CN205920830U - 一种地震勘探专用电缆注胶模 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及地震勘探设备领域，尤其涉及一种地震勘探专用电缆注胶模。本实用新型包括并线模、分线模及轴承总成，其特征在于，所述的并线模固定于阻水胶压力桶前端挡板，所述的分线模的中部均匀分布供电缆线芯穿过的分线模过线瓷环，所述的分线模固定于轴承总成上部。本实用新型就是通过分开线芯填满胶后再绞合的方法，保证了勘探电缆内部全部填充满阻水胶，不留间隙，确保了电缆质量。

Description

一种地震勘探专用电缆注胶模

技术领域

本实用新型涉及地震勘探设备领域，尤其涉及一种地震勘探专用电缆注胶模。

背景技术

随着石油能源需求的增加，地球物理地震勘探的领域不断扩展，由最初的沙漠、内陆逐步向沼泽、浅海、深海及热带雨林等复杂恶劣环境进行勘探施工。在潮湿及浸水的环境中，要求勘探使用的专用电缆要具有良好的防水功能，以免当电缆外护套破损时由于水的浸入造成设备的损坏及采集数据的丢失。国内目前生产地球物理勘探电缆的厂家，普遍使用一种苏州生产的阻水胶压力填充机，此填充机设计之初是为通讯电缆进行石油膏填充的，而勘探专用电缆使用的阻水胶的粘度要比石油膏大很多，所以现有设备的注胶压力不足，不能把电缆缆芯内部的间隙填满，线芯之间还存在缝隙，当电缆外皮破损时水就会沿着这些缝隙侵入内部造成电缆及设备损坏。

电缆阻水胶的粘度较大，不易流动，即使在加温填充时如压力较小，也不能把电缆内的间隙全部填满，并且随着温度上升及压力提升易造成线芯烫伤和设备的损坏。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种地震勘探专用电缆注胶模，有效的解决了以往电缆内部阻水胶填充不满的现象，从而保证了电缆在发生破损时能有效的实现阻水功能。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种地震勘探专用电缆注胶模，包括并线模、分线模及轴承总成，其特征在于，所述的并线模固定于阻水胶压力桶前端挡板，所述的分线模的中部均匀分布供电缆线芯穿过的分线模过线瓷环，所述的分线模固定于轴承总成上部。

进一步地，所述的轴承总成包括分线模固定轴承、轴承座及固定安装座。

进一步地，所述的并线模为中间开一中心孔的柱状结构，电缆线芯由此穿过。

进一步地，所述的并线模与阻水胶压力桶前端挡板的连接方式为过盈配合、螺纹连接或焊接。

进一步地，所述的分线模过线瓷环至少三个。

进一步地，所述的分线模固定轴承固定于所述的轴承座内。

进一步地，所述的轴承座的侧边开一弧状开口。

进一步地，所述的轴承座与固定安装座螺纹连接。

进一步地，所述的并线模外径为20 mm，中心孔直径为 3.2 mm。

进一步地，所述的分线模的外径为20 mm，厚度为8 mm，其上分布的分线模过线瓷环的直径为1.32 mm。

本实用新型提供的一种地震勘探专用电缆注胶模，与现有技术相比其有益效果：

1、电缆内部充满阻水胶，当电缆在野外发生破损时，阻止水进入电缆内部，保护了电缆，提高了电缆重复使用率，降低了勘探施工的成本。

2、避免了将阻水胶加热到极高温度，从而节省了能源。

3、电缆内外均匀注满阻水胶，使得外护套挤出时外径圆整，有利于外接连接器的防水。

4、传统的加胶装置，因为需要高温高压易造成胶液泄露，污染场地，烫伤工人。本实用新型，易于操作，并且不需要极高压力就可充满整个缆芯内部，且模具安装较方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的地震勘探专用电缆注胶模的结构分解示意图。

图中：1阻水胶压力桶前端挡板；2并线模；3分线模过线瓷环；4分线模；

5分线模固定轴承；6轴承座；7固定安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见图1，其为本实用新型提供的一种地震勘探专用电缆注胶模，包括并线模2、分线模4及轴承总成，所述的并线模2固定于阻水胶压力桶前端挡板1，所述的阻水胶压力桶前端挡板1的中部具有圆形下凹结构，在下凹处的中心位置开一圆口，该圆口的直径等于或稍小于所述的并线模2的外径，所述的并线模2与阻水胶压力桶前端挡板1的连接方式为过盈配合、螺纹连接或焊接，所述的并线模2为中间开一中心孔的柱状结构，缆芯的三根线芯穿过中心孔，所述的分线模4中部均匀分布三个分线模过线瓷环3，缆芯的三根线芯分别由此穿入，使缆芯进入胶筒前节距打开，从而使每根线芯都完全侵入胶中，所述的分线模4下部的外径小于上部，其下部嵌入所述的轴承总成中，所述的轴承总成包括分线模固定轴承5、轴承座6及固定安装座7，所述的分线模固定轴承5固定于所述的轴承座6内，所述的轴承座6的内部内径不统一，其上部的用于固定所述的分线模固定轴承5的内径大于其下部，以防止所述的分线模固定轴承5下滑，所述的轴承座6的侧边开一弧状开口，所述的轴承座6的下部开口的边沿设置螺纹，以连接所述的固定安装座7。

其中，所述的并线模2外径为 20 mm，中心孔直径 3.2 mm；

所述的分线模4的外径为20 mm，厚度为8 mm，其上分布的分线模过线瓷环3的直径为1.32 mm；

所述的轴承型号为3602。

本实用新型所述的地震勘探专用电缆注胶模,其分线模4处设置了三个分线模过线瓷环3，根据需要，可设置不同数目的分线模过线瓷环3，一般情况下至少三个,从而将不同数目的缆芯的线芯充满阻水胶。

本实用新型提供的地震勘探专用电缆注胶模工作过程：把加工好的分线模4，并线模2分别固定在轴承和阻水胶压力桶前端挡板1上，将绞合好的缆芯从轴承座6方向穿进，之后将各个线芯分别穿进分线模4的三个分线模过线瓷环3，每一根线芯都在通过并线模2前完全浸满阻水胶，接着线芯穿过并线模2，在此处线芯合并，随着牵引前进，轴承旋转，浸在胶中的每根独立线芯在并线模2处又重新绞合在一起，形成内外都均匀充满胶体的缆芯，最后进入挤出机挤出外护套。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种地震勘探专用电缆注胶模，包括并线模、分线模及轴承总成，其特征在于，所述的并线模固定于阻水胶压力桶前端挡板，所述的分线模的中部均匀分布供电缆线芯穿过的分线模过线瓷环，所述的分线模固定于轴承总成上部。

2.根据权利要求1所述的地震勘探专用电缆注胶模，其特征在于，所述的轴承总成包括分线模固定轴承、轴承座及固定安装座。

3.根据权利要求1所述的地震勘探专用电缆注胶模，其特征在于，所述的并线模为中间开一中心孔的柱状结构。

4.根据权利要求1所述的地震勘探专用电缆注胶模，其特征在于，所述的并线模与阻水胶压力桶前端挡板的连接方式为过盈配合、螺纹连接或焊接。

5.据权利要求1所述的地震勘探专用电缆注胶模，其特征在于，所述的分线模过线瓷环至少三个。

6.根据权利要求2所述的地震勘探专用电缆注胶模，其特征在于，所述的分线模固定轴承固定于所述的轴承座内。

7.根据权利要求6所述的地震勘探专用电缆注胶模，其特征在于，所述的轴承座的侧边开一弧状开口。

8.根据权利要求7所述的地震勘探专用电缆注胶模，其特征在于，所述的轴承座与固定安装座螺纹连接。

9.根据权利要求3所述的地震勘探专用电缆注胶模，其特征在于，所述的并线模外径为20 mm，中心孔直径为 3.2 mm。

10.根据权利要求1所述的地震勘探专用电缆注胶模，其特征在于，所述的分线模的外径为20 mm，厚度为8 mm，其上分布的分线模过线瓷环的直径为1.32 mm。