CN205925860U - 一种立磨的限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及立磨技术领域，尤其是一种立磨的限位装置；包括机架，机架上安装有轴承座，轴承座上通过轴与销分别连接上摇臂和下摇臂，上摇臂还连接有磨辊，磨辊下方安装磨盘，下摇臂还连接有液压缸，下摇臂上有一个凸台；机架上焊接有限位装置，限位装置由两个限位机构组合而成，限位机构的中心间距小于凸台的宽度；所述螺杆的顶部连接有固定底板、关节轴承和顶块，所述关节轴承通过紧定螺钉和轴承挡板固定在螺杆顶部，固定板底板和顶块通过螺纹连接并卡在关节轴承的两；因关节轴承的特性，基本上可以实现瞬间以较大的接触面承受压力，减少局部压强，也降低了设备的震动影响；安装、调整、维修、更换方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及立磨技术领域，尤其是一种立磨的限位装置。
背景技术
在现代水泥工业迅速发展的过程中，由于立式辊磨机集粉磨、均化、烘干、选粉和输送功能于一体，也因其结构紧凑，单位能耗低，运转率高，运行噪音低，喂料颗粒范围广，适应性强，产量相对较高，磨损量相对较低，检修、调节方便，液压单独控制每个磨辊，安全稳定等一些列的特点，越来越广泛地用于粉磨***，例如水泥及原料的粉磨。
立式辊磨机作为一个工艺装备，它承担着对物料的烘干、研磨、选粉的任务，通过液压控制摇臂从而控制磨辊，给磨辊一定的压力，使之与磨盘组成一个研磨结构体系。由于磨机运行时的料层在研磨过程中不断的变化，在某些短暂的期间内，当料层太薄，可能会出现磨辊与磨盘的接近刚性接触或刚性接触，导致磨机振动大并损害设备，立磨的限位装置可以很好的避免刚性接触。
现有的限位装置，当摇臂凸台和限位装置的顶杆接触后，顶杆和滑块一起压紧蝶形弹簧，当压紧到一定位置，下摇臂将被限定运动，因顶杆与摇臂的接触面为弧面，所以在接触过程中多是点接触，压力会较大。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种面接触、稳定性好的立磨的限位装置，该限位装置瞬间接触时能在很短的时间内缓冲压力，保证设备的稳定性能。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种立磨的限位装置，包括机架，所述机架上安装有轴承座，所述轴承座上通过轴与销分别连接上摇臂和下摇臂，上摇臂还连接有磨辊，磨辊下方安装磨盘，所述下摇臂还连接有液压缸，下摇臂上有一个凸台；所述机架上焊接有限位装置，所述限位装置由两个限位机构组合而成，所述限位机构包括限位底座，限位底座上连接有限位盘，限位盘上通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆通过锁紧螺母固定；所述限位机构的中心间距小于凸台的宽度；
所述螺杆的顶部连接有固定底板、关节轴承和顶块，所述关节轴承通过紧定螺钉和轴承挡板固定在螺杆顶部，固定板底板和顶块通过螺纹连接并卡在关节轴承的两侧。
进一步的，所述限位底座与限位盘之间通过螺栓连接。
进一步的，所述螺杆上连接有手轮。
进一步的，所述手轮卡接在螺杆上，手轮包括带有一个通孔的本体，本体周围连接有手持部，螺杆上有一段与通孔大小相匹配的手轮段。
采用本实用新型的技术方案的有益效果是：
1、因关节轴承的特性，基本上可以实现瞬间以较大的接触面承受压力，减少局部压强，也降低了设备的震动影响；
2、有两个顶块，很好的加强了摇臂凸台与顶块接触时的稳定性，很好的避免了之前的瞬间点接触造成的巨大压力和震动给设备的稳定性和安全性都带来严重的隐患；
3、推力关节轴承的受力稳定性较蝶形弹簧要好很多，减震效果好；
4、安装、调整、维修、更换都非常方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的立磨安装的结构示意图；
图2为本实用新型的限位机构的结构示意图；
图3为本实用新型的限位装置的俯视图。
图中：1磨辊，2磨盘，3上摇臂，4轴承座，5机架，6下摇臂，7限位装置，8液压缸，9限位底座，10限位盘，11螺栓，12螺杆，13锁紧螺母，14手轮，15固定底板，16顶块，17关节轴承，18紧定螺钉，19轴承挡板，20下摇臂凸台。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、图2和图3所示，一种立磨的限位装置，包括机架5，机架5上安装有轴承座4，轴承座4上通过轴与销分别连接上摇臂3和下摇臂6，上摇臂3还连接有磨辊1，磨辊1下方安装磨盘2，下摇臂6还连接有液压缸8，下摇臂6上有一个凸台20；机架5上焊接有限位装置7，限位装置7由两个限位机构组合而成，限位机构包括限位底座9，限位底座9上连接有限位盘10，限位盘10上通过螺纹连接有螺杆12，螺杆12通过锁紧螺母13固定，锁紧螺母13在螺杆12位置调节完成后固定螺杆12的位置，并有一定的防松作用；两个限位机构的中心间距小于凸台20的宽度；螺杆12的顶部连接有固定底板15、关节轴承17和顶块16，螺杆12的顶部连接有固定底板15、关节轴承17和顶块16，关节轴承17通过紧定螺钉18和轴承挡板19固定在螺杆12顶部，固定板底板15和顶块16通过螺纹连接并卡在关节轴承9的两侧。
当下摇臂凸台20和限位装置7的顶块16接触的瞬间，因顶块16与关节轴承17有一定的间隙，并且关节轴承17自身对受力的位置和方向可调性比较大，顶块16会根据摇臂凸台20的角度与之贴合，顶块16和关节轴承17承受下摇臂6的压力，最终压紧，达到限位的目的。因关节轴承17的特性，基本上可以实现瞬间以较大的接触面承受压力，减少局部压强，也降低了设备的震动影响。
有两个顶块16，很好的加强了摇臂凸台20与顶块16接触时的稳定性，很好的避免了之前的瞬间点接触造成的巨大压力和震动给设备的稳定性和安全性都带来严重的隐患。
立磨在工作过程中，磨辊1和磨盘2之间有一定厚度的料层，但料层厚度也会出现波动，当料层厚度太薄，低于最低辊位时，下摇臂凸台20将和限位装置7的顶块16接触，接触后，限位装置7阻止下摇臂6继续移动，此时达到限制最低位的作用。下摇臂6可以根据料层的厚度有一定角度的转动，摇臂轴承座安装在机架5上，机架5承担一定的压力。
优选的，限位底座9与限位盘10之间通过螺栓11连接；限位底座9与限位盘10之间通过螺栓11连接，安装拆卸更方便，提高工作效率。
优选的，螺杆12上连接有手轮14；安装过程中，出现安装偏差的时候，可以通过手轮14可调节螺杆12位置，从而精确定位安装。
优选的，手轮14卡接在螺杆12上，手轮14包括带有一个通孔的本体，本体周围连接有手持部，螺杆上有一段与通孔大小相匹配的手轮段；采用此结构，手轮14的安装和操作更方便，适用范围广。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种立磨的限位装置，其特征在于：包括机架，所述机架上安装有轴承座，所述轴承座上通过轴与销分别连接上摇臂和下摇臂，上摇臂还连接有磨辊，磨辊下方安装磨盘，所述下摇臂还连接有液压缸，下摇臂上有一个凸台；所述机架上焊接有限位装置，所述限位装置由两个限位机构组合而成，所述限位机构包括限位底座，限位底座上连接有限位盘，限位盘上通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆通过锁紧螺母固定；所述限位机构的中心间距小于凸台的宽度；
所述螺杆的顶部连接有固定底板、关节轴承和顶块，所述关节轴承通过紧定螺钉和轴承挡板固定在螺杆顶部，固定板底板和顶块通过螺纹连接并卡在关节轴承的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种立磨的限位装置，其特征在于：所述限位底座与限位盘之间通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种立磨的限位装置，其特征在于：所述螺杆上连接有手轮。
4.根据权利要求3所述的一种立磨的限位装置，其特征在于：所述手轮卡接在螺杆上，手轮包括带有一个通孔的本体，本体周围连接有手持部，螺杆上有一段与通孔大小相匹配的手轮段。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108816493A (zh) * | 2018-08-13 | 2018-11-16 | 南京凯盛国际工程有限公司 | 一种立磨立柱结构 |
| CN114558665A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-05-31 | 南京凯盛国际工程有限公司 | 一种在线检测磨辊磨损量并可以自动调节磨辊的外循环立磨及其操作方法 |
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2016
- 2016-08-11 CN CN201620864558.9U patent/CN205925860U/zh not_active Expired - Fee Related
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