CN205915055U - 盖板式钻床夹具 - Google Patents
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Abstract
一种盖板式钻床夹具，其特征在于：包括一平板状夹具体，沿其长度方向设有一前一后两压块，以及连设于两所述压块的一连杆；前压块及后压块均竖直设置于夹具体；连杆的前端与前压块的上端铰接，前压块的中部与夹具体转动连接，前压块的下端朝前设有一第一抵压部；连杆的后端穿设于后压块的中部，后压块的上端通过一向上设置的连接座与夹具体转动连接，后压块的下端朝前设有一第二抵压部；夹具体的前端向下弯折形成一钩状部；夹具体上沿竖直方向开设有多个通孔；夹具体的两侧分别设有一限位块；连杆的后端设有一压紧螺母。本实用新型加工精度高，能保证夹具与工件结合的可靠性，提高产品合格率，成本低，并且夹具的装、卸也较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工制造领域，具体涉及一种钻床夹具，该钻床夹具用于加工床身底座上的两组孔。
背景技术
随着社会不断发展，科技不断进步，制造业发展的也十分迅速。在制造工件的过程中制造要求也变得十分的严格，不管是在钻孔工序还是铣平面等都必须要有合适的夹具，设计合适的夹具不仅能够保证工件加工精度也能够提高加工的工作效率；因此夹具设计是制造过程中的一个关键部分。
对于大型且质量较大的工件，其孔的加工在工序间的搬运及装夹费时费力，同时需要投入大型的设备才能加工。以机床床身底座上的孔为例，现有技术一般在龙门加工中心或较大的数控摇臂钻床等大型设备上加工，才能保证加工精度，但装夹工件需花费大量时间，成倍增加辅助时间。
因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究的课题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种盖板式钻床夹具。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种盖板式钻床夹具，包括一水平设置的平板状夹具体，该夹具体上沿其长度方向设有一前一后两压块，以及连设于两所述压块的一连杆；
其中，前压块及后压块均竖直设置于所述夹具体；
所述连杆的前端与所述前压块的上端铰接，前压块的中部与所述夹具体转动连接，构成所述前压块为一杠杆结构，前压块的下端朝前设有一第一抵压部；
所述连杆的后端穿设于所述后压块的中部，后压块的上端通过一向上设置的连接座与所述夹具体转动连接，构成所述后压块为一摆杆结构，后压块的下端朝前设有一第二抵压部；
其中，所述夹具体的前端向下弯折形成一钩状部；所述夹具体上沿竖直方向开设有多个通孔，该通孔对应工件上欲加工孔的位置设置；所述夹具体上沿其宽度方向的两侧分别设有一限位块，该限位块对应工件加工面的侧方设置；
所述连杆的后端于所述后压块的后侧设有一压紧螺母，该压紧螺母用以紧固定位所述连杆及所述后压块，并进而分别迫使前压块的第一抵压部和后压块的第二抵压部朝前抵压于工件上。
上述技术方案中的有关内容解释如下：
1．上述方案中，所述第一抵压部用于对应抵靠工件的第一定位面，所述第二抵压部用于对应抵靠工件的第二定位面。
2．上述方案中，所述钩状部定位于工件的前端以便朝后施力，配合朝前施力的第一抵压部和第二抵压部可将夹具体在前后方向固定于工件上。
3．上述方案中，所述通孔的数量和位置根据工件上开孔的要求而定。
4．上述方案中，所述限位块用于在侧方将夹具体和工件固定。
5．上述方案中，旋紧所述紧压紧螺母可以向后牵拉所述连杆，使得前压块的第一抵压部朝前运动，对工件的第一定位面构成压迫；并可以向前推动所述后压块的下端，使得后压块的第二抵压部朝前运动，对工件的第二定位面构成压迫。
6．上述方案中，还包括一拉簧，该拉簧的前端连接于所述前压块的下端的后侧，拉簧的后端连接于夹具体的下侧。借此拉簧的设置，当松开所述压紧螺母后，能够依靠拉簧的拉力将夹具从工件上快速解除定位并卸下。
7．上述方案中，所述第一抵压部及所述第二抵压部均具有一抵压块，各该抵压块均浮动定位于各抵压部上。借此设计，可以使得各抵压部能够更好地贴合并压紧于工件的毛坯面上。
本实用新型工作原理及优点如下：
本实用新型一种盖板式钻床夹具，其夹具体上设有一前一后两压块，以及连设于两压块的连杆，构成前压块为一杠杆结构，构成后压块为一摆杆结构；夹具体的前端形成一钩状部，夹具体上开设有多个通孔，夹具体沿其宽度方向的两侧设有限位块；连杆的后端设有一压紧螺母，用以紧固定位连杆及后压块，并进而分别迫使前压块的第一抵压部和后压块的第二抵压部朝前抵压于工件上。相比现有技术而言，本实用新型可以方便地加工大型工件的孔，既能保证加工精度，也能保证夹具与工件结合的可靠性，提高了产品合格率，降低了设备成本和制造成本，并且夹具的装、卸也较为方便。
附图说明
附图1为本实用新型实施例主视视角的结构示意图；
附图2为本实用新型实施例俯视视角的结构示意图；
附图3为本实用新型实施例侧上方视角的立体示意图；
附图4为本实用新型实施例侧下方视角的立体示意图；
附图5为本实用新型实施例主视视角的使用状态参考图；
附图6为本实用新型实施例俯视视角的使用状态参考图。
以上附图中：1．夹具体；2．前压块；3．后压块；4．连杆；5．第一抵压部；6．工件；7．第一定位面；8．连接座；9．第二抵压部；10．第二定位面；11．钩状部；12．定位槽；13．通孔；14．限位块；15．压紧螺母；16．拉簧；17．抵压块；18．第一转动连接点；19．第二转动连接点。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例：参见附图1~6所示，一种盖板式钻床夹具，包括一水平设置的平板状夹具体1，该夹具体1上沿其长度方向设有一前一后两压块2、3，以及连设于两所述压块2、3的一连杆4；
其中，前压块2及后压块3均竖直设置于所述夹具体1；
所述连杆4的前端与所述前压块2的上端铰接，前压块2的中部通过一第一转动连接点18与所述夹具体1转动连接，构成所述前压块2为一杠杆结构，前压块2的下端朝前设有一第一抵压部5，用于对应抵靠工件6的第一定位面7。
所述连杆4的后端穿设于所述后压块3的中部，后压块3的上端通过一第二转动连接点19与所述夹具体1上的一连接座8转动连接，构成所述后压块3为一摆杆结构，后压块3的下端朝前设有一第二抵压部9，用于对应抵靠工件6的第二定位面10。
其中，所述夹具体1的前端向下弯折形成一钩状部11，该钩状部11定位于工件6的前端的一定位槽12中以便朝后施力，配合朝前施力的第一抵压部5和第二抵压部9可将夹具体1在前后方向固定于工件6上。所述夹具体1上沿竖直方向开设有四个通孔13，且两个一组，一组在前一组在后设置，该通孔13对应工件6上欲加工孔的位置，通孔13的数量和位置根据工件6上开孔的要求而定。所述夹具体1上沿其宽度方向的两侧分别设有一限位块14，该限位块14对应工件6加工面的侧方设置，用于在侧方将夹具体1和工件6固定，当加工完一侧的四个通孔13后，夹具体1移动至另一侧加工另四个通孔13，此时另一侧的限位块14发挥侧向的限位作用，即同时仅有一侧的限位块14发挥作用。
所述连杆4的后端于所述后压块3的后侧设有一压紧螺母15，旋紧该紧压紧螺母15可以向后牵拉所述连杆4，使得前压块2的第一抵压部5朝前运动，对工件6的第一定位面7构成压迫；并可以向前推动所述后压块3的下端，使得后压块3的第二抵压部9朝前运动，对工件6的第二定位面10构成压迫。即该压紧螺母15用以紧固定位所述连杆4及所述后压块3，并进而分别迫使前压块2的第一抵压部5和后压块3的第二抵压部9朝前抵压于工件6上。
其中，还包括一拉簧16，该拉簧16的前端连接于所述前压块2的下端的后侧，拉簧16的后端连接于夹具体1的下侧。借此拉簧16的设置，当松开所述压紧螺母15后，能够依靠拉簧16的拉力将夹具体1从工件上快速解除定位并卸下。
其中，所述第一抵压部5及所述第二抵压部9均具有一抵压块17，各该抵压块17均通过圆弧状接触面浮动定位于各抵压部5、9上。借此设计，可以使得各抵压部5、9能够更好地贴合并压紧于工件6的毛坯定位面7、10上。
本实用新型一种盖板式钻床夹具，其夹具体上设有一前一后两压块，以及连设于两压块的连杆，构成前压块为一杠杆结构，构成后压块为一摆杆结构；夹具体的前端形成一钩状部，夹具体上开设有多个通孔，夹具体沿其宽度方向的两侧设有限位块；连杆的后端设有一压紧螺母，用以紧固定位连杆及后压块，并进而分别迫使前压块的第一抵压部和后压块的第二抵压部朝前抵压于工件上。相比现有技术而言，本实用新型可以方便地加工大型工件的孔，既能保证加工精度，也能保证夹具与工件结合的可靠性，提高了产品合格率，降低了设备成本和制造成本，并且夹具的装、卸也较为方便。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种盖板式钻床夹具，其特征在于：包括一水平设置的平板状夹具体，该夹具体上沿其长度方向设有一前一后两压块，以及连设于两所述压块的一连杆；
其中，前压块及后压块均竖直设置于所述夹具体；
所述连杆的前端与所述前压块的上端铰接，前压块的中部与所述夹具体转动连接，构成所述前压块为一杠杆结构，前压块的下端朝前设有一第一抵压部；
所述连杆的后端穿设于所述后压块的中部，后压块的上端通过一向上设置的连接座与所述夹具体转动连接，构成所述后压块为一摆杆结构，后压块的下端朝前设有一第二抵压部；
其中，所述夹具体的前端向下弯折形成一钩状部；所述夹具体上沿竖直方向开设有多个通孔，该通孔对应工件上欲加工孔的位置设置；所述夹具体上沿其宽度方向的两侧分别设有一限位块，该限位块对应工件加工面的侧方设置；
所述连杆的后端于所述后压块的后侧设有一压紧螺母，该压紧螺母用以紧固定位所述连杆及所述后压块，并进而分别迫使前压块的第一抵压部和后压块的第二抵压部朝前抵压于工件上。
2.根据权利要求1所述的钻床夹具，其特征在于：还包括一拉簧，该拉簧的前端连接于所述前压块的下端的后侧，拉簧的后端连接于夹具体的下侧。
3.根据权利要求1所述的钻床夹具，其特征在于：所述第一抵压部及所述第二抵压部均具有一抵压块，各该抵压块均浮动定位于各抵压部上。
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