CN205916789U - 一种物料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料收集装置，包括收集仓，收集仓的上部设有收集口，收集仓的下部设有卸料口，还包括相配合的称重传感机构和卸料阀门机构，收集仓承载于称重传感机构上以实现物料称重，卸料阀门机构设于卸料口处用于根据称重传感机构的称重信息打开阀门进行卸料。本实用新型具有结构简单紧凑、能降低劳动成本、提高劳动效率、具有称重功能和物料自动卸料功能的优点。

Description

一种物料收集装置

技术领域

本实用新型主要涉及到物料样品采制化设备领域，具体涉及一种物料收集装置。

背景技术

对于物料（如矿石、煤炭）样品的采样、制样、化验工作，各个国家均有强制标准，必须遵照标准进行样品的采制化工作。样品的采样、制样、化验工作过程的准则是在不破坏样品代表性的前提下，把采集到的样品粒度逐渐减小，质量也逐步减少，直到符合实验室化验对样品的粒度和质量（重量）精度要求，然后对符合要求的样品进行相关的化验分析。

如以煤炭的样品采制化为例，实际上是一种抽样分析的过程，煤炭采样和制样的目的，是为了获得一个其实验结果能代表整批被采样煤的实验煤样。煤炭是一种不均匀的物质（粒度、质量特性分布等），被采样煤的质量一般都比较大（几十吨到几万吨不等），从被采样煤中采取具有代表性的一部分煤的过程叫“采样”，目前有机械采样、人工采样、半机械采样等多种方式方法。按标准采到样品后，下一过程是“制样”，制样过程一般有破碎、混合、缩分、干燥等过程。样品制好后即开展下一步的样品“化验”，对样品进行分析。不论是“采样”、“制样”还是“化验”， 这一过程中不能够有样本的损失，不能够令样本发生一些物理或化学变化，否则将会对最终的试验结果造成影响。

在物料（如矿石、煤炭）样品的采样、制样、化验工作中，会存在对样品进行收集这一工序，例如对制样过程中的废弃料进行收集后再统一处理。现有技术在物料收集作业过程中存在以下技术问题：

（1）部分样品采制化作业时，采用人工收集及弃料的作业方式，让弃料直接弃置地面，等到堆积到一定程度再进行人工弃料，搬运起来十分不便，劳动成本上升。

（2）无法估算物料流失率。现有技术的弃料收集装置不带有称重功能，不能实时得出被收集物料的质量，故无法及时计算物料流失率，评估样品采制化***的准确性。

（3）不能及时、精准的提供卸料判断条件。现有技术的部分收集仓是密封的焊接件，当物料堆积进入仓内时，因为收集仓高架在上部位置，工作人员无法准确的判断物料是否装满或者是否该卸料，给物料收集和物料卸料工作带来不便。

（4）无法实现自动卸料。现有技术的部分物料收集装置不能实现物料收集和卸料的自动化配合，需要人工操作，增加了人工劳动成本，工作效率不高。

（5）卸料方式过于简单。现有技术的部分物料收集装置的卸料方式过于简单，不能精准的控制卸料的重量，不能满足对精准度要求高的样品采制化作业需求。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单紧凑、能降低劳动成本、提高劳动效率、具有称重功能和物料自动卸料功能的物料收集装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种物料收集装置，包括收集仓，所述收集仓的上部设有收集口，所述收集仓的下部设有卸料口，还包括相配合的称重传感机构和卸料阀门机构，所述收集仓承载于称重传感机构上以实现物料称重，所述卸料阀门机构设于卸料口处用于根据称重传感机构的称重信息打开阀门进行卸料。

作为本实用新型的进一步改进，还包括用于支撑收集仓的支撑架，所述称重传感机构包括多个相配合的称重传感器和承载支腿，多个所述称重传感器固定于支撑架上，多个所述承载支腿固定于收集仓上用于将收集仓承载于称重传感器上进行称重。

作为本实用新型的进一步改进，每个所述称重传感器处均固定有一个以上竖向设置的固定螺杆,所述固定螺杆穿过承载支腿上的通孔，所述固定螺杆上于承载支腿的上下两侧均设有一个调节螺母用于升降调节收集仓的水平高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述收集仓的下部设有斗状的卸料部，所述卸料口开设于斗状卸料部的底端。

作为本实用新型的进一步改进，所述卸料阀门机构包括驱动组件和阀门组件，所述阀门组件与收集仓铰接，所述阀门组件在驱动组件的驱动下沿卸料口的端面滑动以实现卸料口的开闭。

作为本实用新型的进一步改进，所述阀门组件包括相互配合的第一阀门和第二阀门，所述第一阀门和第二阀门分别与收集仓铰接，驱动时所述第一阀门和第二阀门以相反方向同步运动用以打开卸料口、或以相对方向同步运动用以关闭卸料口。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一阀门和第二阀门的铰接端上均固定有传动齿轮，所述第一阀门和第二阀门的传动齿轮相互啮合，所述驱动组件与第一阀门连接以驱动第一阀门运动，所述第一阀门运动时通过相啮合的传动齿轮带动第二阀门同步运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动组件包括安装座和具有推拉运动行程的电推杆，所述电推杆通过安装座固定于收集仓的侧壁上，所述电推杆的一端与阀门组件铰接以驱动阀门组件运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动组件包括行程开关件，所述行程开关件与电推杆配合以控制电推杆的推拉运动行程。

作为本实用新型的进一步改进，还包括与称重传感机构和卸料阀门机构电信连接的显示控制机构，所述显示控制机构上设有显示屏组件用于显示称重传感机构的实时称重信息。

作为本实用新型的进一步改进，所述显示控制机构上设有阀门控制组件用于手动控制卸料阀门机构的开闭。

作为本实用新型的进一步改进，所述收集仓的上部还设有用于进入收集仓内的检修清洁口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型的物料收集装置，一是结构简单紧凑，物料能够统一收集收集仓内再一起集中处理，无需人工搬运物料，提高了工作效率，降低了劳动成本。二是物料收集装置能实时、精准的得出被收集物料的质量，当用于弃料收集时，工作人能能够根据弃料的重量来及时、精准的计算物料流失率，能很好的评估样品采制化***的准确性。三是能及时、精准的提供卸料判断条件，同时卸料阀门机构能够和称重传感机构自动化配合，进行实现物料收集和卸料的自动化作业，不需要人工操作，降低了人工劳动成本，提高了工作效率。

（2）本实用新型的物料收集装置，通过设置支撑架，一是能够很好的对收集仓进行支撑和固定，便于物料收集和卸料作业时的稳固性和安全性，降低作业风险；二是将收集仓支撑抬高处理，使收集仓下方形成空间，便于收集仓下方设置物料输送装置，进一步提高卸料处理的工作效率。

（3）本实用新型的物料收集装置，通过设置固定螺杆,当装置处于运输或其他非使用状态时，可以使得收集仓和称重传感器相隔离，避免对称重传感器造成破坏，提高了设备的使用寿命，降低了维护成本。同时，通过设置上下两个调节螺母，对承载支腿进行固定，进一步提高了设备的稳固性。

（4）本实用新型的物料收集装置，通过设置斗状卸料部，一是提高了卸料的速度，提高了工作效率；二是有效减少收集仓内物料的残留，不会造成不同批次样品间的混样。

（5）本实用新型的物料收集装置，通过设置两个相互配合的第一阀门和第二阀门，两个阀门同步打开或关闭，缩短了单个阀门开闭的行程，降低了驱动组件的驱动力，使得阀门组件能够快速、轻松的打开或者关闭，便于物料收集和卸料作业的有效、精准进行。

（6）本实用新型的物料收集装置，通过设置相互啮合的传动齿轮，使得本实用新型只用设置一个驱动组件，大大降低了成本，结构更加紧凑；同时也使得第一阀门和第二阀门开闭的同步性很好，便于卸料的精准开展。

（7）本实用新型的物料收集装置，通过设置控制机构，一是可以实时的显示称重传感机构的称重信息，便于操作人员的观察和记录。二是可以手动控制卸料阀门机构的开闭，可以进行精准的控制卸料的重量，能够很好的满足对精准度要求高的样品采制化作业需求。

附图说明

图1是本实用新型的物料收集装置的立体结构原理示意图。

图2是图1中A处的放大结构原理示意图。

图3是本实用新型的物料收集装置的局部立体结构原理示意图。

图4是本实用新型的显示控制机构的立体结构原理示意图。

图例说明：

1、收集仓；11、收集口；12、卸料口；13、卸料部；14、检修清洁口；2、称重传感机构；21、称重传感器；22、承载支腿；23、固定螺杆；24、调节螺母；3、卸料阀门机构；31、驱动组件；311、安装座；312、电推杆；32、阀门组件；321、第一阀门；322、第二阀门；33、传动齿轮；34、行程开关件；4、支撑架；5、显示控制机构；51、显示屏组件；52、阀门控制组件。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种物料收集装置，可用于采制化作业过程中的物料收集，例如对制样时的弃料进行收集、或对采样时的初级样品进行收集等，包括收集仓1，收集仓1的上部设有收集口11，收集仓1的下部设有卸料口12，还包括相配合的称重传感机构2和卸料阀门机构3，收集仓1承载于称重传感机构2上以实现物料称重，卸料阀门机构3设于卸料口12处用于根据称重传感机构2的称重信息打开阀门进行卸料。当物料从收集口11进行收集仓1内进行统一收集时，称重传感机构2会实时的对承载在其上的收集仓1进行称重，即对收集仓1内收集的物料进行称重。当物料收集越来越多，达到预设值时，卸料阀门机构3会根据称重传感机构2的实时称重信息及时地、自动地打开阀门进行卸料，使得收集仓1不会被物料盛满，实现物料收集和卸料的自动化作业。通过以上特殊的科学设计，具有如下优点：

一是结构简单紧凑，物料能够统一收集收集仓1内再一起集中处理，无需人工搬运物料，提高了工作效率，降低了劳动成本。二是物料收集装置能实时、精准的得出被收集物料的质量，当用于弃料收集时，工作人能能够根据弃料的重量来及时、精准的计算物料流失率，能很好的评估样品采制化***的准确性。三是能及时、精准的提供卸料判断条件。操作人员不用爬上收集仓，称重传感机构2能准确的提供判断物料是否装满或者是否该卸料的信息，同时卸料阀门机构3能够和称重传感机构2自动化配合，进行实现物料收集和卸料的自动化作业，不需要人工操作，降低了人工劳动成本，提高了工作效率。

如图1所示，进一步，在较佳实施例中，还包括用于支撑收集仓1的支撑架4，称重传感机构2包括多个相配合的称重传感器21和承载支腿22，多个称重传感器21固定于支撑架4上，多个承载支腿22固定于收集仓1上用于将收集仓1承载于称重传感器21上进行称重。通过设置支撑架4，一是能够很好的对收集仓1进行支撑和固定，便于物料收集和卸料作业时的稳固性和安全性，降低作业风险；二是将收集仓1支撑抬高处理，使收集仓1下方形成空间，便于收集仓1下方设置物料输送装置（如运料小车），进一步提高卸料处理的工作效率。本在实施例中，多个称重传感器21平均分布固定于支撑架4的顶面，多个承载支腿22焊接固定于收集仓1的两个对称的外侧壁上，使得收集仓1平稳的承载于多个称重传感器21上，称重精准性高。

如图1、图2所示，进一步，在较佳实施例中，每个称重传感器21处均固定有一个以上竖向设置的固定螺杆23,固定螺杆23穿过承载支腿22上的通孔，固定螺杆23上于承载支腿22的上下两侧均设有一个调节螺母24用于升降调节收集仓1的水平高度。通过设置固定螺杆23，当本实用新型的物料收集装置处于运输或其他非使用状态时，操作人员可以将位于承载支腿22下侧的调节螺母24旋转调高，最终使得承载支腿22不再承载称重传感器21上，而是承载在下侧的调节螺母24上，使得收集仓1和称重传感器21相隔离，避免对称重传感器21造成破坏，提高了设备的使用寿命，降低了维护成本。同时，通过设置上下两个调节螺母24，对承载支腿22进行固定，进一步提高了设备的稳固性。

如图1、图3所示，进一步，在较佳实施例中，收集仓1的下部设有斗状的卸料部13，卸料口12开设于斗状卸料部13的底端。这使得收集仓1内的物料在卸料时，能够快速的从卸料口12处排出，一是提高了卸料的速度，提高了工作效率；二是有效减少收集仓1内物料的残留，不会造成不同批次样品间的混样。

如图1、图3所示，进一步，在较佳实施例中，卸料阀门机构3包括驱动组件31和阀门组件32，阀门组件32与收集仓1铰接，阀门组件32在驱动组件31的驱动下沿卸料口12的端面滑动以实现卸料口12的开闭。在本实施例中，阀门组件32包括相互配合的第一阀门321和第二阀门322，第一阀门321和第二阀门322分别与收集仓1铰接，驱动时第一阀门321和第二阀门322以相反方向同步运动用以打开卸料口12、或以相对方向同步运动用以关闭卸料口12。由于收集仓1内的物料质量很大（有的达一吨重甚至数吨重），这会对下方的阀门形成很大的挤压力，使得阀门并不是那么容易的打开。为此，本实用新型的阀门组件32设计为两个相互配合的第一阀门321和第二阀门322，两个阀门同步打开或关闭，缩短了单个阀门开闭的行程，降低了驱动组件31的驱动力，使得阀门组件32能够快速、轻松的打开或者关闭，便于物料收集和卸料作业的有效、精准进行。当然，在其他实施例中，在驱动组件31的驱动力能够得到保证的前提下，也可以将阀门组件32只设置为一个阀门，也应属于本实用新型的保护范围。在本实施例中，沿卸料口12的端面呈弧面，并且第一阀门321和第二阀门322靠近卸料口12的端面也呈对应的弧面，当驱动开闭时，第一阀门321和第二阀门322的运动轨迹也呈弧形。

如图1、图3所示，进一步，在较佳实施例中，第一阀门321和第二阀门322的铰接端上均固定有传动齿轮33，第一阀门321和第二阀门322的传动齿轮33相互啮合，驱动组件31与第一阀门321连接以驱动第一阀门321运动，第一阀门321运动时通过相啮合的传动齿轮33带动第二阀门322同步运动。通过这样的设置，使得本实用新型只用设置一个驱动组件31，大大降低了成本，结构更加紧凑；同时也使得第一阀门321和第二阀门322开闭的同步性很好，便于卸料的精准开展。当然，在其他实施例中，也可以给第一阀门321和第二阀门322都分别设置一个驱动组件31，同时驱动两个阀门打开或者关闭即可，也应属于本实用新型的保护范围。

如图1、图3所示，进一步，在较佳实施例中，驱动组件31包括安装座311和具有推拉运动行程的电推杆312，电推杆312通过安装座311固定于收集仓1的侧壁上，电推杆312的一端与阀门组件32铰接以驱动阀门组件32运动。驱动组件31包括行程开关件34，行程开关件34与电推杆312配合以控制电推杆312的推拉运动行程。当第一阀门321和第二阀门322运动到极限位置的同时，行程开关件34也同时传输信号给电推杆312，快速、及时地停止对第一阀门321和第二阀门322进行驱动。

如图4所示，进一步，在较佳实施例中，还包括与称重传感机构2和卸料阀门机构3电信连接的显示控制机构5，显示控制机构5上设有显示屏组件51用于显示称重传感机构2的实时称重信息。显示控制机构5上设有阀门控制组件52用于手动控制卸料阀门机构3的开闭。显示控制机构5可以装设在收集仓1或者支撑架4上，也可以直接设置在操作人员方便的工位上。显示屏组件51可以实时的显示称重传感机构2的称重信息，便于操作人员的观察和记录。同时阀门控制组件52可以手动控制卸料阀门机构3的开闭，例如即使收集仓1内并没有装满，但是操作人员需要卸料时，也可以通过阀门控制组件52控制卸料阀门机构3打开进行卸料；或者当卸料阀门机构3正在自动打开进行卸料，当发生突发状况需要马上停止卸料时，操作人员同样可以通过阀门控制组件52控制卸料阀门机构3马上关闭停止卸料；或者操作人员还可以通过阀门控制组件52控制卸料阀门机构3的开合程度，进行精准的控制卸料的重量，能够很好的满足对精准度要求高的样品采制化作业需求。

如图1所示，进一步，在较佳实施例中，收集仓1的上部还设有用于进入收集仓1内的检修清洁口14。检修清洁口14使得操作人员能够轻松的进入收集仓1内进行检修或者清洁作业。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种物料收集装置，包括收集仓（1），所述收集仓（1）的上部设有收集口（11），所述收集仓（1）的下部设有卸料口（12），其特征在于，还包括相配合的称重传感机构（2）和卸料阀门机构（3），所述收集仓（1）承载于称重传感机构（2）上以实现物料称重，所述卸料阀门机构（3）设于卸料口（12）处用于根据称重传感机构（2）的称重信息打开阀门进行卸料。

2.根据权利要求1所述的物料收集装置，其特征在于，还包括用于支撑收集仓（1）的支撑架（4），所述称重传感机构（2）包括多个相配合的称重传感器（21）和承载支腿（22），多个所述称重传感器（21）固定于支撑架（4）上，多个所述承载支腿（22）固定于收集仓（1）上用于将收集仓（1）承载于称重传感器（21）上进行称重。

3.根据权利要求2所述的物料收集装置，其特征在于，每个所述称重传感器（21）处均固定有一个以上竖向设置的固定螺杆(23),所述固定螺杆(23)穿过承载支腿（22）上的通孔，所述固定螺杆(23)上于承载支腿（22）的上下两侧均设有一个调节螺母（24）用于升降调节收集仓（1）的水平高度。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的物料收集装置，其特征在于，所述收集仓（1）的下部设有斗状的卸料部（13），所述卸料口（12）开设于斗状卸料部（13）的底端。

5.根据权利要求1至3中任意一项所述的物料收集装置，其特征在于，所述卸料阀门机构（3）包括驱动组件（31）和阀门组件（32），所述阀门组件（32）与收集仓（1）铰接，所述阀门组件（32）在驱动组件（31）的驱动下沿卸料口（12）的端面滑动以实现卸料口（12）的开闭。

6.根据权利要求5所述的物料收集装置，其特征在于，所述阀门组件（32）包括相互配合的第一阀门（321）和第二阀门（322），所述第一阀门（321）和第二阀门（322）分别与收集仓（1）铰接，驱动时所述第一阀门（321）和第二阀门（322）以相反方向同步运动用以打开卸料口（12）、或以相对方向同步运动用以关闭卸料口（12）。

7.根据权利要求6所述的物料收集装置，其特征在于，所述第一阀门（321）和第二阀门（322）的铰接端上均固定有传动齿轮（33），所述第一阀门（321）和第二阀门（322）的传动齿轮（33）相互啮合，所述驱动组件（31）与第一阀门（321）连接以驱动第一阀门（321）运动，所述第一阀门（321）运动时通过相啮合的传动齿轮（33）带动第二阀门（322）同步运动。

8.根据权利要求5所述的物料收集装置，其特征在于，所述驱动组件（31）包括安装座（311）和具有推拉运动行程的电推杆（312），所述电推杆（312）通过安装座（311）固定于收集仓（1）的侧壁上，所述电推杆（312）的一端与阀门组件（32）铰接以驱动阀门组件（32）运动。

9.根据权利要求8所述的物料收集装置，其特征在于，所述驱动组件（31）包括行程开关件（34），所述行程开关件（34）与电推杆（312）配合以控制电推杆（312）的推拉运动行程。

10.根据权利要求1至3中任意一项所述的物料收集装置，其特征在于，还包括与称重传感机构（2）和卸料阀门机构（3）电信连接的显示控制机构（5），所述显示控制机构（5）上设有显示屏组件（51）用于显示称重传感机构（2）的实时称重信息。

11.根据权利要求10所述的物料收集装置，其特征在于，所述显示控制机构（5）上设有阀门控制组件（52）用于手动控制卸料阀门机构（3）的开闭。

12.根据权利要求1至3中任意一项所述的物料收集装置，其特征在于，所述收集仓（1）的上部还设有用于进入收集仓（1）内的检修清洁口（14）。