CN205929537U - 一种废金属压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废金属压缩机，包括底座、工作台和承台，底座的上表面与高压弹簧底部固定连接，高压弹簧的顶部与承台底部固定连接，承台上表面的两端设有挡板，底座表面的两端设有支撑腿，支撑腿的顶部与工作台的底部固定连接，工作台的上表面设有液压油缸，工作台底部穿插有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的顶部与液压油缸固定连接，液压伸缩杆的底部设有压板。该废金属压缩机，通过底座底部的振动棒振动承台，使废金属平铺在承台上，达到压缩时更容易把废金属压缩成块，压板对承台内的废金属进压缩，由于承台的底部设有高压弹簧，在高压弹簧作用下，使废金属之间的缝隙越小，从而达到废金属压缩成紧密的废金属块。

Description

一种废金属压缩机

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种废金属压缩机。

背景技术

压缩机是一种利用特定的工作介质转动压力，将不同的材料压缩成块，或通不过不同的模型将材料压缩成特定的形状，种类很多。在现有的废金属压缩过程中，由于废金属形状较杂，无法将废金属均匀的平铺在块，更无法将更多的废金属一次性压缩成废金属块，为此我们提出一种废金属压缩机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废金属压缩机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废金属压缩机，包括底座、工作台和承台，所述底座上表面设有支撑杆，所述支撑杆顶部与导向块底部固定连接，所述底座的上表面与高压弹簧底部固定连接，所述高压弹簧的顶部与承台底部固定连接，所述承台上表面的两端设有挡板，所述底座上表面对应承台底部的轴心处设有电机槽，所述电机槽的内设有电机，所述电机的顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部套接有振动棒，所述底座表面的两端设有支撑腿，所述支撑腿的顶部与工作台的底部固定连接，所述工作台的上表面穿插有输送管，所述输送管的顶部设有投放口，所述工作台的上表面设有液压油缸，所述工作台底部穿插有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的顶部与液压油缸固定连接，所述液压伸缩杆的底部设有压板。

优选的，所述导向块的一侧搭接在挡板顶部的一侧。

优选的，所述承台两侧的挡板与承台上表面形成一个凹槽。

优选的，所述输送管底部的一侧与导向块的一侧相对应。

优选的，所述承台的形状为圆形，所述承台上表面的直径与压板底部的直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废金属压缩机，通过输送管将废金属流向导向块，再由导向块将废金属输送到承台和挡板行程的凹槽中，在通过底座底部的振动棒振动承台，使废金属平铺在承台上，达到压缩时更容易把废金属压缩成块，此时用液压油缸使液压伸缩杆带动压板，通过压板对承台内的废金属进压缩，由于承台的底部设有高压弹簧，压板压住废金属使高压弹簧收缩到底，在高压弹簧作用下，收缩越多，对已被压缩的废金属的压力就越大，使废金属之间的缝隙越小，从而达到废金属压缩成紧密的废金属块。

附图说明

图1为本实用新型正视图结构示意图。

图中：1底座、2支撑腿、3工作台、4液压油缸、5液压伸缩杆、6压板、7挡板、8、承台、9高压弹簧、10投放口、11输送管、12导向块、13支撑杆、14伸缩杆、15电机、16电机槽、17振动棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种废金属压缩机，包括底座1、工作台3和承台8，底座1上表面设有支撑杆13，支撑杆13顶部与导向块12底部固定连接，支撑杆13作用于撑起导向块12，底座1的上表面与高压弹簧9底部固定连接，高压弹簧9的顶部与承台8底部固定连接，承台8上表面的两端设有挡板7，导向块12的一侧搭接在挡板7顶部的一侧，在投放废金属过程中通过导向块12将废金属流向挡板7之间，承台8两侧的挡板7与承台8上表面形成一个凹槽，使承台8可以放更多的废金属，且废金属堆积在凹槽内不会漫出承台8，底座1上表面对应承台8底部的轴心处设有电机槽16，电机槽16的内设有电机15，电机15的顶部设有伸缩杆14，伸缩杆14的顶部套接有振动棒17，通过发动电机15顶起伸缩杆14，再由伸缩杆14带动振动棒17顶部贴住承台8底部，由于承台8底部设有高压弹簧9，使承台8可以轻微晃动，开启振动棒17振动效果，振动效果会使承台8内的废金属平铺在承台8上，底座1表面的两端设有支撑腿2，支撑腿2的顶部与工作台3的底部固定连接，工作台3的上表面穿插有输送管11，输送管11的顶部设有投放口10，输送管11底部的一侧与导向块12的一侧相对应，使投入输送管11的废金属流向导向块12，通过导向块12来控制废金属的流向，工作台3的上表面设有液压油缸4，工作台3底部穿插有液压伸缩杆5，且液压伸缩杆5的顶部与液压油缸4固定连接，液压伸缩杆5的底部设有压板6，承台8的形状为圆形，承台8上表面的直径与压板6底部的直径相等，由于承台8和压板6的直径相等，使压缩金属过程中，不会因为压板6与承台8之间的缝隙而压不到废金属。

工作原理：该废金属压缩机使用时，将废金属从投放口10投入，通过导向块12来控制废金属流向承台8两侧的挡板7与承台8上表面形成的凹槽内，此时开启振动棒17振动承台8，再开启液压伸缩杆5带动压板6进行下压，即可完成压缩。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种废金属压缩机，包括底座（1）、工作台（3）和承台（8），其特征在于：所述底座（1）上表面设有支撑杆（13），所述支撑杆（13）顶部与导向块（12）底部固定连接，所述底座（1）的上表面与高压弹簧（9）底部固定连接，所述高压弹簧（9）的顶部与承台（8）底部固定连接，所述承台（8）上表面的两端设有挡板（7），所述底座（1）上表面对应承台（8）底部的轴心处设有电机槽（16），所述电机槽（16）的内设有电机（15），所述电机（15）的顶部设有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的顶部套接有振动棒（17），所述底座（1）表面的两端设有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的顶部与工作台（3）的底部固定连接，所述工作台（3）的上表面穿插有输送管（11），所述输送管（11）的顶部设有投放口（10），所述工作台（3）的上表面设有液压油缸（4），所述工作台（3）底部穿插有液压伸缩杆（5），且液压伸缩杆（5）的顶部与液压油缸（4）固定连接，所述液压伸缩杆（5）的底部设有压板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种废金属压缩机，其特征在于：所述导向块（12）的一侧搭接在挡板（7）顶部的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种废金属压缩机，其特征在于：所述承台（8）两侧的挡板（7）与承台（8）上表面形成一个凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种废金属压缩机，其特征在于：所述输送管（11）底部的一侧与导向块（12）的一侧相对应。

5.根据权利要求1所述的一种废金属压缩机，其特征在于：所述承台（8）的形状为圆形，所述承台（8）上表面的直径与压板（6）底部的直径相等。