CN205927533U - 一种管材激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材激光切割机，其技术方案要点是：包括床架，所述床架上滑移设有横向支架以及供横向支架滑移的导轨，所述床架上位于导轨的两端设有卡盘，所述横向支架中间设有机头，所述横向支架上设有安装架，所述安装架上安装有挡板，所述挡板上滑移连接有与安装架螺纹连接的螺钉，所述螺钉上位于挡板与安装架之间套设有弹性件，所述挡板上位于挡板的受撞击的面上滑移设有用于保护机头的活动板，所述挡板上设有用于固定活动板的定位部件。当活动板发生损坏之后，解除定位部件的定位，将活动板从机头上拆卸下来，更换上新的活动板即可，十分方便的实现了活动板的更换，通过更换活动板，可以延长挡板的使用寿命，降低了维修成本。

Description

一种管材激光切割机

技术领域

本实用新型涉及一种激光切割设备，更具体地说，它涉及一种管材激光切割机。

背景技术

现有的激光切割技术被越来越广泛的应用于管材切割之中，其切割效率，切割面质量以及切割图案的灵活性都另业内人士推崇，尤其是在切割焊管需要用到各种异形相贯线时可谓如鱼得水，但是现有的切割机占用空间面积大，控制柜位于基体两侧，容易发生碰撞事故，导致机体损坏或不能正常工作，另外切割管材的长度收到限制。

因此，公布号为CN204413398U的实用新型提供了一种管材激光切割机，将主控箱集成在床架内部，可以节约空间，保护主控箱，此外，激光切割机的机头也是十分重要的部件，因此，在激光切割机的及头上也会设置相应的保护装置。

现有技术中的激光切割机防撞装置，主要包括安装在机头上的安装架，在安装架上设有挡板，挡板与安装架之间通过缓冲装置相连，在工作时，能保护激光切割机机头不受损。但是当长时间使用之后，挡板承受多次撞击之后，挡板会发生损坏，这样就就需要将挡板从安装架上拆卸下来，现有技术中的缓冲装置，挡板与安装架通过多组螺杆连接，需要同时旋下多个螺杆，不仅耗时费力，而且如果螺杆与安装架发生卡死，拆卸十分困难，综上所述，现有技术中的防撞装置，在更换挡板时十分不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种管材激光切割机，在挡板发生损坏时可以方便更换挡板。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管材激光切割机，包括床架，所述床架上滑移设有横向支架以及供横向支架滑移的导轨，所述床架上位于导轨的两端设有卡盘，所述横向支架中间设有机头，所述横向支架上设有安装架，所述安装架上安装有挡板，所述挡板上滑移连接有与安装架螺纹连接的螺钉，所述螺钉上位于挡板与安装架之间套设有弹性件，所述挡板上位于挡板的受撞击的面上滑移设有用于保护机头的活动板，所述挡板上设有用于固定活动板的定位部件。

通过采用上述技术方案：设置活动板，在使用时，活动板承受外界的撞击，对机头进行保护，当活动板发生损坏之后，解除定位部件 的定位，将活动板从挡板上滑出，将活动板从机头上拆卸下来，更换上新的活动板即可，十分方便的实现了活动板的更换，此外，活动板的结构比挡板结构简单，活动板的成本很低，通过更换活动板，可以延长挡板的使用寿命，降低了维修成本。

较佳的，所述挡板上沿竖直方向设有滑槽，所述定位部件包括设置在滑槽下端开口处的挡块以及设置在滑槽内壁上的弹簧钢珠。

通过采用上述技术方案：活动板滑移设置在滑槽内，即可实现活动板与挡板的滑移连接，滑槽还可以对活动板起到辅助定位的作用，限制活动板在挡板上的自由度，设置挡块，可以起到阻挡作用，避免活动板从滑槽内滑出，在活动板的重力作用下，活动板被定位在滑槽内，弹簧钢珠可以将活动板压紧在滑槽内，当需要更滑活动板时，直接将活动板从滑槽内拉出即可，更换十分迅速，可以十分省力的实现活动板的更换。

较佳的，所述定位部件包括设置在挡板上的定位孔，所述定位孔至少为两个，所述活动板上设有能够***定位孔内的定位柱。

通过采用上述技术方案：在安装活动板时，直接将定位柱***定位孔内，通过定位孔与定位柱之间的摩擦力，即可实现活动板在挡板上的定位以及固定，拆卸时，直接将定位柱从定位孔内拔出，即可实现活动板的拆卸。

较佳的，所述挡板上与活动板对应处设有镂空部。

通过采用上述技术方案：可以降低挡板的重量，节约材料，简化了挡板的结构。

较佳的，所述定位孔的底部固定设有第一磁铁，所述定位柱上设有与第一磁铁配合的第二磁铁。

通过采用上述技术方案：在定位柱***定位孔内之后，第一磁铁与第一磁体配合，可以避免定位柱从定位孔内滑出，保证了定位孔与定位柱之间的连接强度，提高了稳定性以及可靠性，但是又不会对定位柱的 拆卸造成影响。

较佳的，所述横向支架上位于机头的正下方设有吸尘斗，吸尘斗上设有吸尘口，还包括固定设置在床架上的收集槽，吸尘斗滑移设置在收集槽的开口内，在吸尘斗下方设有能够产生负压的负压部件。

通过采用上述技术方案：负压装置可以在吸尘斗内产生负压，将激光切割时产生的灰尘吸入灰尘斗内，从灰尘斗内掉落的灰尘，直接掉入收集槽内，此时即可完成对灰尘的收集。

较佳的，所述负压部件包括设置在吸尘斗下方的轴流风机，所述轴流风机的进风口靠近吸尘口设置。

通过采用上述技术方案：轴流风机的风道与吸尘口相通，开启轴流风机之后，即可在吸尘口内产生负压，轴流风机结构简单，工作可靠。

较佳的，所述收集槽的侧壁上向内凹陷形成凹陷槽，所述凹陷槽平行于横向支架的滑动方向设置，所述吸尘斗上设有与凹陷槽滑移连接的滚轮。

通过采用上述技术方案：安装完毕之后，滚轮在凹陷槽内滑动，即可实现积尘斗与凹陷槽的滑移连接，滚轮可以降低吸尘斗与收集槽之间的摩擦力，避免吸尘斗出现磨损，稳定的实现吸尘斗的滑动。

较佳的，所述收集槽的外部设有与收集槽等宽的环形带，所述环形带沿收集槽的长度方向滑动设置在收集槽外部，所述吸尘斗嵌设在环形带上。

通过采用上述技术方案：通过设置环形带，环形带可以将收集槽遮挡住，可以避免掉落到收集槽内的灰尘再从收集槽内被吹出，避免出现二次污染的现象。

较佳的，所述收集槽的两端设有导向辊，所述导向辊的转轴平行于环形带的宽度设置，所述导向辊的外圆周面与环形带的内侧面贴合设置。

通过采用上述技术方案：导向辊可以实现环形带的转向，对环形带的运动起到导向作用，同时还可以降低环形带与机架之间的磨损，延长环形带的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置活动板，在使用时，活动板承受外界的撞击，对机头进行保护，当活动板发生损坏之后，解除定位部件 的定位，将活动板从挡板上滑出，将活动板从机头上拆卸下来，更换上新的活动板即可，十分方便的实现了活动板的更换，此外，活动板的结构比挡板结构简单，活动板的成本很低，通过更换活动板，可以延长挡板的使用寿命，降低了维修成本；

2、灰尘斗与收集槽滑移连接，不会影响灰尘斗的正常吸收灰尘的工作，负压装置可以在吸尘斗内产生负压，将激光切割时产生的灰尘吸入灰尘斗内，从灰尘斗内掉落的灰尘，直接掉入收集槽内，此时即可完成对灰尘的收集，由于收集槽不需要跟随灰尘斗同步运动，因此，可以收集槽相比波纹管，使用寿命更长，维修也更加简单。

附图说明

图1是实施例一的装配示意图；

图2是实施例一的挡板装配视图；

图3是实施例一的挡板装配剖视图；

图4是实施例二的挡板装配视图；

图5是实施例二的挡板装配***图；

图6是实施例一的床架内部示意图；

图7是实施例一的吸尘斗结构示意图；

图8是实施例一的吸尘斗剖视图。

图中： 1、机头；2、安装架；21、螺钉；211、弹簧；22、检测柱；3、挡板；31、通孔；32、滑槽；321、弹簧钢珠；33、翻边；34、镂空部；4、活动板；41、操作柱；42、定位柱；5、凸块；51、定位孔；6、挡块；7、床架；71、横向支架；72、卡盘；8、收集槽；81、排料管；811、除尘处理***；82、凹陷槽；83、导向辊；9、吸尘斗；91、吸尘口；911、吸尘孔；92、轴流风机；93、滚轮；10、环形带。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

一种管材激光切割机，包括床架7，在床架7上设有导轨，导轨上滑移设有横向支架71，横向支架71上设有能够产生激光的机头 1，在床架7上位于导轨的两端设有卡盘72，卡盘72可以夹住管状零件，方便机头 1加工，在横向支架71上设有安装架2，安装架2通过螺钉21或者焊接固定在横向支架71上，安装架2为两个，挡板3设置在两个安装架2之间，安装完毕之后，挡板3可以对机头 1起到保护作用，在挡板3上设有通孔31，通孔31内滑移连接有螺钉21，螺钉21与安装架2螺纹连接，在螺钉21上套设有弹性件，本实施例中，弹性件为弹簧211，弹簧211的两端分别与安装架2以及挡板3抵接，在安装架2上铰接有检测柱22，每个安装架2的检测柱22的长度是相同的，在安装时，检测柱22与挡板3的内侧面抵接，这样可以方便确定螺钉21的旋入量，保证挡板3的两端与安装架2之间的距离是相等的，在安装时，将检测杆转动到垂直于挡板3的位置，用以确定挡板3的位置，当安装完毕之后，将检测杆转动到非垂直的位置，不会影响到挡板3在螺钉21上的滑动。

在挡板3的上下两边向内折弯，形成翻边33，翻边33沿挡板3的长度方向设置。在挡板3上沿竖直方向设有活动板4，挡板3上设有定位活动板4的定位部件，活动板4设置在挡板3上承受撞击的一面上，在挡板3上位于活动板4的两侧设有滑槽32，定位部件包括设置在滑槽32的下端开口处的挡块6，即滑槽32的底部呈封闭状设置，在滑槽32的内侧面上设有弹簧钢珠321，在活动板4上设有与弹簧钢珠321配合的凹槽。

在挡板3上与活动板4对应处设有镂空部34，镂空部34包括设置在挡板3上的贯穿槽，贯穿槽的面积与活动板4的面积相等，活动板4上设有用与操作活动板4滑动的操作部，操作部包括固定在活动板4上的操作柱41，操作柱41垂直于活动板4设置。

在床架7上沿床架7的长度方向设置的收集槽8，收集槽8设置在横向支架71的下方，在横向支架71上设有吸尘斗9，吸尘斗9与横向支架71通过螺钉21连接，吸尘斗9呈上下贯穿设置，吸尘斗9的整体结构呈上大下小结构，这样可以增大吸尘斗9的吸尘面积，起到更好的吸尘效果，在吸尘斗9的顶部设有吸尘孔911，吸尘孔911由若干抵接环阵列设置而成，在吸尘斗9的底部设有负压装置，吸尘斗9的顶部为吸尘口91，灰尘通过吸尘口91进入吸尘斗9内，负压装置使吸尘斗9内产生负压，这样即可将床架7上的灰尘吸入吸尘斗9内，实现对床架7上的灰尘的收集。

本实施例中，负压装置包括设置在吸尘斗9的底部的轴流风机92，轴流风机92包括一个进风口以及一个出风口，轴流风机92的进风口靠近吸尘口91设置，这样在轴流风机92开动的时候，轴流风机92产生的吸力即可对床架7上的灰尘进行收集。

在床架7上位于横向支架71的下方设有收集槽8，收集槽8沿横向支架71的滑动方向设置，收集槽8的长度方向大于横向支架71的滑动行程，在收集槽8的两个侧壁上设有凹陷槽82，凹陷槽82沿收集槽8的长度方向设置，在吸尘斗9上设有与凹陷槽82滑移连接的滚轮93，滚轮93与吸尘斗9转动连接。

在收集槽8的外部环绕设有环形带10，环形带10沿收集槽8的长度方向设置，环形带10的宽度等于收集槽8的宽度，这样环形带10可以将收集槽8遮挡住，在环形槽的两端转动设有导向辊83，导向辊83的轴线平行于环形带10的宽度，导向辊83与环形带10的内侧面贴合设置，吸尘斗9嵌设在环形带10上，当横向支架71带动吸尘斗9滑动的时候，吸尘斗9可以带动环形带10一起运动在，这样可以保证环形带10始终覆盖在收集槽8的开口上，而且不会对收集槽8的收集功能造成影响。

在收集槽8的侧面上设有排料管81，排料管81与除尘处理***811相连，这样可以对收集槽8内的灰尘进行处理，避免灰尘堆积在收集槽8内。

实施例二：

本实施例中，与实施例一的区别之处在于，本实施例中，定位部件包括设置在挡板3上的定位孔51，在活动板4的内侧面上设有***定位孔51内的定位柱42，定位孔51的直径与定位柱42的直径相等，定位柱42至少为两个，本实施例中，定位柱42为四个，分别设置在活动板4的四角处，同样的，挡板3上的定位孔51也是两个。

为了提高定位柱42与定位孔51的接触面积，在挡板3上设有用于延长定位孔51长度的凸块5，定位孔51设置在凸块5内，在定位孔51的底部嵌设有第一磁铁，在定位柱42上设有能过与第一磁铁吸合的第二磁铁。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种管材激光切割机，包括床架(7)，所述床架(7)上滑移设有横向支架(71)以及供横向支架(71)滑移的导轨，所述床架(7)上位于导轨的两端设有卡盘(72)，所述横向支架(71)中间设有机头( 1)，所述横向支架(71)上设有安装架(2)，所述安装架(2)上安装有挡板(3)，所述挡板(3)上滑移连接有与安装架(2)螺纹连接的螺钉(21)，所述螺钉(21)上位于挡板(3)与安装架(2)之间套设有弹性件，其特征在于：所述挡板(3)上位于挡板(3)的受撞击的面上滑移设有用于保护机头( 1)的活动板(4)，所述挡板(3)上设有用于固定活动板(4)的定位部件。

2.根据权利要求1所述的管材激光切割机，其特征在于：所述挡板(3)上沿竖直方向设有滑槽(32)，所述定位部件包括设置在滑槽(32)下端开口处的挡块(6)以及设置在滑槽(32)内壁上的弹簧钢珠(321)。

3.根据权利要求1所述的管材激光切割机，其特征在于：所述定位部件包括设置在挡板(3)上的定位孔(51)，所述定位孔(51)至少为两个，所述活动板(4)上设有能够***定位孔(51)内的定位柱(42)。

4.根据权利要求1或2或3所述的管材激光切割机，其特征在于：所述挡板(3)上与活动板(4)对应处设有镂空部(34)。

5.根据权利要求3所述的管材激光切割机，其特征在于：所述定位孔(51)的底部固定设有第一磁铁，所述定位柱(42)上设有与第一磁铁配合的第二磁铁。

6.根据权利要求1所述的管材激光切割机，其特征在于：所述横向支架(71)上位于机头( 1)的正下方设有吸尘斗(9)，吸尘斗(9)上设有吸尘口(91)，还包括固定设置在床架(7)上的收集槽(8)，吸尘斗(9)滑移设置在收集槽(8)的开口内，在吸尘斗(9)下方设有能够产生负压的负压部件。

7.根据权利要求6所述的管材激光切割机，其特征在于：所述负压部件包括设置在吸尘斗(9)下方的轴流风机(92)，所述轴流风机(92)的进风口靠近吸尘口(91)设置。

8.根据权利要求6或7所述的管材激光切割机，其特征在于：所述收集槽(8)的侧壁上向内凹陷形成凹陷槽(82)，所述凹陷槽(82)平行于横向支架(71)的滑动方向设置，所述吸尘斗(9)上设有与凹陷槽(82)滑移连接的滚轮(93)。

9.根据权利要求8所述的管材激光切割机，其特征在于：所述收集槽(8)的外部设有与收集槽(8)等宽的环形带（10），所述环形带沿收集槽(8)的长度方向滑动设置在收集槽(8)外部，所述吸尘斗(9)嵌设在环形带上。

10.根据权利要求8所述的管材激光切割机，其特征在于：所述收集槽(8)的两端设有导向辊(83)，所述导向辊(83)的转轴平行于环形带的宽度设置，所述导向辊(83)的外圆周面与环形带的内侧面贴合设置。