CN2059160U - 间歇式玻璃管机械拉管装置 - Google Patents

Abstract

一种间歇式玻璃管机械拉管装置，由料盆、料碗、成型头、支撑片和冷却水管组成，本实用新型的特点是料碗固定在料盆底部，成型头带有支撑片，支撑在料碗的预定位置上，成型头和料碗之间形成一固定的环形，间隙即为下料口；在拉管之前，下料口下面有一圈循环冷却水管，使玻璃液凝固，堵塞下料口；拉管时，将循环水管取出，稍加热即可拉管。其优点是可进行小批量、高质量的机械拉管，可随时改变玻璃成分，管子直径，管壁厚度等。

Description

一种间歇式玻璃管机械拉管装置。

在当今的玻璃管生产行业中，机械拉管工艺正朝着高速度高质量的方向发展着；另一方面，原始的手工拉管仍然相当普遍地存在着；原因是：现行的机械拉管方法都靠大型池窑连续供料，因此，变更产品的成分和规格都很不方便。若对那些成分、规格各异的小批量定货采用现行的机械拉管方法来生产，将是极不经济的，所以只能靠手工拉管来满足这类相当普遍的社会需求。但是手工拉成的玻璃管的尺寸精度远不如用机械方法拉出的玻璃管，这一矛盾在光学纤维面板生产中已变得越来越突出。光学纤维面板是微光夜视仪等现代军事装备的关键部件，生产光学纤维面板所用的皮料玻璃管成分特殊，品种多样，批量不大，所以只能靠手工拉制。然而，手工拉管既难保证玻璃管的尺寸精度，也不宜采用白金坩埚化料，使玻璃管的化学成分也得不到保证，这两方面都妨碍了光纤板生产工艺水平和光纤板质量的提高。

本实用新型的目的是设计制造一种适合于成分、规格各异的小批量玻璃管的机械成型，也可采用白金坩埚化料，生产光纤板用皮料管，其产品尺寸精度和玻璃成分质量可优于手工拉管。

本实用新型间歇式玻璃管机械拉管装置由料盆1、料碗2、成型头3、支撑片4、循环冷却水管5组成；料碗2固定嵌在料盆1底部，带有支撑片4的成型头3安装在料碗2的预定位置上，料碗2底端与成型头3底端之间构成一个环形下料口，拉管前，下料口下面有一圈循环冷却水管5，由于循环冷却水的冷却作用，玻璃液会凝固，堵塞下料口，当料碗2内的玻璃液冷却到适合成型的温度时，此时可取下冷却水管5，加热下料口，使料碗2内的玻璃液经环形的下料口向下流出，形成玻璃管，再将其引入拉引机中，在拉引机的下方截取成品玻璃管；当料盆1内的玻璃液全部流光后，再装上循环冷却水管5，重复进行上述操作。这样进行间歇式拉管。

通过改变预定的成型温度，并对拉引机的拉引速度进行调整，就可以在一定范围内改变玻璃管的规格；若需在更大范围内改变产品的成分、规格时，可更换与之相适应的成型头和料碗乃至料盆。

说明书附图简单说明

图1.拉管前的拉管装置剖面图

图2.料碗

图3.带支撑片的成型头

图4.拉管时的拉管装置剖面图

图中

1.料盆

2.料碗

3.成型头

4.支撑片

5.循环冷却水管

本实用新型的优点是：①可以进行小批量、高质量的机械拉管，改变玻璃成分，改变管子直径，管壁厚度都比较方便；②有循环冷却水管堵住下料口，使进入料盆的玻璃液在温度很高的状态下也不致从下料口流失，使玻璃液的冷却降温过程得以在料盆中进行；③成型头带有支撑片，可将成型头预先固定在料碗上，从而在料碗与成型头的下端构成一个规则而稳固的环形下料口，使拉出来的玻璃管尺寸准确。

Claims (3)

1、一种间歇式玻璃管机械拉管装置，其特征是由料盆、料碗、成型头、支撑片及冷却水管组成。

2、根据权利要求1所述的拉管装置，其特征在于所说的成型头上带有支撑片，支撑在料碗的预定位置上。

3、根据权利要求1所述的拉管装置，其特征在于拉管之前，下料口的下面安装有一圈冷却水管，拉管时，将冷却水管取下。

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