CN205922005U - 一种施肥车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种施肥车，包括车身、车轮、箱体、机架、挡板、调节装置、转盘、电机、转动轴、底板，机架安装在车身上，箱体固定在机架上，箱体的上端开口，箱体的底部设置有底盖，挡板位于箱体内；转盘位于底盖的正下方，电机与转盘连接；转盘的周围设置有挡片；调节装置包括手柄、调节盘、转轴、旋钮，调节盘固定在机架上，转轴的两端分别与挡板和旋钮；手柄与旋钮固定；车轮上设置有凸起部和扩展片。本实用新型结构设计合理，储存箱内化肥下料速度可调，操作方便，便于对不同的农田进行施肥；而且只向一个方向施肥，施肥区域有效控制，不会造成混乱，重复施肥；移动更平稳，抓地效果更好，车轮不会陷入土地过深。

Description

一种施肥车

技术领域

本实用新型涉及是一种施肥车，属于农用机械。

背景技术

农田施肥时，将化肥储存箱放置在农用车上，将储存箱中的化肥抛洒出去。

现有的喷洒装置都比较简单，造成化肥喷洒不均，浪费严重，而且不能化肥喷洒方向杂乱，施肥区域混乱，造成肥料浪费，重复施肥等等。

而且化肥储存箱都比较简陋，一般上将储存箱的底部开口，农用车前进时，化肥从储存箱的底部流出，抛洒出去。它很难控制化肥的施肥量，在施肥过程中流出的化肥量都是一样的，无法调节。对有些只需少量施肥的田地就会造成肥料的浪费，甚至过量施肥造成作物的损坏。

施肥车由于在农田中作业，车轮一般都比价大，防止陷入土中。但是车轮大了相对而言就比较窄，陷入土中的痕迹比较深，抓地效果不好，车轮容易打滑陷入土中。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提出一种设计合理，施肥均匀，并能够有效控制施肥方向和施肥量，车轮抓地效果好的施肥车。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种施肥车，其特征在于：它包括车身、车轮、箱体、机架、挡板、调节装置、转盘、电机、转动轴、底板，机架安装在车身上，箱体固定在机架上，箱体的上端开口，箱体的底部设置有可拆卸的底盖，挡板位于箱体内。

所述的转盘位于底盖的正下方，转盘上设置有至少两根挡条，每根挡条在转盘上均匀分布；电机位于转盘下方，电机与转盘通过转动轴连接；电机固定在底板上，底板的两端与机架固定；底板的下方设置有回收槽；所述转盘的前方、左方、右方均设置有挡片，挡片固定在机架上。在挡片的作用下，化肥只能从后方抛飞，对特定区域进行施肥，不会造成混乱；由挡片回弹到转盘的化肥可重复抛飞，落到下方的化肥由回收槽收集，可重复使用。

所述的调节装置包括手柄、调节盘、转轴、旋钮，调节盘固定在机架上，转轴的一端与挡板固定，另一端穿出箱体的侧壁并与旋钮连接，旋钮位于调节盘内；手柄的一端伸入调节盘内并与旋钮固定。转动手柄，旋钮带动转轴转动，转轴带动挡板在箱体内翻转，从而控制箱体内化肥的流量。

所述的车轮安装在车身上，车轮包括钢圈以及固定在钢圈内的支撑杆，所述的支撑杆至少有三条，每条支撑杆的一端互相重合固定在钢圈的圆心部位，另一端固定在钢圈的内壁，钢圈的圆心部位设置有车轴安装孔；所述的钢圈外壁设置有若干形状相同的凸起部；所述的钢圈上设置有若干扩展片，扩展片的宽度大于钢圈的宽度，扩展片的底面与钢圈的外壁平齐，扩展片的顶面延伸至钢圈内。

松土时，凸起部增加抓地效果，防止车轮打滑；扩展片增加车轮的受力面积，防止车轮陷入土地过深。扩展片底面与钢圈外壁平齐，保证车轮滚动时平稳，不会震动。松土板收放方便，不易损坏，可折叠，不使用时可以将框架的两边向上折叠，减小了存放空间。

本实用新型所述的调节盘上设置有限位槽，手柄上设置有调节螺栓，调节螺栓穿过限位槽与手柄螺纹连接。限位槽可以控制手柄转动的角度，一般为0°～90°。松开调节螺栓，手柄可进行转动，转动完成后，拧紧调节螺栓，将手柄固定，从而使挡板定位。

本实用新型所述转轴与箱体之间设置有轴承，使转轴旋转顺畅。

本实用新型所述的箱体内部空间从上到下逐渐减小，便于箱体内的化肥下料顺利。

本实用新型所述挡条的一端伸出转盘外。挡条击打范围更大，有利于化肥颗粒发散更远。

本实用新型所述的机架包括矩形框架和四根立柱，四根立柱与矩形框架固定。机架更加稳固，可用于固定挡片。所述的转盘左方和右方的挡片均固定在立柱上。所述的转盘前方的挡片为圆弧形，圆弧形挡片的顶端固定在框架上，圆弧形挡片的两端分别固定在两个立柱上。圆弧形的挡片反弹化肥颗粒的效果更好。

本实用新型所述的支撑杆均匀分布在钢圈内，相邻两根支撑杆的夹角大小相同。保证钢圈的强度。每条支撑杆互相重合的部位设置有防护罩，用于防护车轴与车轮的连接部位。

本实用新型所述凸起部的形状为圆台形，所有凸起部均匀分布在钢圈的外表面。凸起部不易损坏，抓地效果好。

本实用新型所述的扩展片均匀分布在钢圈上，扩展片与钢圈有一夹角α，30°≤α≤60°。夹角的朝向为车轮前进方向，车轮前进的同时扩展片同步压到土地上，增加了车轮的受力面积，防止车轮陷入土地过深。

本实用新型所述的扩展片为半圆形，扩展片的底面为半圆形的直径，扩展片的顶面为半圆形的顶点。扩展片边缘圆滑，不易损坏，同时抓地效果更好。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显效果：设计合理，储存箱内化肥下料速度可调，操作方便，便于对不同的农田进行施肥；而且只向一个方向施肥，施肥区域有效控制，不会造成混乱，重复施肥；施肥车移动更平稳，抓地效果更好，不易打滑，车轮不会陷入土地过深。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图（除去车身、车轮）。

图3为图1中箱体部分的俯视结构示意图。

图4为图2转盘部分的俯视结构示意图。

图5为图1中车轮的结构示意图。

图6为车轮的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

参见图1～图4，本实施例包括车身102、车轮101、箱体11、机架12、挡板13、调节装置、转盘21、电机22、转动轴23、底板25，机架12安装在车身102上，箱体11固定在机架12上，箱体11的上端开口，箱体11的底部设置有可拆卸的底盖14，挡板13位于箱体11内。

所述的转盘21位于底盖14的正下方，转盘21上设置有两根挡条24，每根挡条24在转盘21上均匀分布；电机22位于转盘21下方，电机22与转盘21通过转动轴23连接；电机22固定在底板25上，底板25的两端与机架12固定；底板25的下方设置有回收槽26；所述转盘21的前方、左方、右方均设置有挡片27，挡片27固定在机架12上。电机22带动转盘21旋转，化肥落到转盘21上后，通过离心力抛飞出去，并通过挡条24击打，化肥颗粒抛飞更远。在挡片27的作用下，化肥只能从后方抛飞，对特定区域进行施肥，不会造成混乱；由挡片27回弹到转盘21的化肥可重复抛飞，落到下方的化肥由回收槽26收集，可重复使用。

所述的调节装置包括手柄15、调节盘16、转轴17、旋钮18，调节盘16固定在机架12上，转轴17的一端与挡板13固定，另一端穿出箱体11的侧壁并与旋钮18连接，旋钮18位于调节盘16内；手柄15的一端伸入调节盘16内并与旋钮18固定。转动手柄15，旋钮18带动转轴17转动，转轴17带动挡板13在箱体11内翻转，从而控制箱体11内化肥的流量。

本实施例中，调节盘16上设置有限位槽161，手柄15上设置有调节螺栓19，调节螺栓19穿过限位槽161与手柄15螺纹连接。限位槽161可以控制手柄15转动的角度，一般为0°～90°。松开调节螺栓19，手柄15可进行转动，转动完成后，拧紧调节螺栓19，将手柄15固定，从而使挡板13定位。

本实施例中，转轴17与箱体11之间设置有轴承111，使转轴17旋转顺畅。

本实施例中，箱体11内部空间从上到下逐渐减小，便于箱体11内的化肥下料顺利。

本实施例中，挡条24的一端伸出转盘21外。挡条24击打范围更大，有利于化肥颗粒发散更远。

本实用新型所述的机架12包括矩形框架121和四根立柱122，四根立柱122与矩形框架121固定。机架12更加稳固，可用于固定挡片27。

本实用新型所述的转盘21左方和右方的挡片27均固定在立柱122上。

本实用新型所述的转盘21前方的挡片27为圆弧形，圆弧形挡片27的顶端固定在框架121上，圆弧形挡片27的两端分别固定在两个立柱122上。圆弧形的挡片27反弹化肥颗粒的效果更好。

使用时，先将化肥放入箱体11中，挡板13处于水平状态，最大程度的阻止化肥下流。施肥车向前行进，当需要施肥时，打开底盖14，并通过手柄15调节挡板13翻转的角度，从而控制化肥的下流量，可对不同的农田施加不同量的化肥，非常方便。由于转盘21的前方、左方、右方均设置有挡片27，只能向后方施肥，施肥区域控制稳定，不会错乱，可根据施肥车的行进控制施肥路线，不会造成重复施肥。

参见图5～图6，本实施例中，所述的车轮101安装在车身102上，车轮101包括钢圈103以及固定在钢圈103内的支撑杆104，所述的支撑杆104至少有三条，每条支撑杆104的一端互相重合固定在钢圈103的圆心部位，另一端固定在钢圈103的内壁，钢圈103的圆心部位设置有车轴安装孔105；所述的钢圈103外壁设置有若干形状相同的凸起部106；所述的钢圈103上设置有若干扩展片107，扩展片107的宽度大于钢圈103的宽度，扩展片107的底面108与钢圈103的外壁平齐，扩展片107的顶面109延伸至钢圈103内。

松土时，凸起部106增加抓地效果，防止车轮101打滑；扩展片107增加车轮的受力面积，防止车轮101陷入土地过深。扩展片底面108与钢圈103外壁平齐，保证车轮101滚动时平稳，不会震动。松土板收放方便，不易损坏，可折叠，不使用时可以将框架的两边向上折叠，减小了存放空间。

本实施例中，支撑杆104均匀分布在钢圈103内，相邻两根支撑杆104的夹角大小相同。保证钢圈103的强度。

本实施例中，凸起部106的形状为圆台形，所有凸起部106均匀分布在钢圈103的外表面。凸起部106不易损坏，抓地效果好。

本实施例中，扩展片107均匀分布在钢圈103上，扩展片107与钢圈103有一夹角α，30°≤α≤60°。夹角的朝向为车轮101前进方向，车轮101前进的同时扩展片107同步压到土地上，增加了车轮101的受力面积，防止车轮101陷入土地过深。

本实施例中，扩展片107为半圆形，扩展片107的底面108为半圆形的直径，扩展片107的顶面109为半圆形的顶点。扩展片107边缘圆滑，不易损坏，同时抓地效果更好。

本实施例中，所述的每条支撑杆104互相重合的部位设置有防护罩110，用于防护车轴与车轮101的连接部位。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，只要其零件未说明具体形状和尺寸的，则该零件可以为与其结构相适应的任何形状和尺寸；同时，零件所取的名称也可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。

Claims (10)

1.一种施肥车，其特征在于：它包括车身、车轮、箱体、机架、挡板、调节装置、转盘、电机、转动轴、底板，机架安装在车身上，箱体固定在机架上，箱体的上端开口，箱体的底部设置有可拆卸的底盖，挡板位于箱体内；

所述的转盘位于底盖的正下方，转盘上设置有至少两根挡条，每根挡条在转盘上均匀分布；电机位于转盘下方，电机与转盘通过转动轴连接；电机固定在底板上，底板的两端与机架固定；底板的下方设置有回收槽；所述转盘的前方、左方、右方均设置有挡片，挡片固定在机架上；

所述的调节装置包括手柄、调节盘、转轴、旋钮，调节盘固定在机架上，转轴的一端与挡板固定，另一端穿出箱体的侧壁并与旋钮连接，旋钮位于调节盘内；手柄的一端伸入调节盘内并与旋钮固定；

所述的车轮安装在车身上，车轮包括钢圈以及固定在钢圈内的支撑杆，所述的支撑杆至少有三条，每条支撑杆的一端互相重合固定在钢圈的圆心部位，另一端固定在钢圈的内壁，钢圈的圆心部位设置有车轴安装孔；所述的钢圈外壁设置有若干形状相同的凸起部；

所述的钢圈上设置有若干扩展片，扩展片的宽度大于钢圈的宽度，扩展片的底面与钢圈的外壁平齐，扩展片的顶面延伸至钢圈内。

2.根据权利要求1所述的施肥车，其特征在于：所述的调节盘上设置有限位槽，手柄上设置有调节螺栓，调节螺栓穿过限位槽与手柄螺纹连接。

3.根据权利要求1或2所述的施肥车，其特征在于：所述转轴与箱体之间设置有轴承。

4.根据权利要求3所述的施肥车，其特征在于：所述的箱体内部空间从上到下逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的施肥车，其特征在于：所述挡条的一端伸出转盘外。

6.根据权利要求1或5所述的施肥车，其特征在于：所述的机架包括矩形框架和四根立柱，四根立柱与矩形框架固定；转盘左方和右方的挡片均固定在立柱上；所述的转盘前方的挡片为圆弧形，圆弧形挡片的顶端固定在框架上，圆弧形挡片的两端分别固定在两个立柱上。

7.根据权利要求1所述的施肥车，其特征在于：所述的支撑杆均匀分布在钢圈内，相邻两根支撑杆的夹角大小相同；每条支撑杆互相重合的部位设置有防护罩。

8.根据权利要求1或7所述的施肥车，其特征在于：所述凸起部的形状为圆台形，所有凸起部均匀分布在钢圈的外表面。

9.根据权利要求8所述的施肥车，其特征在于：所述的扩展片均匀分布在钢圈上，扩展片与钢圈有一夹角α，30°≤α≤60°。

10.根据权利要求1或9所述的施肥车，其特征在于：所述的扩展片为半圆形，扩展片的底面为半圆形的直径，扩展片的顶面为半圆形的顶点。