CN205933346U - 一种带有反洗装置的脱硫*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有反洗装置的脱硫***,包括安装机箱,安装机箱的顶端安装有进水闸门,安装机箱的底部连接有出水管,进水闸门的底端连接有过滤室,过滤室的中间卡接有沉淀斜管,沉淀斜管的下方为静置室,静置室中还安装有排泥管;过滤室的右上方连接有U型排水管,U型排水管的另一端穿接有上清水箱,上清水箱的下方安装有下清水箱,下清水箱的底部还安装有过滤反洗装置,上端连接有抽真空管,抽真空管的另一端连接去工艺水箱管,工艺水箱管的底端套接有反洗排出管;过滤反洗装置包括石英砂滤料层和螺纹多孔管;排泥管的出口处安装有污泥池;反洗排出管的下方安装集水箱。本实用新型能够方便实现反洗清洁,有效防止堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及***技术领域,具体为一种带有反洗装置的脱硫***。
背景技术
脱硫***是为脱硫设备提供工艺水的重要设备之一,它为脱硫***运行提供合格水源,工艺水必须不断供应和保持洁净,否则会造成脱硫设备运行效率降低,运行成本增加,影响达标排放,保证净水设备运行工艺性能达标,提高工艺水的质量和供量,对脱硫设备安全稳定运行意义重大某厂脱硫工艺水主要用于两大部分,一部分用于除雾器冲洗,吸收塔、球磨机补充水,各管路和泵的冲洗;另一部分用于各机械密封的润滑、冲洗、冷却,以及冷油器的冷却,前者用量非常大,占总供水量的60%,后者洁净度要求高,色度不超过15度,浑浊度不超过3度,不得有异臭,不得肉眼可见杂物;常需要进行反洗操作保持水质,但是现有的反洗装置用螺纹钢紧密排列构成了过滤反洗装置,利用螺纹钢紧密排列的间隙进行过滤,因螺纹钢排结构的不合理性,造成其间隙已被石英砂填满卡死,进出水的流通量非常有限,而且间隙不均。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供了一种带有反洗装置的脱硫***,能够方便实现反洗清洁,有效防止堵塞,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有反洗装置的脱硫***,包括安装机箱,所述安装机箱的顶端安装有进水闸门,安装机箱的底部侧边连接有出水管,所述进水闸门的底端连接有过滤室,所述过滤室的中间卡接有沉淀斜管,所述沉淀斜管的下方为静置室,所述静置室中还安装有排泥管;所述过滤室的右上方连接有U型排水管,所述U型排水管的另一端穿接有上清水箱,所述上清水箱的下方安装有下清水箱,所述U型排水管底部固定在下清水箱内,且出水口位于下清水箱内部,且下清水箱的底部还安装有过滤反洗装置;所述下清水箱上端连接有抽真空管,所述抽真空管的另一端连接到去工艺水箱管,所述去工艺水箱管的底端套接有反洗排出管。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述过滤反洗装置包括石英砂滤料层,所述石英砂滤料层的底部安装有螺纹多孔管,所述螺纹多孔管上均匀分布有排水帽。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述排泥管的出口处安装有污泥池。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述反洗排出管的下方安装集水箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带有反洗装置的脱硫***,通过设置U型排水管,能够方便地将初次净化后的水穿过上清水箱直接送入下清水箱;通过设置螺纹多孔管和排水帽,改变原有的螺纹钢紧密排列结构,能够有效实现反洗操作并且防止出现堵塞现象;通过设置抽真空管、去工艺水箱管和反洗排出管,可以方便地实现合格水的分离和反洗水的排出操作;本实用新型结构简单,使用方便,能够方便实现反洗清洁,有效防止堵塞,保证水质满足要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为过滤反洗装置剖面结构示意图。
图中:1-安装机箱;2-进水闸门;3-出水管;4-过滤室;5-沉淀斜管;6-静置室;7-排泥管;8-U型排水管;9-上清水箱;10-下清水箱;11-过滤反洗装置;12-抽真空管;13-去工艺水箱管;14-反洗排出管;15-石英砂滤料层;16-螺纹多孔管;17-排水帽;18-污泥池;19-集水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种带有反洗装置的脱硫***,包括安装机箱1,所述安装机箱1的顶端安装有进水闸门2,安装机箱1的底部侧边连接有出水管3,所述进水闸门2的底端连接有过滤室4,所述过滤室4的中间卡接有沉淀斜管5,所述沉淀斜管5的下方为静置室6,所述静置室6中还安装有排泥管7;所述过滤室4的右上方连接有U型排水管8,所述U型排水管8的另一端穿接有上清水箱9,所述上清水箱9的下方安装有下清水箱10,所述U型排水管8底部固定在下清水箱10内,且出水口位于下清水箱10内部,且下清水箱10的底部还安装有过滤反洗装置11;所述下清水箱10上端连接有抽真空管12,所述抽真空管12的另一端连接到去工艺水箱管13,所述去工艺水箱管13的底端套接有反洗排出管14;
所述过滤反洗装置11包括石英砂滤料层15,所述石英砂滤料层15的底部安装有螺纹多孔管16,所述螺纹多孔管16上均匀分布有排水帽17;所述排泥管7的出口处安装有污泥池18;所述反洗排出管14的下方安装集水箱19。
本实用新型的工作原理:所述安装机箱1用于固定安装其他设备,所述进水闸门2打开后,将待处理的污水送入到过滤室4中,所述过滤室4中加入脱硫试剂,使杂质絮凝形成大颗粒沉淀物,沉淀物经过沉淀斜管5进入静置室6,在静置室6中进行静置,实现物液分层,沉淀物凝集在底部,通过排泥管7排出到污泥池18当中;所述U型排水管8将静置后的清液穿过上清水箱9直接进入下清水箱10,通过过滤反洗装置11进行反洗操作;所述石英砂滤料层15将流入的水进行再次过滤操作,当过滤不通畅时开始反洗操作,净化水通过螺纹多孔管16上的排水帽17再次进入石英砂滤料层15进行冲洗过滤,所述排水帽17采用ABS工程塑料制造,承压强度高,踩碰不碎,有较强的耐腐蚀能力,滤头的滤帽侧弧面上均匀开有精心加工的长条均匀细缝,由于排水帽17的特殊结构,既能防止滤料的漏出,又不会堵塞,使过滤和反洗通畅;经过反复过滤合格的清液通过抽真空管12抽出至上清水箱9;所述工艺水箱管13通过抽真空管12将用于反洗的水排出,并通过反洗排出管14排出至集水箱19进行收集。
该带有反洗装置的脱硫***,通过设置U型排水管8,能够方便地将初次净化后的水穿过上清水箱9直接送入下清水箱10;通过设置螺纹多孔管16和排水帽17,改变原有的螺纹钢紧密排列结构,能够有效实现反洗操作并且防止出现堵塞现象;通过设置抽真空管12、去工艺水箱管13和反洗排出管14,可以方便地实现合格水的分离和反洗水的排出操作;本实用新型结构简单,使用方便,能够方便实现反洗清洁,有效防止堵塞,保证水质满足要求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种带有反洗装置的脱硫***,包括安装机箱(1),所述安装机箱(1)的顶端安装有进水闸门(2),安装机箱(1)的底部侧边连接有出水管(3),其特征在于:所述进水闸门(2)的底端连接有过滤室(4),所述过滤室(4)的中间卡接有沉淀斜管(5),所述沉淀斜管(5)的下方为静置室(6),所述静置室(6)中还安装有排泥管(7);所述过滤室(4)的右上方连接有U型排水管(8),所述U型排水管(8)的另一端穿接有上清水箱(9),所述上清水箱(9)的下方安装有下清水箱(10),所述U型排水管(8)底部固定在下清水箱(10)内,且出水口位于下清水箱(10)内部,且下清水箱(10)的底部还安装有过滤反洗装置(11);所述下清水箱(10)上端连接有抽真空管(12),所述抽真空管(12)的另一端连接到去工艺水箱管(13),所述去工艺水箱管(13)的底端套接有反洗排出管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种带有反洗装置的脱硫***,其特征在于:所述过滤反洗装置(11)包括石英砂滤料层(15),所述石英砂滤料层(15)的底部安装有螺纹多孔管(16),所述螺纹多孔管(16)上均匀分布有排水帽(17)。
3.根据权利要求1所述的一种带有反洗装置的脱硫***,其特征在于:所述排泥管(7)的出口处安装有污泥池(18)。
4.根据权利要求1所述的一种带有反洗装置的脱硫***,其特征在于:所述反洗排出管(14)的下方安装集水箱(19)。
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