，所述连接板上设置有腰型孔，所述活动轴设置在腰型孔内。
7.根据权利要求6所述的一种360度滚轮式单动结构，其特征在于：所述活动轴与第三限位圆柱之间还设置有限位块避让凸部。
8.根据权利要求1所述的一种360度滚轮式单动结构，其特征在于：所述弧形凹槽两端表面设置有过度避让面。
Priority Applications (1)
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| CN201620858046.1U CN205937445U (zh) | 2016-08-10 | 2016-08-10 | 一种360度滚轮式单动结构 |
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| CN201620858046.1U CN205937445U (zh) | 2016-08-10 | 2016-08-10 | 一种360度滚轮式单动结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN205937445U true CN205937445U (zh) | 2017-02-08 |
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| CN201620858046.1U Active CN205937445U (zh) | 2016-08-10 | 2016-08-10 | 一种360度滚轮式单动结构 |
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|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107191469A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-09-22 | 新连刚电子科技（重庆）有限公司 | 多段切换枢轴器 |
| CN111828462A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-27 | 深圳市长盈精密技术股份有限公司 | 转动机构、折叠机构及通讯设备 |
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2016
- 2016-08-10 CN CN201620858046.1U patent/CN205937445U/zh active Active
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