CN205935519U - 干挂配件、墙体板及墙体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种干挂配件、墙体板及墙体，以解决现有技术中存在的板材破裂甚至脱落，重新补装工序非常繁琐且难以补装的技术问题。所述干挂配件，包括支撑板，其上开设有沿所述支撑板的厚度方向贯穿所述支撑板的定位孔；插板，与所述支撑板连接且与所述支撑板之间呈角度设置；挡板，与所述支撑板连接且与所述支撑板之间呈角度设置，所述插板、所述挡板及所述定位孔沿所述支撑板的长度方向依次间隔设置。所述用于干挂配件、墙体板及墙体用于固定板材且防止板材固定于墙体上受到外力破裂甚至脱落。

Description

干挂配件、墙体板及墙体

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其是涉及一种干挂配件、墙体板及墙体。

背景技术

众所周知，目前的建筑施工，建筑物的主体内部施工完成之后，整个主体为一个框架，所以人们通常会对主体内部和外部进行装饰，鉴于现建的建筑物大多为高层，大部分都是对主体外部进行粉刷，为了增加美感，则在墙体上干挂建筑板材或者瓷砖对墙体进行装饰。

在墙体上干挂建筑板材需要借助于金属挂件进行操作，现有的金属挂件为“T”字型结构，上面的板为插板，下面的板为支撑板，使用时将“T”字型金属挂件逆时针旋转90°，使插板处于竖直状态，支撑板为水平状态，将开设有装设孔的两个建筑板材分别***插板的两端，在通过支撑板远离插板的一端进行与墙体的固定。但是，这种安装方式存在，当建筑板受到横向外力时，板材易破裂，特别是横向作用力作用在金属挂件位置时，板材容易发生相对移动，从而致使板材破裂甚至脱落，重新补装工序非常繁琐且难以补装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干挂配件、墙体板及墙体，以解决现有技术中存在的板材破裂甚至脱落，重新补装工序非常繁琐且难以补装的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：

干挂配件，包括：

支撑板，其上开设有沿所述支撑板的厚度方向贯穿所述支撑板的定位孔；

插板，与所述支撑板连接且与所述支撑板之间呈角度设置；

挡板，与所述支撑板连接且与所述支撑板之间呈角度设置，所述插板、所述挡板及所述定位孔沿所述支撑板的长度方向依次间隔设置。

进一步地，针对上述插板与所述支撑板、所述挡板与所述支撑板之间的位置关系而言，所述插板与所述支撑板垂直设置；所述挡板与所述支撑板垂直设置。

进一步地，所述插板和所述挡板均为一体板，所述插板关于所述支撑板对称，所述挡板关于所述支撑板对称。

作为上述技术方案的进一步改进，本实用新型中，所述插板为一体板，所述挡板包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板均与所述支撑板连接，所述第一挡板和所述第二挡板均位于所述插板与所述定位孔之间；所述第一挡板和所述第二挡板分别位于所述支撑板的两侧。

进一步地，对于上述第一挡板及第二挡板与所述支撑板之间的位置关系而言，所述第一挡板和所述第二挡板均与所述支撑板垂直设置。

作为上述技术方案的进一步改进，本实用新型中，所述支撑板为L型结构，所述支撑板包括第一侧板和第二侧板，所述插板和所述挡板连接在所述支撑板的第一侧板上，所述定位孔开设在所述支撑板的第二侧板上。

作为上述技术方案的进一步改进，本实用新型中，所述支撑板为平直板，所述支撑板具有相对设置的第一端和第二端，所述插板与所述第一端连接，所述定位孔位于所述第二端上；所述定位孔为长条形孔，所述定位孔的延伸方向与所述支撑板的长度方向相同。

作为上述技术方案的进一步改进，本实用新型中，所述干挂配件为一体成型结构。

作为上述技术方案的进一步改进，本实用新型中还提供一种墙体板，包括相互贴合的石材板和底板，还包括如上所述的干挂配件；所述干挂配件的所述挡板与所述底板上远离所述石材板的侧面相互贴合，所述干挂配件的所述插板插接在所述石材板中，并且所述支撑板与所述石材板垂直设置。

作为上述技术方案的进一步改进，本实用新型中还提供一种墙体，包括主墙体和纵向龙骨，还包括如上所述的墙体板，所述墙体板、所述纵向龙骨及所述主墙体依次间隔设置，并且所述干挂配件的所述挡板靠近所述纵向龙骨，所述干挂配件的所述插板远离所述纵向龙骨；

所述纵向龙骨上装设有连接件，所述连接件上开设有连接孔，所述干挂配件的所述定位孔与所述连接孔对应设置，且所述定位孔与所述连接孔中穿设有定位螺栓以使所述干挂配件与所述连接件连接。

使用本实用新型提供的干挂配件时，由于支撑板上开设有沿其厚度方向贯穿支撑板的定位孔，插板及挡板均与支撑板连接且均与支撑板之间呈角度设置，且插板、挡板及定位孔沿支撑板长度方向依次间隔设置，首先将两个开设有定位孔的建筑板材分别装设在插板的两端，其次挡板从建筑板材的厚度方向将其固定，最后通过定位孔与墙体进行连接。

相比于现有技术，本使用新型提供的干挂配件，由于设置了与支撑板连接且与支撑板之间呈角度的挡板，插板、挡板沿支撑板长度方向依次间隔设置，当把建筑板材分别***插板后，挡板对建筑板材在其厚度方向有阻挡作用，当建筑板材受到外力时，挡板能防止板材受力产生相对移动、板材破裂甚至脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的干挂配件的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的干挂配件的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的干挂配件的结构示意图三；

图4为本实用新型实施例提供的干挂配件的结构示意图四；

图5为本实用新型实施例提供的墙体板的结构示意图一；

图6为本实用新型实施例提供的墙体板的结构示意图二；

图7为本实用新型实施例提供的墙体的结构示意图一；

图8为本实用新型实施例提供的墙体的结构示意图二。

附图标记：

4-墙体板,5-纵向龙骨,6-主墙体；

1-干挂配件,2-石材板,3-底板；

11-支撑板,12-插板,13-挡板,51-连接件；

111-定位孔,112-第一侧板,113-第二侧板,131-第一挡板,132-第二挡板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的干挂配件的结构示意图一,请参阅图1，本实施例提供的干挂配件1，包括：支撑板11，其上开设有沿所述支撑板11的厚度方向贯穿所述支撑板11的定位孔111；插板12，与所述支撑板11连接且与所述支撑板11之间呈角度设置；挡板13，与所述支撑板11连接且与所述支撑板11之间呈角度设置，所述插板12、所述挡板13及所述定位孔111沿所述支撑板11的长度方向依次间隔设置。

使用本实用新型提供的干挂配件1时，由于支撑板11上开设有沿其厚度方向贯穿支撑板11的定位孔111，插板12及挡板13均与支撑板11连接且均与支撑板11之间呈角度设置，且插板12、挡板13及定位孔111沿支撑板11长度方向依次间隔设置，首先将两个开设有定位孔111的建筑板材分别装设在插板12的两端，其次挡板13从建筑板材的厚度方向将其固定，最后通过定位孔111与墙体进行连接。

相比于现有技术，本使用新型提供的干挂配件1，由于设置了与支撑板11连接且与支撑板11之间呈角度的挡板13，插板12、挡板13沿支撑板11长度方向依次间隔设置，当把建筑板材分别***插板12后，挡板13对建筑板材在其厚度方向有阻挡作用，当建筑板材受到外力时，挡板13能防止板材受力产生相对移动、板材破裂甚至脱落。

请继续参阅图1，具体地，为了保证安装石材板2的整体垂直，所述插板12与所述支撑板11垂直设置；所述挡板13与所述支撑板11垂直设置。

请继续参阅图1，具体地，为了便于所述插板12与所述挡板13的生产制造与后期安装，所述插板12和所述挡板13均为一体板，所述插板12关于所述支撑板11对称，所述挡板13关于所述支撑板11对称。

请继续参阅图1，具体地，所述支撑板11为平直板，所述支撑板11具有相对设置的第一端和第二端，所述插板12与所述第一端连接，所述定位孔111位于所述第二端上；所述定位孔111为长条形孔，所述定位孔111的延伸方向与所述支撑板11的长度方向相同。将所述支撑板11设置为平直板，简化了加工工序且便于安装，将所述定位孔111设置为长条形孔，便于所述干挂配件1与其他固定件的连接，同时也提高了固定的稳定性。

图2为本实用新型实施例提供的干挂配件的结构示意图二，基于上述所述插板12、所述挡板13，请参阅图2，在不影响所述干挂配件1的固定效果及使用性能的前提下，为了节约材料，所述插板12为一体板，所述挡板13包括第一挡板131和第二挡板132，所述第一挡板13113和所述第二挡板132均与所述支撑板11连接，所述第一挡板13113和所述第二挡板132均位于所述插板12与所述定位孔111之间；所述第一挡板131和所述第二挡板132分别位于所述支撑板11的两侧。

请参阅图2，具体地，为了保证所述挡板13的固定效果，所述第一挡板131和所述第二挡板132均与所述支撑板11垂直设置。

图3为本实用新型实施例提供的干挂配件的结构示意图三，图4为本实用新型实施例提供的干挂配件1的结构示意图四，请参阅图3和图4，所述支撑板11为L型结构，所述支撑板11包括第一侧板112和第二侧板113，所述插板12和所述挡板13连接在所述支撑板11的第一侧板112上，所述定位孔111开设在所述支撑板11的第二侧板113上。该设置方式，便于所述干挂配件1固定石材板2后与其他固定件的连接，图3中所述挡板13的设置便于制造和安装，而图4中所述挡板13的设置更为节约材料。

图5为本实用新型实施例提供的墙体板4的结构示意图一，图6为本实用新型实施例提供的墙体板4的结构示意图二，请参阅图5和图6，进一步地，在本实施例中还提供一种墙体板4，包括相互贴合的石材板2和底板3，还包括如上所述的干挂配件1，所述干挂配件1的所述挡板与所述底板3上远离所述石材板2的侧面相互贴合，所述干挂配件1的所述插板12插接在所述石材板2中，并且所述支撑板11与所述石材板2垂直设置。

本实用新型提供的墙体板4，设置了与所述石材板2相互贴合的所述底板3，并采用本如上所述的干挂配件1进行固定所述墙体板4，不仅提高了所述墙体板4的保温效果，而且增强了所述墙体板4的受力性能。

图7为本实用新型实施例提供的墙体的结构示意图一，图8为本实用新型实施例提供的墙体的结构示意图二，请参阅图7和图8,，进一步地，在本实施例中还提供一种墙体，包括主墙体6和纵向龙骨5，还包括如上所述的墙体板4，所述墙体板4、所述纵向龙骨5及所述主墙体6依次间隔设置，并且所述干挂配件1的所述挡板靠近所述纵向龙骨5，所述干挂配件1的所述插板12远离所述纵向龙骨5；所述纵向龙骨5上装设有连接件51，所述连接件51上开设有连接孔，所述干挂配件1的所述定位孔111与所述连接孔对应设置，且所述定位孔111与所述连接孔中穿设有定位螺栓以使所述干挂配件1与所述连接件连接。

目前，许多建筑建造完成后，所述主墙体6基本为蜂窝状或者中空状，为了提高所述主墙体6的使用性能，加入所述纵向龙骨5，以增强所述墙体的稳固性，同时，也便于所述主墙体6与所述墙体板4的连接，设置所述连接件是为了使得所述主墙体6与所述墙体板4的连接更为便捷，采用螺栓连接是为了便于拆卸。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种干挂配件，其特征在于，包括：

支撑板，其上开设有沿所述支撑板的厚度方向贯穿所述支撑板的定位孔；

插板，与所述支撑板连接且与所述支撑板之间呈角度设置；

挡板，与所述支撑板连接且与所述支撑板之间呈角度设置，所述插板、所述挡板及所述定位孔沿所述支撑板的长度方向依次间隔设置。

2.根据权利要求1所述的干挂配件，其特征在于，所述插板与所述支撑板垂直设置；

所述挡板与所述支撑板垂直设置。

3.根据权利要求2所述的干挂配件，其特征在于，所述插板和所述挡板均为一体板，所述插板关于所述支撑板对称，所述挡板关于所述支撑板对称。

4.根据权利要求2所述的干挂配件，其特征在于，所述插板为一体板，所述挡板包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板均与所述支撑板连接，所述第一挡板和所述第二挡板均位于所述插板与所述定位孔之间；

所述第一挡板和所述第二挡板分别位于所述支撑板的两侧。

5.根据权利要求4所述的干挂配件，其特征在于，所述第一挡板和所述第二挡板均与所述支撑板垂直设置。

6.根据权利要求1所述的干挂配件，其特征在于，所述支撑板为L型结构，所述支撑板包括第一侧板和第二侧板，所述插板和所述挡板连接在所述支撑板的第一侧板上，所述定位孔开设在所述支撑板的第二侧板上。

7.根据权利要求1所述的干挂配件，其特征在于，所述支撑板为平直板，所述支撑板具有相对设置的第一端和第二端，所述插板与所述第一端连接，所述定位孔位于所述第二端上；

所述定位孔为长条形孔，所述定位孔的延伸方向与所述支撑板的长度方向相同。

8.根据权利要求1所述的干挂配件，其特征在于，所述干挂配件为一体成型结构。

9.一种墙体板，其特征在于，包括相互贴合的石材板和底板，以及如权利要求1-8任一项所述的干挂配件；

所述干挂配件的所述挡板与所述底板上远离所述石材板的侧面相互贴合，所述干挂配件的所述插板插接在所述石材板中，并且所述支撑板与所述石材板垂直设置。

10.一种墙体，其特征在于，包括主墙体和纵向龙骨，以及如权利要求9所述的墙体板，所述墙体板、所述纵向龙骨及所述主墙体依次间隔设置，并且所述干挂配件的所述挡板靠近所述纵向龙骨，所述干挂配件的所述插板远离所述纵向龙骨；

所述纵向龙骨上装设有连接件，所述连接件上开设有连接孔，所述干挂配件的所述定位孔与所述连接孔对应设置，且所述定位孔与所述连接孔中穿设有定位螺栓以使所述干挂配件与所述连接件连接。